【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 格，各種聲光信號(hào)、聯(lián)鎖、保護(hù)、遠(yuǎn)動(dòng)操作及自啟動(dòng)裝置均安裝調(diào) 完畢，動(dòng)作正?？煽?。儀表和保護(hù)電源、 UPS 電源可靠。 10 各液位計(jì)應(yīng)標(biāo)明最高、最低及正常運(yùn)行液位線，除氧器、 電動(dòng)門及 手 動(dòng)門已調(diào)整校驗(yàn)合格。 所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械 (泵、風(fēng)機(jī)、盤車等 )均經(jīng) 8 小時(shí)以上時(shí)間分部試運(yùn)合格。其聯(lián)動(dòng)和保護(hù)裝 置試投正常。 各冷卻器應(yīng)通水檢查，確認(rèn)無泄漏 。 油系統(tǒng)的油循環(huán)工作結(jié)束，油質(zhì)化驗(yàn)合格，盤車能正常 投入。 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)經(jīng)檢查， 靜態(tài)調(diào)整試驗(yàn)合格 ，特性符合制造廠要求 (含 DEH和 DCS 控制部 分 )。 各冷卻器應(yīng)通水檢查，確認(rèn)無泄漏。（真空系統(tǒng)經(jīng)灌水檢查確認(rèn)嚴(yán)密性良好，試抽真空合格〔 2機(jī)）。 調(diào)試過程中使用的測(cè)量?jī)x 表、儀器，應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)檢驗(yàn)單位校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。 安全準(zhǔn)備條件 調(diào)試人員所必需的安全防護(hù)用品提前到位，發(fā)放到參與調(diào)試的人員身上。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全防護(hù)罩、護(hù)欄、爬梯、走道、欄桿、照明、蓋板經(jīng)檢查一一到位，并且滿足安全使用要求。 起重裝置經(jīng)檢驗(yàn)合格，并已掛牌，明確可安全使用。 管道系統(tǒng)的安全裝置的調(diào)試和設(shè)定滿足安全調(diào)試要求。 季節(jié)性（防洪防汛期、冬季防寒防凍）調(diào)試措施所涉及的 全 部 材料提前到位、安全設(shè)施達(dá)到安全調(diào)試要求。 第四章 聯(lián)動(dòng)試車 試車的目的和意義 汽輪發(fā)電機(jī)組 安裝完畢后，在投入生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、啟動(dòng)、試運(yùn)行，未經(jīng)調(diào)試運(yùn)行的設(shè)備不得投入生產(chǎn)。 啟動(dòng)前的靜態(tài)試驗(yàn) 危急保安器手動(dòng)試驗(yàn) 11 （ 1）機(jī)組就地掛閘； （ 2）旋轉(zhuǎn)自動(dòng)關(guān)閉器的啟動(dòng)閥，逐步開啟自動(dòng)主汽門 10～ 15mm（必須脫開主汽門關(guān)閉觸點(diǎn)，開啟調(diào)速汽門。 （ 4）手拍機(jī)頭危急遮斷器手柄，就地觀察自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門應(yīng)迅速關(guān)閉。 （ 5） 將啟動(dòng)閥旋轉(zhuǎn) ，全關(guān)自動(dòng)主汽門。 DEH 打閘試驗(yàn) 按手動(dòng)危急遮斷油門試驗(yàn)的方式開啟主汽門和調(diào)速汽門，按 DEH 手操盤上的停機(jī)按鈕，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門應(yīng)迅速關(guān)閉。將啟動(dòng)閥手輪 旋轉(zhuǎn)，全關(guān)自動(dòng)主汽門。 軸向位移保護(hù)試驗(yàn) （ 1）聯(lián)系熱工儀表人員配合 （ 2）將自動(dòng)主汽門開啟 10～ 15mm（自動(dòng)主汽門關(guān)閉觸點(diǎn)必須脫開），同時(shí)開啟調(diào)速汽門 （ 3）投入汽輪機(jī)組軸向位移大保護(hù)聯(lián)鎖開關(guān) （ 4）模擬軸向位移數(shù)值 （ 5）軸向位移達(dá)到 +（ ）時(shí)報(bào)警， +（ ）時(shí)電磁保護(hù)裝置動(dòng)作，自動(dòng)主汽門及調(diào)速汽門關(guān)閉。 （ 6）將模擬值恢復(fù)正常，撤出軸向位移保護(hù)。 （ 7）斷開電磁保護(hù)裝置開關(guān)，全關(guān)自動(dòng)主汽門，恢復(fù)正常。 回油溫度和瓦溫高保護(hù)試驗(yàn) （ 1）聯(lián)系熱工人員配合； （ 2）將自動(dòng)主汽門開啟 10～ 15mm（須脫開自動(dòng)主汽門關(guān)閉觸點(diǎn)），開啟調(diào)速汽門； （ 3）投入回油溫度和瓦溫高保護(hù)聯(lián)鎖開關(guān)； （ 4）模擬任一回油溫度，當(dāng)回油溫度達(dá) 65℃時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警，當(dāng)回油溫度升高至 75℃時(shí)，電磁保護(hù)裝置動(dòng)作，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門迅速關(guān)閉； （ 5）模擬任一軸瓦溫度，當(dāng)軸瓦溫度達(dá) 90℃時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警，當(dāng)軸瓦溫度升高至 100℃時(shí)，電磁保護(hù)裝置動(dòng)作，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門迅速關(guān)閉； （ 6）將模擬值恢復(fù)正常，撤出回油溫度和瓦溫高保護(hù)聯(lián)鎖開關(guān)；。 12 （ 7）斷開電磁保護(hù)裝置開關(guān)，全關(guān)自動(dòng)主汽門，恢復(fù)正常 。 超速保護(hù)試驗(yàn) （ 1）聯(lián)系熱工儀表人員配合； （ 2）將自動(dòng)主汽門開啟 10～ 15mm（自動(dòng)主汽門關(guān)閉觸點(diǎn)必須脫開），同時(shí)開啟調(diào)速汽門； （ 3）投入超速保護(hù)聯(lián)鎖開關(guān)； （ 4）模擬超速值達(dá)到 3330r/min 時(shí)電磁保護(hù)裝置動(dòng)作，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉； （ 5）將模擬值恢復(fù)正常，撤出超速保護(hù)； （ 6）斷開電磁保護(hù)裝置開關(guān)，全關(guān)自動(dòng)主汽門，恢復(fù)正常。 低油壓聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)（盤車裝置應(yīng)投入） （ 1） 聯(lián)系熱工人員，配合進(jìn)行低油壓聯(lián)鎖試驗(yàn)。 （ 2）將自動(dòng)主汽門開啟 10～ 15mm（自動(dòng)主汽門關(guān)閉觸點(diǎn)必須脫開），開啟 調(diào)速汽門。 （ 3）投入汽輪機(jī)組低油壓保護(hù)聯(lián)鎖開關(guān)和各臺(tái)油泵的聯(lián)鎖開關(guān)。 （ 4）關(guān)閉低油壓繼電器進(jìn)油閥，緩慢開啟低油壓繼電器放油閥。 （ 5）當(dāng)潤(rùn)滑油壓降到 左右時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警；當(dāng)潤(rùn)滑油壓降到 左右時(shí)，低壓交流油泵聯(lián)鎖自啟動(dòng)，并發(fā)出聲光信號(hào)，此時(shí)應(yīng)將低壓交流油泵聯(lián)鎖及操作開關(guān)斷開。 （ 6）當(dāng)潤(rùn)滑油壓將到 左右時(shí)，直流油泵自啟動(dòng)，發(fā)出聲光信號(hào)，此時(shí)應(yīng)撤出直流油泵聯(lián)鎖及操作開關(guān)。 （ 7）當(dāng)潤(rùn)滑油壓降到 左右時(shí)發(fā)出聲光信號(hào)，電磁保護(hù)裝置動(dòng)作而停機(jī)，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽 門迅速關(guān)閉。此時(shí)應(yīng)撤出低油壓保護(hù)開關(guān)。 （ 8）當(dāng)潤(rùn)滑油壓降到 左右時(shí)，盤車自動(dòng)停止，發(fā)出聲光信號(hào)，撤出盤車聯(lián)鎖及保護(hù)。 （ 9）關(guān)閉低油壓繼電器放油閥，開足低油壓繼電器進(jìn)油閥，檢查潤(rùn)滑油壓應(yīng)恢復(fù)正常。 (10)撤出汽輪機(jī)低油壓保護(hù)和各油泵聯(lián)鎖開關(guān)。 (11)斷開電磁保護(hù)裝置開關(guān)，全關(guān)自動(dòng)主汽門，恢復(fù)正常。 13 發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳閘試驗(yàn) （ 1） 聯(lián)系調(diào)度通知電調(diào)、主控人員配合。 （ 2）投入發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作聯(lián)鎖開關(guān) （ 3）將自動(dòng)主汽門開啟 10～ 15mm（須脫開自動(dòng)主汽門關(guān)閉觸點(diǎn)），開啟調(diào)速汽門及電動(dòng)主汽門。 （ 4）聯(lián)系主控人員合上發(fā)電機(jī)主油開關(guān)后，調(diào)門應(yīng)關(guān)閉后又緩慢開啟，當(dāng)調(diào)門全開后聯(lián)系主控人員斷開發(fā)電機(jī)主油開關(guān)。 （ 5）當(dāng)主油開關(guān)保護(hù)正常跳閘時(shí)，檢查調(diào)速汽門應(yīng)迅速關(guān)閉后又緩慢開啟，電動(dòng)主汽門聯(lián)鎖關(guān)閉，而自動(dòng)主汽門不關(guān)閉。 （ 6）通知電調(diào)、主控人員恢復(fù)。 （ 7）撤出發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作聯(lián)鎖開關(guān)。 （ 8）斷開電磁保護(hù)裝置開關(guān)，全關(guān)自動(dòng)主汽門，恢復(fù)正常。 （注：為保證油開關(guān)跳閘試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，汽機(jī)和供電互相配合各做一次）。 發(fā)電機(jī)故障跳閘試驗(yàn) （ 1）聯(lián)系調(diào)度通知電調(diào)室人員、供電主控人員配合。 （ 2）投入發(fā)電機(jī)主保護(hù) 動(dòng)作聯(lián)鎖開關(guān)。 （ 3）將自動(dòng)主汽門開啟 10～ 15mm（須脫開自動(dòng)主汽門關(guān)閉觸點(diǎn)），開啟調(diào)速汽門、電動(dòng)主汽門。 （ 4）聯(lián)系電調(diào)人員模擬發(fā)電機(jī)故障信號(hào)，主汽門、調(diào)門應(yīng)迅速關(guān)閉后，電動(dòng)主汽門聯(lián)鎖關(guān)閉。 （ 5）通知電調(diào)、主控人員恢復(fù)。 （ 6）撤出發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作聯(lián)鎖開關(guān)。 （ 7）斷開電磁保護(hù)裝置開關(guān)，全關(guān)自動(dòng)主汽門，恢復(fù)正常。 所有試驗(yàn)合格并符合要求后，才能進(jìn)行汽輪機(jī)的啟動(dòng)調(diào)試 汽輪機(jī) 整體試車方案 汽輪發(fā)電機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)分為汽輪機(jī)空負(fù)荷整套試運(yùn)、帶負(fù)荷整套試運(yùn)及滿負(fù)荷整套試運(yùn)三個(gè)階段進(jìn)行。 空負(fù)荷 試運(yùn)（第一階段） 14 本階段沖轉(zhuǎn)至超速試驗(yàn)結(jié)束（由于主蒸汽系統(tǒng)是母管制，所以機(jī)組首次啟動(dòng)可采用滑參數(shù)或額定參數(shù)方式）。 監(jiān)測(cè)機(jī)組首次啟動(dòng)過程中振動(dòng)狀況，測(cè)取軸系臨界轉(zhuǎn)速，檢查各軸承及油系統(tǒng)工作狀況，嚴(yán)格監(jiān)視各部分金屬溫差和汽缸膨脹情況。 作停機(jī)操作試驗(yàn) （手動(dòng)和遠(yuǎn)操各一次）（手動(dòng)停機(jī)，手動(dòng)試驗(yàn)控制閥上紅色手動(dòng)停機(jī)按鈕，切斷保安油路，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)停機(jī)）。 作危急遮斷器噴油試驗(yàn) 切停交流調(diào)速油泵試驗(yàn) 電氣完成并網(wǎng)前的有關(guān)試驗(yàn)和檢查后，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)（按啟動(dòng)曲線帶負(fù)荷至 10%額定負(fù)荷，運(yùn)行 3— 4 小時(shí)以上）， 轉(zhuǎn)子中心孔溫度大于轉(zhuǎn)子低溫脆性轉(zhuǎn)變溫度后，再解列做主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)， 主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn) 合格后做 超速試驗(yàn) 。 超速試驗(yàn)完成后，汽機(jī)打閘停機(jī)，測(cè)取惰走曲線。（手動(dòng)停機(jī)，手動(dòng)試驗(yàn)控制閥上紅色手動(dòng)停機(jī)按鈕，切斷保安油路，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)停機(jī)）。 帶負(fù)荷試運(yùn)（