汽輪機(jī)安裝施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-22 12:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面標(biāo)高，放好墊鐵及彈簧座架。3．3．2冷凝器左半與右半組對(duì)，應(yīng)按南汽廠圖紙要求。3．3．3冷凝器吊裝就位。排汽口組對(duì)焊接，集水箱組對(duì)焊接。3．3．4按規(guī)范要求脹接冷凝器銅管。3．4基架安裝3．4．1前軸承座架刮研。3．4．1．1前軸承座架刮研前，把軸承箱內(nèi)主油泵、推力軸瓦等零部件拆卸下來(lái)必須做標(biāo)號(hào)。3．4．1．2軸承箱翻面與座架臺(tái)板不開刮著色，保證25cm25cm內(nèi)有35接觸點(diǎn)，接觸面積不小于75%，均勻分布。3．4．1．3墊鐵按廠家布置圖布置，負(fù)荷集中地方，地腳螺栓兩側(cè)及臺(tái)板加強(qiáng)筋處，相臨兩組墊鐵之間距離為300mm—700mm。墊鐵于臺(tái)板及各層墊鐵之間接觸密實(shí)，局部塞入部分不得大于邊長(zhǎng)的1/4，其塞入深度不得超個(gè)側(cè)邊長(zhǎng)1/4。在墊鐵安裝完畢，汽缸正式扣蓋前，應(yīng)在各疊墊鐵側(cè)面點(diǎn)焊。3．4．1．4墊鐵基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)鑿麻面，保證墊鐵與基礎(chǔ)有接觸，按設(shè)計(jì)院要求分面與運(yùn)轉(zhuǎn)要求標(biāo)高800mm，前軸承座配制墊鐵時(shí)應(yīng)注意，轉(zhuǎn)子揚(yáng)度。3．4．1．5每組墊鐵要錯(cuò)開位置，錯(cuò)開部分不得超過(guò)有限面積25%，安裝時(shí)前軸箱與基礎(chǔ)一同就位，四角銷壓板必須墊上石棉板，以防滑動(dòng)。3．4．2后低壓汽缸基架安裝3．4．2．1把后低壓汽缸翻缸。座架臺(tái)板與汽缸臺(tái)板著色刮研，要求同前軸承座架一樣。3．5下汽缸組對(duì)3．5．1本機(jī)下汽缸實(shí)行水平組合，組合時(shí)應(yīng)對(duì)垂直結(jié)合面檢查有無(wú)毛刺等。緊1/3螺栓，檢查垂直接合面。組合上汽缸，要求高、中缸先上，自由狀態(tài)打穩(wěn)銷，，在組合低壓缸。組合打銷后試汽缸大螺栓，要求四周不少于2mm間隙，否則進(jìn)行處理。3．5．2檢查垂直接合面時(shí)合格，正式組合汽缸，打入圓銷，緊螺栓，檢查水平面后汽封洼窩。3．5．3下汽缸就位后，可以在下汽缸上組合上汽缸。檢查中平面間隙。組合汽缸時(shí)注意安全。3．6前軸承箱下汽缸就位安裝3．6．1滑銷安裝檢查3．6．1．1前軸承座縱向鍵，滑動(dòng)面應(yīng)無(wú)損傷和毛刺，必要時(shí)進(jìn)行修理，用塞尺檢查滑銷，銷槽間隙。可用內(nèi)處干分尺檢查滑銷取三點(diǎn)測(cè)量。3．6．1．~。３．６．１．３ 前座架臺(tái)板間隙３．６．１．４后座架橫向鍵間隙３．６．１．５前軸承座垂直鍵３．６．１．６前汽缸貓爪間隙３．６．１．７后汽缸導(dǎo)板的垂直鍵間隙３．６．１．７后坐架螺栓間隙3．6．2下汽缸就位安裝3．6．2．1下汽缸就位安裝，汽缸前汽封、后汽封、洼窩前軸承箱等，縱向水平隨轉(zhuǎn)子揚(yáng)度（揚(yáng)度見圖）3．6．2．2測(cè)量下汽缸水平必須有記錄位置，方便業(yè)主以后，檢修復(fù)查。3．6．3軸承安裝3．6．3．1推力軸承各部件應(yīng)有鋼印標(biāo)記，以保證安裝位置正確，巴氏合金層無(wú)灰渣、汽孔、裂紋或脫胎現(xiàn)象。3．6．3．2將軸承襯瓦放在煤油內(nèi)浸泡812小時(shí)，然后取出擦干。用粉筆檢查有無(wú)煤油滲出現(xiàn)象，確定巴氏合金層與胎體結(jié)合緊密性。3．6．3．3軸承水平面應(yīng)接觸良好。3．6．3．4軸瓦球面與球面座接合面必須光滑，接觸面積應(yīng)達(dá)到75%，并分布均勻。3．6．3．5軸瓦進(jìn)油孔應(yīng)清潔暢通，并軸承座供油孔對(duì)正。主、副推力瓦墻應(yīng)有編號(hào)從機(jī)頭方向看編號(hào)……測(cè)量推力瓦塊厚度應(yīng)均勻。3．6．3．6推力軸承端部支持彈簧調(diào)整適當(dāng)，無(wú)卡澀，并應(yīng)在轉(zhuǎn)子放進(jìn)后用銅棒敲打軸瓦，使其水平，接合面應(yīng)保持原來(lái)縱向水平揚(yáng)度不變。3．6．3．7往復(fù)地頂動(dòng)汽機(jī)轉(zhuǎn)子，檢查推力瓦間隙，每塊推力瓦接觸面積達(dá)到75%以上。3．6．3．8本機(jī)推力軸承各部間隙（見下圖）a=b=c=0d=e=h=f=(直徑上值)3．6．3．9 2經(jīng)向軸承球面與球座，墊塊等接觸面積大于70%，~，軸瓦接觸角≥65176。軸專頂隙用壓鉛法檢查，側(cè)隙塞尺測(cè)量，球面緊力蓋等，壓鉛法檢查。（見下圖）g1+g2=1號(hào)軸承n=2號(hào)軸承n=j=k轉(zhuǎn)子為放入前測(cè)量：兩球面間的接觸面積：推力軸承前軸承≥703．6．4通流部分設(shè)備安裝3．6．4．1隔板和隔板套水平結(jié)合面裝入下汽缸自由，狀態(tài)下間隙。3．6．4．2隔板軸向間隙，可用撬杠沿軸向撬動(dòng)隔板，用百分表測(cè)量出隔板前后移動(dòng)的數(shù)值。隔板經(jīng)向間隙，下隔板左右間隙可用塞尺測(cè)量。底部經(jīng)向間隙則用壓鉛塊式肥皂測(cè)量。上半隔板經(jīng)向間隙可將隔板吊上汽缸內(nèi)，測(cè)量隔板低于汽缸中分面數(shù)值，與下半隔板高于汽缸中分?jǐn)?shù)值差，即為上半隔板間隙。3．6．4．3用干分尺和游標(biāo)卡尺測(cè)量，掛耳厚度和相對(duì)銷槽尺寸，然后計(jì)算出掛耳上、下部間隙。3．6．4．4本機(jī)組隔板間隙及尺寸見圖。3．6．4．5汽封及隔板汽封洼窩找中心。3．6．4．6前后汽封洼窩找中心，轉(zhuǎn)子與汽封洼窩用干分尺測(cè)量，隔板汽封洼窩找中心可用內(nèi)經(jīng)量表測(cè)量，下部用壓鉛法，也可用拉鋼法測(cè)量，拉鋼絲得計(jì)算鋼絲下?lián)隙取?．6．4．7通流部分間隙測(cè)量，裝好下半推力軸承，并把轉(zhuǎn)子置于運(yùn)行位置，沿汽流方向推向極端位置，一次轉(zhuǎn)子危急遮斷器飛錘對(duì)著危急遮斷油門，部分間隙用塞尺測(cè)量，低壓大間隙可用鋼板尺測(cè)量，轉(zhuǎn)90176。再測(cè)量一次。3．6．4．8汽缸上部、下部通汽間隙可用貼橡膠布方法來(lái)測(cè)量，轉(zhuǎn)子葉片頂部間隙采用橡布方法測(cè)量，扣缸，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查磨損情況。3．6．4．9對(duì)于速度級(jí)等到最小間隙無(wú)法測(cè)量可采用推拉轉(zhuǎn)子間接測(cè)量法。3．6．5汽封環(huán)間隙測(cè)量3．6．5．1下半汽封環(huán)間隙在左、右可用塞尺測(cè)量，下部采用貼橡膠布測(cè)量，膠布貼成梯形，轉(zhuǎn)子抹上紅丹，檢查白膠布上磨痕，判斷修整。各部汽封軸向間隙用楔形塞尺測(cè)量。汽缸上半各部汽封環(huán)間隙，貼膠布檢查。不能同時(shí)檢查上、下汽封環(huán)間隙。汽封環(huán)整圈間隙用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量，每片汽封環(huán)有編號(hào)，從前汽封開始編號(hào)。3．7轉(zhuǎn)子安裝3．7．1汽缸安步找正后，轉(zhuǎn)子就可以就位，測(cè)量轉(zhuǎn)子晃度，軸頸晃度，測(cè)量轉(zhuǎn)子各端面瓢偏度，葉輪、推力盤，靠背輪等。3．7．2測(cè)量轉(zhuǎn)子大軸彎
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1