【文章內(nèi)容簡介】 車間值班主任管理規(guī)定一、實用范圍 常減壓車間、氣分車間、焦化車間、催化車間、油品車間、供排 水車間、化驗車間、鐵專線車間、三修車間。 二、值班時間規(guī)定 值班主任工作時間:上午 8：00—12：00，下午 17：30—次日 8：00。次日休息 1 天。 值班主任 7：00—7：30 三次須到調(diào)度室簽到。 值班主任下午 17：30 前必須在生產(chǎn)現(xiàn)場值班，夜間工作不能 離開車間。 三、值班主任職責(zé) 負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)指揮， 監(jiān)管檢查班組生產(chǎn)任務(wù)完成情況和本車 間生產(chǎn)運行情況。 負(fù)責(zé)下達有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排的關(guān)于生產(chǎn)運行管理和工作任務(wù)的指 令。 負(fù)責(zé)處理并按規(guī)定向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告出現(xiàn)的生產(chǎn)問題。 負(fù)責(zé)本車間安全生產(chǎn)、 設(shè)備運行， 清潔衛(wèi)生、 綠化等管理工作。 負(fù)責(zé)督促檢查本車間勞動紀(jì)律、規(guī)章制度、崗位責(zé)任制執(zhí)行情 況，處理和糾正違章違紀(jì)行為。 承擔(dān)值班期間本車間安全、環(huán)保、質(zhì)量、設(shè)備等事故和違章違紀(jì)行為的連帶處罰責(zé)任。 四、具體要求 夜班休息時必須保證對講機暢通，至少進行一次崗位巡檢，并 到調(diào)度室簽到。 中夜班值班主任值班期間進出廠門，必須在門衛(wèi)進行登記。 生產(chǎn)部值班副部長負(fù)責(zé)監(jiān)督各車間值班主任的工作， 若對講機 聯(lián)系不到按脫崗處理。 值班期間到調(diào)度室每少簽到一次扣 50 元。 值班主任值班期間要率先垂范， 模范遵守規(guī)章制度、 勞動紀(jì)律。 工藝技術(shù)管理規(guī)定第一章 總則 第一條 為了理順工藝技術(shù)管理關(guān)系，嚴(yán)格操作，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律， 并逐步實現(xiàn)優(yōu)化操作和科學(xué)管理，保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期 運行，以提高質(zhì)量，降低消耗，最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)潛力，取得更大 的經(jīng)濟效益。結(jié)合公司具體情況，制定本制度。 第二條 工藝技術(shù)管理的主要任務(wù) （一）貫徹執(zhí)行國家、省、市、行業(yè)制定的有關(guān)技術(shù)管理的政策、 法令、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。建立健全公司生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)管理制度和工藝 基礎(chǔ)資料，做好工藝技術(shù)檔案管理。 （二）加強日常的工藝技術(shù)管理，組織編寫、審核、修訂生產(chǎn)裝 置和車間的工藝技術(shù)規(guī)程、工藝卡片、開停工技術(shù)方案等工藝技術(shù)文 件，并督促檢查執(zhí)行情況。 （三）嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，加強工藝紀(jì)律執(zhí)行的考核，重視生產(chǎn)崗位 第一性資料的管理，嚴(yán)格崗位操作記錄和交接班日記的管理，確保第 一性資料齊全、準(zhǔn)確，并建立技術(shù)檔案。 （四）搞好工藝技術(shù)分析，按時編制技術(shù)月報、季報和年報，有 目的地組織技術(shù)測定和工藝標(biāo)定。 （五）組織技術(shù)分析和技術(shù)攻關(guān)，制定相應(yīng)的對策和措施，解決 生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量問題。對內(nèi)控工藝指標(biāo)實施監(jiān) 控，根據(jù)裝置實際運行情況，進行工藝指標(biāo)更改。（六）按月完成生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)庫的統(tǒng)計分析存檔和上報工作。 （七） 開展合理化建議活動和“三劑” （催化劑、添加劑、 助劑等） 的日常管理工作， 制定生產(chǎn)裝置化工 “三劑”消耗定額， 審查化工 “三 劑”年度和月度消耗計劃，組織新型“三劑”應(yīng)用技術(shù)方案審查、實 施和效果驗收工作。 （八）參加技措項目的方案討論，參加設(shè)計審查，組織并參加技 術(shù)考核和標(biāo)定總結(jié)。 （九）收集和對比國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的情報資料，開展公司內(nèi)外的 技術(shù)交流工作，結(jié)合公司實際，推廣應(yīng)用先進的工藝技術(shù)和新型“三 劑” 。 （十）認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究國內(nèi)外先進的工藝技術(shù)管理經(jīng)驗，逐步應(yīng) 用現(xiàn)代化管理手段和方法，充分發(fā)揮信息資源共享的作用，提高工藝 技術(shù)管理水平。 第三條 工藝技術(shù)管理體制 （一）工藝技術(shù)管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級管理。即公司、車間二 級管理。以公司一級為主，基點放在車間。 （二） 建立健全以公司主管領(lǐng)導(dǎo)為首的工藝技術(shù)管理機構(gòu)和責(zé)任 制。公司主管領(lǐng)導(dǎo)是工藝技術(shù)管理的最高決策人，其職責(zé)是指導(dǎo)、審 核、把關(guān)，聽取匯報，發(fā)出技術(shù)指令，并檢查執(zhí)行情況。工程技術(shù)部 是從事工藝技術(shù)管理的職能機構(gòu)，其職責(zé)是組織、制定和審查各項工 藝技術(shù)管理制度及其執(zhí)行情況。車間主任是組織實施工藝技術(shù)管理及 標(biāo)準(zhǔn)的負(fù)責(zé)人，對生產(chǎn)中的問題要及時匯報并提出處理意見。各生產(chǎn)車間設(shè)專職工藝副主任或工藝技術(shù)員，負(fù)責(zé)日常工藝技術(shù)管理工作。 第二章 工藝技術(shù)操作規(guī)程的管理 第四條 工藝技術(shù)操作規(guī)程是具有法規(guī)性質(zhì)的公司級生產(chǎn)技術(shù)文 件，是組織生產(chǎn)的依據(jù)。規(guī)程由各車間編寫，工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、 機動部、安全環(huán)保部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)、總工程師等審核會簽，公司總 經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。工藝技術(shù)操作規(guī)程的解釋權(quán)、出版和發(fā)行權(quán)歸工程技 術(shù)部。 第五條 工藝技術(shù)操作規(guī)程是根據(jù)工藝原理和過程方法與生產(chǎn)實 踐經(jīng)驗結(jié)合制定的操作法規(guī)，它對裝置生產(chǎn)、油品調(diào)和儲運過程的生 產(chǎn)工藝、操作、安全、設(shè)備等技術(shù)要求和操作程序做了統(tǒng)一規(guī)定，是 生產(chǎn)管理人員和崗位操作人員維持正常生產(chǎn)必須嚴(yán)格遵守的規(guī)則。 第六條 工藝技術(shù)規(guī)程應(yīng)包括如下主要內(nèi)容 （一） 各有關(guān)職能部室以及公司領(lǐng)導(dǎo)會簽單， 會簽姓名和日期必須是親筆，不準(zhǔn)用打印體代替。 （二） （三） （四） 前言 目錄 裝置概況（設(shè)計規(guī)模、建成投產(chǎn)日期，投產(chǎn)以來歷年主要動改項目等） （五） 裝置基本工藝原理，工藝特點、工藝流程敘述，操作中直接需用的計算公式和數(shù)據(jù)以及與生產(chǎn)操作直接有關(guān)的其它原理內(nèi) 容。 （六） 設(shè)計或改造后達到的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)： 主要化工原材料規(guī)格、技術(shù)要求 (包括：產(chǎn)品名稱、物化性質(zhì)、質(zhì)量指標(biāo)等) ；半 成品及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)；物料平衡；操作反應(yīng)條件一覽表；設(shè)計能耗； 原材料、燃料和動力消耗指標(biāo)；副產(chǎn)物及三廢排放的性質(zhì)和數(shù)量，工 藝卡片內(nèi)容。 （七） 全裝置開工方案及操作法， 包括開工方案內(nèi)容和重大開工步驟（如引瓦斯、引油等）的操作法，具體要求見生產(chǎn)裝置開停工 方案和應(yīng)急方案審批制度章節(jié)。 （八） 全裝置停工方案，包括停工方案內(nèi)容和重大開工步驟（如引瓦斯、引油等）的操作法，具體要求見生產(chǎn)裝置開停工方案和 應(yīng)急方案審批制度章節(jié)。 （九） 系統(tǒng)操作崗位操作法， 裝置要按照系統(tǒng)操作崗位分內(nèi)外操編寫，編寫內(nèi)容包括本崗位的任務(wù)、管理范圍、各單元正常操作的 調(diào)整要點 （包括現(xiàn)象、原因、針對性措施） 、失常操作要點 （包括現(xiàn)象、 原因、針對性措施） 。 （十） 儀表操作法。 包括 DCS 系統(tǒng)的操作法 （主要儀表性能說明、投用和管理） 、主要儀表控制方案、聯(lián)鎖系統(tǒng)的操作說明（包括工 藝和設(shè)備聯(lián)鎖值、報警值匯總表） 、自動控制系統(tǒng)安全使用規(guī)程。 （十一） 通用設(shè)備 （如各類泵） 以及重要單體設(shè)備 （如特殊閥門、 加熱爐、采樣、三劑加入等）操作法。特殊設(shè)備操作法應(yīng)包括設(shè)計參 數(shù)、開停工重要步驟、日常維護內(nèi)容、維修時注意事項等。 （十二） 事故處理及緊急停工（事故處理原則，原料中斷、公用 系統(tǒng)、水、電、蒸汽、風(fēng)中斷事故處理，火災(zāi)、爆炸事故處理） 。（十三） 安全環(huán)保規(guī)程。 包括本裝置安全生產(chǎn)的基本原則、 安全、 環(huán)保與健康技術(shù)規(guī)定（安全管理制度、有關(guān)安全法規(guī)、環(huán)保管理制度、 工業(yè)衛(wèi)生防護制度）清潔生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及開停工檢修事故預(yù)防和處 、 理；防凍防凝操作法。 （十四） 設(shè)備一覽表（塔類、加熱爐類、容器類、換熱器類、冷 卻器類、泵類、壓縮機類、機械設(shè)備類、安全閥及特種設(shè)備類匯總表） 及儀表明細表（包括規(guī)格、性能、儀表測量或控制的關(guān)鍵部位） ，工藝 用的限流孔板統(tǒng)計表，計量儀表的統(tǒng)計表（包括型號、測量上下限、 主要設(shè)計工況） ，工藝用松動點統(tǒng)計表。 （十五） 全裝置工藝流程圖 （包括工藝原則流程圖和工藝自控流 程圖） ，平面布置圖、輔助工程水、電、汽、風(fēng)流程圖，隱蔽工程流程 圖（主要是地下管線） ，主要設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)簡圖（反應(yīng)器、再生器、加 熱爐總圖、油罐圖、裝置自保系統(tǒng)原理接線或儀表連鎖邏輯關(guān)系圖， 主要機械設(shè)備控制系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備安裝圖）對裝置詳細流程圖可以出 。 版專集以便于職工技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。 車間編制人員要嚴(yán)格按照以上內(nèi)容和次序進行編寫， 對以上未包 括的內(nèi)容可根據(jù)裝置特點和實際需要增加相應(yīng)內(nèi)容。 第七條 工藝技術(shù)操作規(guī)程的編寫原則 （一） 工藝技術(shù)操作規(guī)程是生產(chǎn)技術(shù)操作和生產(chǎn)管理的技術(shù)法 規(guī)，應(yīng)具有權(quán)威性、科學(xué)性和實用性。 工藝技術(shù)規(guī)程首次編制由設(shè)計單位或技術(shù)提供商負(fù)責(zé) （生產(chǎn)車 間協(xié)助編制、出版） ，裝置考核標(biāo)定后或技術(shù)改造后，工程技術(shù)部和車間應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計、技術(shù)改造等技術(shù)文件、試車方案、試生產(chǎn)總結(jié)、 生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)、科技攻關(guān)總結(jié)、工業(yè)性試驗總結(jié)、工藝技術(shù)標(biāo)定報告 和國內(nèi)外的生產(chǎn)先進經(jīng)驗，及時組織修訂，保證裝置實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、 低耗、安全生產(chǎn)。 編寫工藝技術(shù)操作規(guī)程要使用規(guī)范技術(shù)術(shù)語、語言簡明準(zhǔn)確， 通俗易懂，便于領(lǐng)會和記憶，特別注意單位制采用統(tǒng)一的國標(biāo)，壓力 要表明絕壓和表壓。 裝置工藝技術(shù)規(guī)程以生產(chǎn)裝置和管理系統(tǒng)為單元編寫， 對有多 個生產(chǎn)裝置單元的車間盡可能同時修訂，匯編成冊出版，油品儲運原 則上以車間為單位編寫，如果作業(yè)獨立性較強、單獨編寫更適合于使 用的也可以單獨編寫。 新裝置建成投產(chǎn)和老裝置技術(shù)改造變動部分開工， 必須在投運 前編寫臨時開工方案及試行工藝技術(shù)規(guī)程，并組織工人學(xué)習(xí)、掌握， 否則不準(zhǔn)開工。試運操作規(guī)程編寫依據(jù)是工藝設(shè)計文件和同類型裝置 的操作經(jīng)驗（規(guī)程） 。試運操作規(guī)程經(jīng)過生產(chǎn)考核和工程正式驗收后， 一般半年內(nèi)修訂為正式工藝技術(shù)規(guī)程。 操作規(guī)程中崗位操作法應(yīng)適應(yīng)目前的崗位設(shè)置， 要按照裝置的 生產(chǎn)單元和系統(tǒng)操作，分內(nèi)操和外操進行崗位操作內(nèi)容、職責(zé)進行劃 分修訂。 工藝技術(shù)操作規(guī)程的修改，原則上 3～5 年進行一次。新操作 規(guī)程出版后，舊操作規(guī)程需進行回收或蓋上“作廢”字樣處理，存檔 只存新操作規(guī)程。對于操作規(guī)程有效期間增加的工藝管線、設(shè)備、系統(tǒng)的投用等 臨時操作法要及時編號存檔，以便在修訂時匯總。為方便操作人員取 閱，以及便于指導(dǎo)生產(chǎn)和崗位操作人員的學(xué)習(xí)，車間應(yīng)將操作規(guī)程和 操作規(guī)程有效期間增加的各類臨時操作法、開工方案，在操作室現(xiàn)場 放置。 工藝技術(shù)操作規(guī)程封面署名為 SCXX 化工股份有限公司，標(biāo)明 出版日期和修訂日期。 （一）工藝技術(shù)操作規(guī)程由工程技術(shù)部管理，車間及有關(guān)部室負(fù) 責(zé)貫徹執(zhí)行，工程技術(shù)部定期檢查和收集規(guī)程在實施中存在的問題， 作為修訂的依據(jù)。隨時處理有關(guān)單位提出的意見。如遇特殊情況暫時 不能按操作規(guī)程規(guī)定的方法、條件、指標(biāo)操作時，生產(chǎn)車間或有關(guān)生 產(chǎn)指揮部門應(yīng)及時提出處理意見，由工程技術(shù)部組織有關(guān)單位研究制 定出安全技術(shù)措施和臨時操作方法， 報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后下達執(zhí)行。 （二）操作工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程。新工 人頂崗、操作人員換崗必須掌握所在崗位及擬換崗位操作規(guī)程，經(jīng)考 試、考核合格才能頂崗。 （三）每月（結(jié)合工藝紀(jì)律檢查）各車間對工藝技術(shù)操作規(guī)程的 執(zhí)行情況進行一次檢查，工程技術(shù)部不定期進行檢查考核。 （四）工藝技術(shù)操作規(guī)程印數(shù)本單位每人一份，另交工程技術(shù)部 15 份（由工程技術(shù)部分發(fā)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室，并存檔 3 份） 。工藝 技術(shù)操作規(guī)程屬機密級技術(shù)資料，各單位管理須進行編號，登記，人 員調(diào)動須上交本單位管理人員存檔，對外提供工藝技術(shù)操作規(guī)程須報工程技術(shù)部審批，按公司有關(guān)規(guī)定進行處理。 第三章 工藝卡片的管理 第八條 工藝卡片是按工藝技術(shù)操作規(guī)程、原料性質(zhì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 制定的指導(dǎo)生產(chǎn)裝置各工序?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)、穩(wěn)定操作的工藝技術(shù)參數(shù) 文件，是保證產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化操作的依據(jù)。工藝卡片的各項規(guī)定不能 與操作規(guī)程相抵觸。工藝卡片由各車間主任或工藝副主任制定，油品 調(diào)和工藝卡片由所在車間工藝副主任制定，工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機 動部、安全環(huán)保部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核會簽，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí) 行。工藝卡片要公布在操作室便于觀看的位置。 （常運轉(zhuǎn)裝置） 或一個生產(chǎn)周期 （以 周期生產(chǎn)的裝置）第九條 工藝卡片原則上一年 修訂一次。 第十條 根據(jù)生產(chǎn)情況需要進行修訂變更，超出工藝卡片指標(biāo)要 求時，由生產(chǎn)車間提出，并填寫工藝指標(biāo)修改單，說明修改的項目內(nèi) 容、根據(jù)，生產(chǎn)部等有關(guān)職能部門會簽確認(rèn)，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行， 工藝指標(biāo)修改單一式四份以上，由工程技術(shù)部、生產(chǎn)部、機動部、生 產(chǎn)車間等有關(guān)單位進行存檔，工程技術(shù)部、生產(chǎn)部協(xié)助生產(chǎn)車間進行 工藝指標(biāo)調(diào)整，確保裝置生產(chǎn)平穩(wěn)和產(chǎn)品質(zhì)量合格，保證生產(chǎn)方案的 順利執(zhí)行，化驗室要加強對裝置的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進行監(jiān)測，工程技術(shù) 部對修改后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進行考核，在生產(chǎn)車間的月度考核中進行 獎懲。任何人不得隨意修改或違反工藝指標(biāo)進行操作。 第十一條 工藝卡片的主要內(nèi)容包括： （一） 原料指標(biāo)，主要原材料質(zhì)量指標(biāo)及消耗定額。（二） 生產(chǎn)方案和主要操作參數(shù)控制指標(biāo)。單位制采用統(tǒng)一的 國標(biāo)，壓力表明絕壓和表壓。 （三） 公用工程、燃料邊界條件。 （四） 產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)。 （五） 三廢排放主要指標(biāo)。 （六） 原料、原材料、中間物料及產(chǎn)品的分析項目、分析頻次。 （七） 備注及會簽審批欄 （八） 工藝卡片中的所有控制指標(biāo)內(nèi)容須在操作記錄中體現(xiàn)， 以便于監(jiān)控掌握,車間管理人員在每日的基礎(chǔ)技術(shù)臺帳中也必須包括 控制參數(shù)實際運行情況的記錄。 第十二條 嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，工藝卡片中主要工藝指標(biāo)，如：溫度、 壓力、流量等應(yīng)規(guī)定最大上、下限，超過此限將作為違反工藝卡片處 理，寫出說明報告報工程技術(shù)部。 第十三條 新裝置建成投產(chǎn)和老裝置技術(shù)改造變動部分的開工， 必須在開工投產(chǎn)前制定暫行工藝卡片，裝置工程驗收后或在裝置運行 一年后建立正式的工藝卡片。 第十四條 對未超工藝卡片指標(biāo)范圍的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)調(diào)整由生產(chǎn) 部下達調(diào)度令，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。 第十五條 崗位操作人員應(yīng)對本崗位的工藝指標(biāo)爛熟于心，及時 發(fā)現(xiàn)問題， 及時調(diào)整， 生產(chǎn)車間每天須對工藝卡片執(zhí)行情況進行檢查， 每月對班組進行考核，對超指標(biāo)運行的及時進行分析，不能調(diào)整或影 響裝置安全運行和產(chǎn)品質(zhì)量、收率調(diào)優(yōu)的，須向工程技術(shù)部匯報，工程技術(shù)部將根據(jù)生產(chǎn)實際情況召集各部門或外單位專家進行確認(rèn)，再 進行工藝指標(biāo)的修改。工程技術(shù)部每月不定期對生產(chǎn)車間進行抽查考 核，并納入月綜合獎金考核。 第四章 工藝技術(shù)資料的管理 第十六條 工藝技術(shù)資料的管理是工藝技術(shù)管理的一項重要工 作，車間的技術(shù)管理工作是長期性和連續(xù)性的，如果珍貴的技術(shù)資料 得不到保存，就會破壞技術(shù)管理工作的連續(xù)性，甚至使技術(shù)工作無法 正常進行下去。車間應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部的要求，按規(guī)定目錄建立健全 工藝技術(shù)管理資料，同時建立嚴(yán)格的管理制度。 第十七條 生產(chǎn)車間工藝技術(shù)資料歸檔目錄： 根據(jù)公司檔案管理要求和公司技術(shù)