【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 向支承安裝 — 架設(shè)梁底木枋于 17 架頂可調(diào)頂托上 — 梁底模板安裝 — 調(diào)平梁底模 — 梁側(cè)模板安裝— 樓板模板安裝 — 柱模板安裝 — 驗(yàn)收 。 高支模支撐架搭設(shè) 技術(shù)要求 1） 確保每個(gè)扣件和鋼管 的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩控制在 ，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并經(jīng)審批 施工測(cè)量，以中心線為準(zhǔn) 邀請(qǐng)專(zhuān)家論證審查 模板支架搭設(shè) 模板支架驗(yàn)收，層級(jí)驗(yàn)收 結(jié)構(gòu)施工圖及驗(yàn)收 18 形或有嚴(yán)重變形的、損傷及銹蝕不可修復(fù)，或承載力不符合規(guī)定的鋼管腳手架及配件應(yīng)退場(chǎng)報(bào)廢； 2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置； 3）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； 4）地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求； 5）在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 高支模支撐體系材料選擇 1）鋼管選擇 （ 1）鋼管采用現(xiàn)行國(guó)家規(guī) 范《 直縫電焊鋼管 》 （ GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（ GB/T3092）中規(guī)定的 3 號(hào)普通鋼管（ Q235A），其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼》（ GB/T700）中 Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證明文件。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋等弊病的不得使用。 （ 2）鋼管選用外徑 48mm，壁厚 的焊接鋼管。立桿、縱橫水平拉桿和斜撐的最大長(zhǎng)度為 。 （ 3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂痕、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和較深的劃痕。鋼管的外徑、壁厚允許偏差，端面允許偏差 ，鋼管外表銹蝕深度 允許偏差≤ 19 . （ 4）鋼管的彎曲： ①各種桿件鋼管的端部彎曲 L≤ ≤ 5mm； ②立桿鋼管彎曲 3M＜ L≤ 4M時(shí)允許偏差≤ 12mm， ,4M＜ L≤ 時(shí)允許偏差≤ 20mm； ③水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L≤ ≤ 30mm。 （ 5）鋼管必須涂有防銹漆。 （ 6）鋼管和扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋、有嚴(yán)重變形、損傷或嚴(yán)重銹蝕，扣件有脆裂、變形、滑扣的應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。 2）鋼管扣件的選擇 （ 1）鋼管扣件采用鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì) 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定。鑄件不得有裂紋、裂縫、變形、氣孔， 不宜有縮松、砂眼澆冒口殘余、披縫，披縫、毛刺、氧化皮等消除干凈。新扣減應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)口件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)。 （ 2）扣件與鋼管的和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好?？奂顒?dòng)部位應(yīng)能靈活 轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)少于 1mm。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm。新、舊扣件表面應(yīng)進(jìn)行防 銹處理。 3）木枋、模板 20 （ 1）木枋選用 70 70mm木枋，有腐朽、折裂、枯節(jié)等弊病的木枋不得使用。 （ 2）模板選用 18mm厚膠合板。 立桿、水平桿搭設(shè)要求 1） 立桿 盡量采用足夠長(zhǎng)度的鋼管，盡量避免接頭出現(xiàn)； 2）搭設(shè)時(shí)要縱橫成以條線，保持整齊； 3） 立桿上下垂直 ， 其垂直度偏差每步不大于 177。7mm ； 4） 立桿間間距偏差不大于 177。50mm ； 5）水平桿 接頭采用對(duì)接扣件，上下相鄰兩根大橫桿接頭錯(cuò)開(kāi)不小于 500mm，且不在同一跨內(nèi)； 6） 同一 跨 內(nèi)外兩根大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且不在同一跨內(nèi)； 7）大橫桿上的對(duì)接扣件距 主節(jié)點(diǎn)距離 ≤500mm 。 8）橫桿一根桿兩端水平高差不大于177。 20mm，同跨內(nèi)、橫桿水平高差不大于 177。10mm ，步距偏差不大于 177。20mm ，排距偏差不大于 177。20mm ； 9）支撐架不得與外架連接。 高支模剪刀撐搭設(shè)要求 1）沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐； 2）中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小設(shè)置； 3） 剪刀撐 鋼管長(zhǎng)度不滿足時(shí)， 連接采用 搭 接 ，搭接長(zhǎng)度不 21 得小于 ，搭接點(diǎn)至少用三個(gè)扣件連接 ， 搭 接位置應(yīng)靠近主接點(diǎn)不大于 500mm，同時(shí)斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和大橫桿扣牢，每根斜桿除兩端與立桿和大橫桿 扣接外，中間應(yīng)設(shè) 24個(gè)扣接點(diǎn) ； 4） 剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角為 45176?！?60176。 ； 5）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 450～ 600之間。傾角為 450時(shí)，剪刀撐 布置 不少于 4 跨且不少于 6m。 6）剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm； 7）設(shè)置剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的 1/3。 頂部支撐點(diǎn)設(shè)計(jì)要求 1）頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm； 2）支撐 橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算。 施工使用要求 1）精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； 2）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò) 22 最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不得在支架上方堆放； 3）澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)業(yè)人員隨時(shí)檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。 高支模施工順序 施工放線→放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起 3～ 4 根立桿后，隨即 裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐。 六、工期計(jì)劃 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)控制計(jì)劃本層高支模自支模搭設(shè)至完成砼澆筑計(jì)劃工期為 13天，現(xiàn)具體安排如下： 架子班搭設(shè)模板支架： 4 天； 木工板模板支設(shè)： 5 天； 鋼筋班綁扎梁板鋼筋： 3 天； 混凝土澆筑： 1 天。 23 七、高支模支撐架的驗(yàn)收 把好質(zhì)量關(guān) 搭設(shè)過(guò)程中的架子，每架設(shè)一 個(gè)施工層高度必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可搭設(shè)上一施工層， 整體搭設(shè)完成后經(jīng)監(jiān)理公司總監(jiān)、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入鋼筋安裝。模板支架未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆卸，需局部拆改時(shí)，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。 檢查驗(yàn)收主要內(nèi)容 （ 1）高支模底部掃地桿是否按要求搭設(shè) ； （ 2） 立桿支架有無(wú)松動(dòng)或脫離情況，鋼頂撐是否頂緊 ，縱距、橫距垂直度是否合格 ， 整架 體 垂直度是否符合要求 ； （ 3）縱向、橫向水 平桿的歩距是否合格； （ 4）縱、橫向 剪刀撐和橫向斜撐的設(shè)置和支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性是否符合要求； （ 5）立桿與水平桿同一截面桿件的對(duì)接或大姐是否符合規(guī)范要求； （ 6）桿件受力是否在同一軸線上； 24 （ 7） 檢驗(yàn)全部節(jié)點(diǎn)是否鎖緊 ； （ 8） 安全防護(hù)設(shè)施是否按設(shè)計(jì)和規(guī)范設(shè)置 ； （ 9）構(gòu)配件加固是否牢固，質(zhì)量是否合格，連接和掛口是否堅(jiān)固可靠 。 使用管理規(guī)定 （ 1） 腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過(guò) 安全技術(shù)交底 且具備腳手架操作證 ； 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，嚴(yán)禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度 ； （ 2） 在 作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù) ； （ 3） 每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方可開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離 ； （ 4） 在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。 25 模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收需具備的文件： （ 1） 專(zhuān)項(xiàng) 施工方案及技術(shù)交底文件，專(zhuān)項(xiàng)施工方案的專(zhuān)家評(píng)審或咨詢意見(jiàn)。 （ 2）構(gòu)配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 3）高支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。 （ 4） 模板支撐體系搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問(wèn)題及處理記錄。 （ 5）模板支撐體系驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。 支架驗(yàn)收主要項(xiàng)目的允許偏差 （ 1）、底座的沉降量不大于 10mm； （ 2）、支架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合下表： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 垂直度 每步架 h/1000及177。 支架整體 H/600及177。 50 水平度 一跨距內(nèi)水平架兩端高差 177。 I/600及 支架整體 177。 L/600及177。 50 注： h— 步距； H— 支架高度； I— 跨距； L— 支架長(zhǎng)度。 （ 3）、立桿間距的允許偏差步距177。 20mm；橫距177。 50mm；縱距177。20mm。 （ 4）、扣件螺栓擰緊力矩用扭力扳手檢查，要求在 40～ 60N．ｍ。 （ 5）、剪力撐斜桿與地面的 傾角為 40176?！?60176。 26 （ 6）、可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不宜大于 200mm，可調(diào)托座（含可調(diào)底座）的螺栓伸出長(zhǎng)度超過(guò) 200mm時(shí)采取的固定措施是否可靠。 八混凝土澆筑施工 本工程應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求使用商品砼，使用商品砼時(shí)，進(jìn)場(chǎng)砼各 項(xiàng)保證資料應(yīng)齊全，并同時(shí)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，經(jīng)建設(shè)方驗(yàn)證合格 后方可使用。 使用前須知 （ 1）、商品混凝土送到工地，需方應(yīng)按合同要求及國(guó)家規(guī)范GB/T14902— 2020 的規(guī)定，檢驗(yàn)砼的坍落度，當(dāng)其符合要求時(shí)方可泵送或卸料。當(dāng)砼拌合物坍落度不符合要求時(shí)： ① 拌合物太稀，出現(xiàn)嚴(yán)重離析泌水時(shí)，應(yīng)與供方聯(lián)系退貨。 ② 拌合物由于等待時(shí)間長(zhǎng)等原因變稠難以泵送，應(yīng)通知供方，由供方技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)處理解決，需方不得向砼內(nèi)加水、加料。 （ 2）、商品混凝土到達(dá)工地，需方應(yīng)保證及時(shí)泵送或卸料，其等待延續(xù)時(shí)間不得超過(guò) 2h。當(dāng)砼拌合物接近初凝時(shí)，不得再用。 澆筑砼的分步實(shí)施方案 （ 1）、綁扎柱鋼筋； （ 2）、模板系統(tǒng)支架搭設(shè)完成； （ 3）、綁扎過(guò)梁鋼筋及澆筑過(guò)梁及過(guò)梁下柱的砼； （ 4）、澆筑過(guò)梁上柱的砼； （ 5）、綁扎樓面梁板鋼筋； 27 （ 6） 、澆筑梁板砼； 澆筑樓板的行走路線：先澆筑樓板中間位置，逐步向周邊延伸，確保支撐體系受力均勻。泵車(chē)可在縱、橫方向的單邊卸料。 商品砼泵送、澆筑、振搗 （ 1）、同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)泵送、澆筑，其間隔時(shí)間不宜大于 1h，應(yīng)在底層砼初凝之前，澆筑完上層砼。當(dāng)?shù)讓禹懦跄螅瑧?yīng)按對(duì)施工縫要 求處理后再澆筑上層砼。 （ 2）、在澆筑基礎(chǔ)底板、樓板等大面積砼結(jié)構(gòu)時(shí)，不得采用振動(dòng)方式驅(qū)攤堆積的砼。 （ 3）、在澆筑柱、剪力墻等豎向砼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，每層高度不宜超過(guò) 800㎜ . (4)、柱砼澆筑高度超過(guò) 3 米時(shí)，需在柱中側(cè)面開(kāi)澆筑口，避免砼離析。梁板砼澆筑近劃分的施工縫連續(xù)澆筑。 （ 5）、對(duì)于梁高較大的梁，混凝土澆筑要注意采用分層（每層厚度≤ 400 ㎜）進(jìn)行澆筑，用插入式振蕩器進(jìn)行振搗，以保證混凝土的密實(shí)度滿足規(guī)范要求。對(duì)梁高 1500 的梁分二次澆筑，時(shí)間間隔 3 天以上。 （ 6）、梁與柱的水平施工縫留 置在梁底 5 ㎝位置處。 （ 7）、砼振搗除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 28 倍，振動(dòng)器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢拔，不應(yīng)漏振和過(guò)振。上下層砼間搭接不少于 50 ㎜，平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋以振實(shí)部分的邊緣。 （ 8）、潤(rùn)管砂漿只起潤(rùn)濕管壁的作用，不得澆入砼結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用同配比砂漿（指去除粗骨料，而其它比例不變）應(yīng)分?jǐn)倽仓?，任意?部厚度不得超過(guò) 50㎜。 （ 9）、如因特殊情況（如停水、暴雨等）其施工縫按規(guī)范留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。 砼養(yǎng)護(hù) （ 1）、砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)覆蓋（宜用塑料膜），并應(yīng)覆蓋嚴(yán)密。 （ 2）、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)能使砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 3）、對(duì)不便覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)液。 （ 4）、當(dāng)砼表面發(fā)現(xiàn)塑性裂縫，應(yīng)在砼初凝前及時(shí)二次抹壓并搓毛處理。 （ 5）、砼硬化前，不得在其上面踐踏，不能放施工荷載，并不得拆除側(cè)模板以免粘連。 砼施工縫處理 ,施工中不得隨意留設(shè)施