汽輪機大修方案(編輯修改稿)
2025-09-01 08:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 標記依次拆完隔板汽封，高壓汽封，再拆低壓汽封。(2) 把拆下的汽封塊、彈簧片分別按順序裝入汽封盒內(nèi)，放在指定地點。(3) 在拆下的汽封塊時，注意不許敲打汽封的梳齒，以免損傷梳齒。(4) 有的汽封塊在汽封套箍內(nèi)或汽封套箍在汽封洼窩內(nèi)銹蝕，卡澀取不出來等情況時，應澆上煤油或松動劑，再用木板或竹片反復敲打左右兩側(cè)結(jié)合面，松動后即可取出。(5) 檢查汽封套箍，隔板汽封槽，汽封塊等應無污垢，銹蝕、裂紋、折斷、彎曲、變形和毛刺等缺陷。(6) 檢查高低壓軸封疏水應暢通。(7) 檢查彈簧片彈性要適當，彈性太小或折斷的彈簧片，應更換。(8) 汽缸塊裝入時，用手自然壓入，并能自如彈回，固定鑲裝式汽封塊應無松動。(9) 固定銷餅與壓板上緊后，不許高出結(jié)合面。(10) 組合好推力軸承，吊入轉(zhuǎn)子順汽流方向推至極限位置的狀態(tài)下，用塞尺在軸封兩側(cè)水平結(jié)合面處檢查軸向和徑向間隙，新?lián)Q的汽封塊要用貼膠布法檢查間隙是否符合要求。1 轉(zhuǎn)子的起吊、檢修工藝方法和質(zhì)量要求(1) 測量記錄修前通流部分間隙。(2) 測量記錄修前轉(zhuǎn)子串動量，各主軸承間隙緊力，各油擋間隙，檢查軸頸下沉情況。(3) 測量修前靠背輪情況。(4) 測量修前軸頸揚度。(5) 測量記錄轉(zhuǎn)子各處晃處及彎曲度，如：軸頸、軸封套葉輪、推力盤。(6) 測量記錄推力盤，靠背輪的飄偏度。(7) 拆下靠背輪螺栓，用頂絲頂開2—3mm。(8) 吊轉(zhuǎn)子前拆開推力瓦。(9) 檢查專用工具和吊具應可靠。(10) 轉(zhuǎn)子吊起時，將水平儀放在后軸徑處，調(diào)整好水平，使轉(zhuǎn)子無傾斜現(xiàn)象。(11) 轉(zhuǎn)子吊出后，平穩(wěn)地放在支架上。(12) 對上述測量數(shù)據(jù)作全面分析。1 轉(zhuǎn)子的清掃與檢修(1) 用手錘輕敲輪盤，打音要清脆響亮，不應有啞音，有啞音說明表示該輪盤有松動或裂紋。(2) 對帶有復環(huán)的葉片，亦可用錘輕打鉚頭，聽其聲音，判斷鉚頭是否斷裂或松動。(3) 清掃葉片、輪盤，不應留有污垢和銹蝕。(4) 檢查葉片的全部表面，有無沖刷裂紋，變形等情況，作好詳細記錄。(5) 軸封套用銅錘輕打無啞音，套在軸上牢固無松動。(6) 檢查推力盤應光滑無損傷，否則應于修整。1 轉(zhuǎn)子的就位(1) 檢修隔板，前后汽封的工作均已完成且已正式組裝完畢后，用壓縮空氣將汽缸內(nèi)部吹掃凈，下軸瓦澆上透平油。(2) 將轉(zhuǎn)子吊平，離開支架后，用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子吹凈。(3) 當轉(zhuǎn)子對準汽缸后，慢慢下落，落下汽缸嚴禁有碰擦現(xiàn)象。(4) 測量、記錄、調(diào)整前后通流部分間隙。(5) 測量調(diào)整串動間隙。(6) 測量記錄軸頸揚度。1 動靜部分間隙測量(1) 汽輪機在推動瓦解體前及轉(zhuǎn)子，推動軸承組裝完畢后，需進行動靜間隙的測量，并作好記錄。(2) 把轉(zhuǎn)子從高壓側(cè)推向低壓側(cè)，使轉(zhuǎn)子處于工作狀態(tài)。(3) 逐級用塞尺檢查動靜間隙，作好記錄。1 軸頸揚度的測量，汽輪機在每次大修前后，都要對轉(zhuǎn)子進行檢驗，其目的是測得轉(zhuǎn)子的揚度，校驗基礎(chǔ)有無縱向不均勻下沉，并作為靠背輪中心變化的參考依據(jù)。(1) 用水平儀在確定位置測量軸頸水平，確定揚起方向，記錄一次讀數(shù)。(2) 將水平儀掉轉(zhuǎn)180176。記錄揚起方向及第二次讀數(shù)。(3) 確定揚起方向，并計算揚度數(shù)值。第一種情況：揚起方向一致，用下式求得平均揚度值。 a1+a2 a= –––––––––––– 2(a1為較大的讀數(shù)，a2為較小的讀數(shù))第二種情況揚起方向不一致，用下式求得平均揚度值。 a1+a2 a= –––––––––––– 21 轉(zhuǎn)子晃度及彎曲度的測量(1) 將測量的地方用砂布打磨光滑。(2) 將百分表放在固定的汽缸平面上，或軸承座上，并按放
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