【文章內容簡介】 督有關的異常情況時，應及時召開 監(jiān)督網(wǎng)絡 會，分析原因 ，討論措施，并組織貫徹執(zhí)行，活動情況及時報神東電力公司技術中心 。 第七章 檢查與考核 第三十八條 技術 監(jiān)督 領導小組檢查汽輪機及節(jié)能技術監(jiān)督管理工作每季度一次，抽查整改情況每季度一次。 工作評價為：按照年度計劃完成的定期工作、技術監(jiān)督檢查得分率、異常整改完成情況、因為技術監(jiān)督缺項等造成的設備事故次數(shù)進行綜合評價。 第三十九條 生產技術部汽輪機及節(jié)能技術監(jiān)督主管在經(jīng)理的指導下，完成如下檢查工作 （一） 對技術監(jiān)督工作進行集中檢查，每季度一次； （二） 研究解決與其他系統(tǒng)或制度執(zhí)行上發(fā)生的問題以及制度的修改，每年一次； （三） 對異常整改情況進行抽查，不定期； （四） 工 作評價為：根據(jù)年度計劃安排，對完成的汽輪機及節(jié)能技術監(jiān)督集中檢查次數(shù)、制度修訂、標準編制、人員培訓情況等進行綜合評價。 第四十條 獎勵和考核 13 (一 ) 對汽輪機及節(jié)能技術監(jiān)督表現(xiàn)突出的個人，按照技術監(jiān)督獎勵管理辦法進行獎勵； (二 ) 對汽輪機及節(jié)能技術監(jiān)督不力造成設備事故的，實行責任追溯，按照技術監(jiān)督責任制和考核細則管理辦法進行考核。 第八章 附則 第四十一條 本細則由生產技術部負責編寫。 第四十二條 本細則由生產技術部修訂； 第四十三條 本細則由生產技術部負責解釋 。 第四十四條 本細則自發(fā)布日起實施。 附件 :1. 汽輪機及節(jié)能技術監(jiān)督網(wǎng)絡 2. 汽輪機及節(jié)能技術項目、要求、 標準及范圍 14 附件 1 汽輪機及節(jié)能技術監(jiān)督網(wǎng)絡 組長：郭永和 副組長：劉培忠 呂 忠 張振華 成 員：孫文河 徐典彪 黨高峰 王云鵬 范 賢 孫大世 韓海 霞 劉懷榮 汽機及節(jié)能技術監(jiān)督 趙雙林 發(fā)電運行部 楊志軍 化學化驗班 王琴 運行二值 宋慶成 運行四值 楊志軍 運行五值 覃永江 運行一值 徐亞飛 運行三值 何志剛 熱工檢修班 班長 汽機檢修班 班長 汽機檢修班 班長 電氣一次班 班長 生產技術部 熱工主管 劉相宏 電氣主管 喬紅寶 設備維護部小組長：李昌清 成員：丁亮 陳龍李勇方圓 附件 2 汽輪機及節(jié)能技術項目、要求、標準及范圍 序號 項目 要求 執(zhí)行標準 備注 設備監(jiān)造階段 1 汽輪機本體 對轉子的組裝情況進行檢查； 材質化學成份及機械性能試驗、高速動平衡試驗、無損探傷試驗報告、熱穩(wěn)定試驗、脆性轉變溫度試驗、殘余應力試驗、總裝及尺寸檢查 汽輪機技術協(xié)議、 DL/T5862020《電力設備監(jiān)造技術導則》 對葉片的安裝情況進行檢查； 材料試驗、磁粉探傷檢查、末級、次末級葉片動 頻率測試、焊接司太立合金片或進行硬化處理部位的質量檢查、型線部分及葉根加工精度檢查 對汽缸的制造、加工及組裝進行檢查； 材料試驗、無損探傷試驗報告、熱處理記錄、尺寸檢查、汽 缸水壓試驗、噴咀室內清潔度檢驗、變形測量和裂紋檢查 轉子超速試驗特性檢查； 動作轉速值在要求的范圍內，機械超速靈活，穩(wěn)定 調頻葉片測試檢查； 300mm 以上葉片靜頻率測試、末級、次末級葉片動頻率測試、 2 調速保安系統(tǒng) 對調速系統(tǒng)的靜止試驗情況進行檢查； 調節(jié)保安系統(tǒng)各個滑閥 試驗符合設計要求，動作靈活 DEH 工廠試驗檢查； 電液轉換器靈活，熱工部件靈敏，系統(tǒng)試驗結果符合要求 出廠前試驗驗證； 各項試驗要符合技術要求，偏差不超過規(guī)程規(guī)范和廠內標準 要求。 汽門彈簧座特性符合要求； 材料試驗、無損探傷試驗報告、裝配記錄、閥殼水壓試驗、閥芯嚴密性檢查 調速部套保養(yǎng)監(jiān)督； 調速部套各零部件防腐符合要求，包裝和固定良好。 3 主要輔機 檢查主要輔機在廠內的整體試運情況； 設備水壓、轉機廠內試驗要符合有關標準的要求 ，試驗記錄齊全，計算正確 汽輪機技術協(xié)議、 DL/T5862020《電力設備監(jiān)造技術導則》 高低加水室水壓試驗； 環(huán)焊縫、角焊縫焊接工藝、環(huán)焊縫的無損探傷（ RT＋ UT）、角焊縫表面磁粉探傷、焊后熱處理 19 序號 項目 要求 執(zhí)行標準 備注 高低加汽室水壓試驗； 縱焊縫、環(huán)焊縫、角焊縫焊接工藝、．縱焊縫、環(huán)焊縫的無 損探傷、角焊縫的表面磁粉探傷、焊后熱處理 除氧器水壓試驗； 焊縫表面質量、熱處理記錄和報告、焊接試樣報告、焊縫無 損檢測（ RT、 UT、 MT）、除氧水壓方案、水壓試驗過程監(jiān)督 汽輪機技術協(xié)議、 DL/T5862020《電力設備監(jiān)造技術導則》 給水泵，凝結水泵動平衡精度檢查 試驗結果計算精確，符合要求，特性試驗、振動試驗、噪聲 試驗、型式試驗報告 4 振動特性 檢查轉子及靠背輪的跳動與彎曲情況； 轉子晃度測量、外圓及止口的端面與徑向跳動量、轉子彎曲 度測量計算 對轉子的高速動平衡情況進行檢查； 高速動平衡方案審核，試驗按方案進行，計算精確，平衡塊 加裝牢固，實驗報告完整符合要求。 設備安裝階段 1 汽機本體 對轉子就位情況進行檢查； 軸 頸橢圓度和不柱度應不大于 ，不合格時應研究處理。 軸的彎曲度應經(jīng)復測，作好記錄，其數(shù)據(jù)和相位應與制造廠總裝記錄基本相符，六級以上的套裝葉輪轉子中部最大彎曲度應不大于 ，超過允許值或與出廠記錄出入較大時應通知制造廠研究處理。 推力盤外緣端面瓢偏應不大于其半徑的 ，不合格時應研究處理。修整后，除按照規(guī)定復測跳動值外，還須用平板涂色檢查，確認平整光潔，推力盤的徑向跳動值應小于 《電力建設施工驗收規(guī)范》汽輪機篇、制造廠家安裝說明書 對汽輪機通流部 門間隙情況進行檢查； 測量通流部分間隙時，一般應組合好上下半推力軸承，轉子的位置應參照制造廠的出廠記錄，一般應處于推力瓦工作面承力的位置。第一次測定時應使危急遮斷器的飛錘向上 (如有兩個危急遮斷器，則以最前面一個為準 )；第二次測量時，順轉子運行轉動方向旋轉 90176。，每次均應測量左右兩側的間隙。 《電力建設施工驗收規(guī)范》汽輪機篇、制造廠家安裝說明書 對機組軸承安裝和定位情況進 橢圓形軸瓦的頂部間隙，當軸頸直徑大于 loonun 時， 《電力建設施工驗收規(guī)范》汽輪機 20 序號 項目 要求 執(zhí)行標準 備注 行檢查； 為軸頸直徑的 (t 一 ) /1000,兩側間隙各為軸頸直徑的(工 .5 一 2) /1000 用 千 分尺檢查各瓦塊，厚度應均勻，偏差一般應不大于 。(2) 軸 瓦 間隙。應符合圖紙規(guī)定，一般為軸頸直徑的 ( )/1000,間隙可用加減墊片調整 推 力 瓦間隙應按圖紙要求調整，一般為 mm (較大的數(shù)值用于較大機組 ) 每 個 推力瓦塊上每 cm2 有接觸點的面積應占瓦塊除去油楔所余總面積的 75%以 篇、制造廠家安裝說明書 對轉子中心情況進行檢查； 聯(lián)軸器法蘭端面應光潔無毛刺。鋼性聯(lián)軸器法蘭端 面的瓢偏應不大于 ,半鋼性及接長軸土的聯(lián)軸器端面瓢偏應不大干 汽輪機對輪允許偏差在圓周＜ 平面＜ ～ 每次測量應在兩個聯(lián)軸器各自沿相同的方向旋轉 900或180。后進行 。每次盤動轉子后在測量時，兩半聯(lián)軸器的測點位置應對準不變，盤動的角度也應準確一致。 《電力建設施工驗收規(guī)范》汽輪機篇、制造廠家安裝說明書 對發(fā)電機穿轉子情況進行檢查； 發(fā)電機穿轉子工作。必須在完成機務、電氣與熱工儀表的各項工作后，會同有關人員對定子和轉子進行最后清掃檢查，確信其內部 清潔，無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進行 . 轉子上的套箍、風扇、滑環(huán)、引出線等處。以及氫冷轉子上的軸封部位、磁機端的聯(lián)軸器及連接水管的小套箍等處，皆不得作為起吊和支撐的施力點，在施工中也不得碰撞 . 采用滑塊或小車等專用工具穿轉子時，弧形鋼板下應墊以整張的軟質墊片，以便在抽出弧形鋼板時不損傷鐵芯 。在整個穿轉子過程中定子兩端線圈應安放膠墊保護 起吊轉子時應保持水平、穿轉子時應緩慢、平穩(wěn)，防止轉子擺動。轉子和鋼絲繩均不得擦傷定子內部所有部件和絕緣 端 蓋軸承式發(fā)電機的穿轉子工作，從開始起吊直至裝好端蓋將轉子就位必須連續(xù) 完成，不得終止工