【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 7火災(zāi)(一般風(fēng)險(xiǎn))汽機(jī)油系統(tǒng)著火1)油區(qū)試驗(yàn)作好隔離標(biāo)志，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。2)防火區(qū)禁止明火作業(yè)和抽煙。3)備足滅火用具。4)學(xué)會(huì)正確選用和使用滅火器。8體力負(fù)荷超限(一般風(fēng)險(xiǎn))連續(xù)工作時(shí)間太長1)保證充足的休息和良好的飲食。2)定期身體健康檢查。3)加強(qiáng)試驗(yàn)安全監(jiān)護(hù)。項(xiàng)目人員配備不足管理者熟悉項(xiàng)目工作量和工作人員能力，配足項(xiàng)目人員。9行為性危險(xiǎn)(一般風(fēng)險(xiǎn))現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組織混亂1)技術(shù)方案必須經(jīng)過嚴(yán)格的編審批程序，且應(yīng)有全面、具體的安全措施。2)安全技術(shù)交底必須詳細(xì)，且留下完整記錄。3)合理要求項(xiàng)目委托方改善作業(yè)安全環(huán)境和條件。4)對(duì)違章指揮現(xiàn)象，有權(quán)、有責(zé)任拒絕。5)相互提醒作業(yè)過程中注意力集中。6)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格遵守委托方的相關(guān)安全管理制度。技術(shù)方案中安全措施不明確或沒進(jìn)行詳細(xì)交底配合方安全措施和條件不到位 環(huán)境影響因素本項(xiàng)目的試驗(yàn)不造成對(duì)環(huán)境的不良影響。 安全措施 如在調(diào)試過程中可能或已經(jīng)發(fā)生設(shè)備損壞、人身傷亡等情況，應(yīng)立即停止調(diào)試工作，并分析原因，提出解決措施； 如在調(diào)試過程中，應(yīng)注意各個(gè)輔機(jī)出口壓力、電流、振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并立即匯報(bào)指揮人員。 機(jī)組試運(yùn)初期，由于可靠性較差，電廠應(yīng)安排足夠數(shù)量的經(jīng)過培訓(xùn)合格的運(yùn)行人員參加試運(yùn)，加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)消除隱患。試運(yùn)期間應(yīng)勤分析、勤檢查，做好事故預(yù)想，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)研究解決。 檢修工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，做好安全與系統(tǒng)隔離措施，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前必須嚴(yán)格檢查沖轉(zhuǎn)條件，否則嚴(yán)禁啟動(dòng)。 沖轉(zhuǎn)前轉(zhuǎn)子連續(xù)盤車不少于4小時(shí)；如發(fā)生短時(shí)間中斷，則要延長盤車時(shí)間。 熱態(tài)啟動(dòng)應(yīng)先送軸封，后拉真空。高壓汽封使用的蒸汽溫度應(yīng)與金屬缸溫相匹配。 機(jī)組在啟、停和變工況運(yùn)行中，應(yīng)按規(guī)定控制蒸汽參數(shù)的變化。主蒸汽溫度出現(xiàn)大幅變化時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)。 機(jī)組在啟動(dòng)、運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查軸承振動(dòng)。運(yùn)行中振動(dòng)明顯增大應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、分析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)內(nèi)部故障征象或振動(dòng)突然增大時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)。 盤車運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電流異?；蛴挟愐魰r(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)分析處理。發(fā)現(xiàn)盤車運(yùn)行中跳閘，要立即查明原因，禁止強(qiáng)行盤車。 同時(shí)在試運(yùn)期間，為了防止重大惡性事故的發(fā)生，特制定了《防止重大惡性事故的技術(shù)措施》。 本措施未涉及的內(nèi)容，按電廠運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。若與本措施相抵觸，原則上按照本措施執(zhí)行。11 附錄附錄1 汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡附錄2 振動(dòng)監(jiān)測(cè)附錄3 汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)附錄4 超速試驗(yàn)附錄5 真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)附錄6 防止重大事故技術(shù)措施附錄7 調(diào)試安全、技術(shù)交底會(huì)記錄表附錄8 啟動(dòng)曲線 附錄1 汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡xx發(fā)電機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡(1/3)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目檢 查 要 求檢查方法檢查結(jié)果1手動(dòng)打閘停機(jī)(控制室)控制室按手動(dòng)停機(jī)按鈕時(shí)，汽機(jī)跳閘。2手動(dòng)打閘停機(jī)(機(jī)頭)機(jī)頭按手動(dòng)停機(jī)按鈕時(shí)，汽機(jī)跳閘。3發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作時(shí)，汽機(jī)跳閘。 4電超速保護(hù)(112%)當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速≥3360r/min時(shí)，汽機(jī)跳閘。5主汽閥后蒸汽壓力≥≤，報(bào)警。6主汽閥后蒸汽溫度≥330℃，≤270℃時(shí)，報(bào)警。7后缸排汽溫度≥80℃時(shí)，報(bào)警。8汽缸上下壁溫差≥35℃時(shí)，報(bào)警。9汽輪機(jī)前后軸瓦溫度高當(dāng)軸瓦溫度≥90℃時(shí)，報(bào)警。10汽輪機(jī)前后軸瓦溫度高當(dāng)軸瓦溫度≥100℃時(shí)，延時(shí)30s停機(jī)。 11發(fā)電機(jī)前后軸瓦溫度高當(dāng)軸瓦溫度≥90℃時(shí)，報(bào)警。12發(fā)電機(jī)前后軸瓦溫度高當(dāng)軸瓦溫度≥100℃時(shí)，延時(shí)30s停機(jī)。 13推力瓦金屬溫度高當(dāng)推力瓦溫度≥90℃時(shí)，報(bào)警。14推力瓦金屬溫度高當(dāng)推力瓦溫度≥100℃時(shí)，延時(shí)30s停機(jī)。 15汽機(jī)脹差大當(dāng)汽機(jī)脹差≥3mm或≤1mm時(shí)，報(bào)警。16汽機(jī)軸向位移大當(dāng)軸向位移≥≤，報(bào)警。17汽機(jī)軸向位移大當(dāng)軸向位移≥≤，汽機(jī)跳閘。18射水箱水位低當(dāng)射水箱水位＜，報(bào)警。19射水泵出口壓力＜報(bào)警，啟動(dòng)備用射水泵。20汽輪機(jī)前后軸瓦振動(dòng)大當(dāng)汽輪機(jī)前后軸瓦振動(dòng)≥，報(bào)警。21汽輪機(jī)前后軸瓦振動(dòng)大當(dāng)汽輪機(jī)前后軸瓦振動(dòng)≥，汽機(jī)跳閘。XXX集團(tuán)有限公司 燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱發(fā)電工程汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡(2/3)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目檢 查 要 求檢查方法檢查結(jié)果22發(fā)電機(jī)前后軸瓦振動(dòng)大當(dāng)發(fā)電機(jī)前后軸瓦振動(dòng)≥，報(bào)警。23發(fā)電機(jī)前后軸瓦振動(dòng)大當(dāng)發(fā)電機(jī)前后軸瓦振動(dòng)≥，汽機(jī)跳閘。24凝汽器液位＞150mm或＜150mm時(shí)報(bào)警，啟動(dòng)(≥150mm)或停止(≤150mm)備用凝結(jié)水泵25凝汽器絕對(duì)壓力高當(dāng)凝汽器壓力≥，報(bào)警。26凝汽器絕對(duì)壓力高當(dāng)凝汽器壓力≥，汽機(jī)跳閘。27凝結(jié)水泵出口母管壓力＜報(bào)警，啟動(dòng)備用凝結(jié)水泵。28發(fā)電機(jī)定子線圈和鐵芯溫度高當(dāng)發(fā)電機(jī)定子線圈和鐵芯溫度≥120℃時(shí)，報(bào)警。29空氣冷卻器進(jìn)口風(fēng)溫高當(dāng)空氣冷卻器進(jìn)口風(fēng)溫≥70℃時(shí)，報(bào)警。30推力瓦軸承回油溫度高當(dāng)推力瓦軸承回油溫度≥65℃時(shí)，報(bào)警。31推力瓦軸承回油溫度高當(dāng)推力瓦軸承回油溫度≥75℃時(shí)，延時(shí)30s停機(jī)。32汽輪機(jī)前后軸承回油溫度高當(dāng)汽輪機(jī)前后軸承回油溫度≥65℃時(shí)，報(bào)警。33汽輪機(jī)前后軸承回油溫度高當(dāng)汽輪機(jī)前后軸承回油溫度≥75℃時(shí)，延時(shí)30s停機(jī)。34發(fā)電機(jī)前后軸承回油溫度高當(dāng)發(fā)電機(jī)前后軸承回油溫度≥65℃時(shí)，報(bào)警。35發(fā)電機(jī)前后軸承回油溫度高當(dāng)發(fā)電機(jī)前后軸承回油溫度≥75℃時(shí)，延時(shí)30s停機(jī)。36主油箱油位當(dāng)主油箱油位≤200mm或≥200mm時(shí)，報(bào)警。37主油泵出口油壓＜報(bào)警，啟動(dòng)交流輔助油泵。38潤滑油油壓＜報(bào)警。39潤滑油油壓＜啟動(dòng)交流潤滑油泵40潤滑油油壓＜啟動(dòng)直流潤滑油泵并停機(jī)投盤車41潤滑油油壓＜停盤車42潤滑油濾油器進(jìn)出口差壓≥，報(bào)警。43疏水箱水位低當(dāng)疏水箱水位≤，報(bào)警，停泵。XXX公司 燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱發(fā)電工程汽輪發(fā)電機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)檢查卡(3/3)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目檢 查 要 求檢查方法檢查結(jié)果44疏水泵出口母管壓力≤報(bào)警，啟動(dòng)備用疏水泵。45A、B射水泵聯(lián)鎖運(yùn)行泵停，聯(lián)啟備用泵。46凝結(jié)水泵聯(lián)鎖運(yùn)行泵停，聯(lián)啟備用泵。47交流輔助油泵出口門聯(lián)鎖泵啟動(dòng)后聯(lián)開，泵停聯(lián)關(guān)。48給水泵聯(lián)鎖運(yùn)行泵停，聯(lián)啟備用泵。49循環(huán)水泵聯(lián)鎖運(yùn)行泵停，聯(lián)啟備用泵。50循環(huán)水泵出口蝶閥聯(lián)鎖泵啟聯(lián)開，泵停聯(lián)關(guān)51ETS動(dòng)作閃光報(bào)警52軸承瓦溫超限報(bào)警閃光報(bào)警53TSI超限報(bào)警閃光報(bào)警54DEH故障報(bào)警閃光報(bào)警55電源關(guān)電報(bào)警閃光報(bào)警檢修人員生產(chǎn)班組生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)備科單位負(fù)責(zé)人 附錄2 振動(dòng)監(jiān)測(cè) 試驗(yàn)?zāi)康膶?duì)機(jī)組的振動(dòng)進(jìn)行全面的監(jiān)測(cè)，對(duì)機(jī)組的振動(dòng)進(jìn)行評(píng)估。(1) 檢驗(yàn)機(jī)組設(shè)計(jì)制造、安裝、運(yùn)行的質(zhì)量水平。(2) 判別機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)正常與否，為新機(jī)組建立健康檔案。(3) 為故障診斷及故障處理提供科學(xué)依據(jù)。(4) 監(jiān)測(cè)機(jī)組在升速、過臨界、暖機(jī)、超速及并網(wǎng)帶負(fù)荷過程中的振動(dòng)變化情況，確保機(jī)組在以上工況試運(yùn)行的安全可靠性。 監(jiān)測(cè)內(nèi)容(1) 沖轉(zhuǎn)至400 r/min ～500r/min，并在該轉(zhuǎn)速下保持，用5分鐘左右時(shí)間，對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確保一切正常。檢查轉(zhuǎn)子動(dòng)靜部分是否發(fā)生碰磨故障如碰磨嚴(yán)重應(yīng)立即報(bào)告停機(jī)。(2) 在沖轉(zhuǎn)至1200r/min，停留15分鐘檢查機(jī)組振動(dòng)。(3) 升速至2500r/min時(shí)進(jìn)行中速暖機(jī)，檢查機(jī)組振動(dòng)。(4) 在升速及帶負(fù)荷的過程中，按啟動(dòng)曲線升速至額定轉(zhuǎn)速。在此過程中，機(jī)組要通過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，除監(jiān)測(cè)是否出現(xiàn)碰磨外，在過臨界轉(zhuǎn)速前及時(shí)測(cè)取振動(dòng)值，以防振動(dòng)超限危及機(jī)組安全。(5) 3000r/min工況下的振動(dòng)監(jiān)測(cè)① 全面測(cè)量軸承垂直、水平、軸向三個(gè)方向的振動(dòng)，測(cè)量不少于三次。② 抄記與振動(dòng)相關(guān)的運(yùn)行參數(shù)，抄表時(shí)間與測(cè)量振動(dòng)基本同步。③