[整理版]xx水泥無(wú)限公司余熱發(fā)電工程75mw汽輪機(jī)機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試計(jì)劃(編輯修改稿)
2024-11-18 08:38 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 177。 。 （ 8） DEH 系統(tǒng)進(jìn)入就地手動(dòng)啟 動(dòng)方式。 （ 9） 真空達(dá)到 － 及以上。 （ 10） 要求鍋爐將主汽參數(shù)調(diào)整到 ～ MPa / 250℃ ，并確認(rèn)。（通過(guò)分汽缸疏水、熱力管道疏水對(duì)汽溫汽壓調(diào)整） （ 11） 沖轉(zhuǎn)前應(yīng)密切監(jiān)視汽包水位，防止水位出現(xiàn)大的擾動(dòng)。 （ 12） 確認(rèn)電動(dòng)主汽門及旁路門處于關(guān)閉狀態(tài)，主汽門、調(diào)節(jié)汽門全開。汽輪機(jī)掛閘。 （ 13） 在 DEH 控制器畫面上選定 “就地手動(dòng)啟動(dòng) ”。 （ 14） 聯(lián)系值長(zhǎng)和鍋爐專業(yè)，控制好主汽溫度和壓力，準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)。 （ 15） 緩慢開啟電動(dòng)主汽門旁通門。 （ 16） 汽機(jī)沖 轉(zhuǎn)，盤車應(yīng)自動(dòng)脫開，停盤車?？刂妻D(zhuǎn)速。 （ 17） 適當(dāng)開啟旁通門，確認(rèn)轉(zhuǎn)速上升。 （ 18） 沖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速到 500r/min 后，手動(dòng)脫扣一次，確認(rèn)動(dòng)作正常。 （ 19） 進(jìn)行聽音即摩擦檢查，確認(rèn)機(jī)組振動(dòng)正常，各軸承進(jìn)、回油壓力、溫度正常，無(wú)漏油、漏汽現(xiàn)象。 （ 20） 轉(zhuǎn)速到 200r/min 后，重新掛閘升速，穩(wěn)定在 500r/min，暖機(jī)30 分鐘。 （ 21） 重新作 1～ 19 項(xiàng)檢查，確認(rèn)正常。 （ 22） 聯(lián)系鍋爐操作人員注意汽溫、汽壓及汽包水位，目標(biāo)轉(zhuǎn)速 800 r/min 暖機(jī)時(shí)間 30 分鐘。 （ 23） 緩慢開啟旁通門繼續(xù)升速。 （ 24） 當(dāng)轉(zhuǎn)速升至 1200r/min 時(shí)，全面檢查，暖機(jī) 30 分鐘（暖機(jī)的轉(zhuǎn)速及時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作相應(yīng)的調(diào)整）。 （ 25） 在升速和暖機(jī)的過(guò)程中，視上、下缸內(nèi)外溫度。 （ 26） 中速暖機(jī)結(jié)束后，檢查高壓內(nèi)缸下缸溫度在 90℃ 以上，汽缸整體膨脹大于 ，繼續(xù)沖轉(zhuǎn)。 （ 27） 設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速 2350 r/min，按下 “確認(rèn) ”開始升速。 （ 28） 通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，使機(jī)組平穩(wěn)而快速地通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速。（臨界轉(zhuǎn)速約 1600r/min）。 （ 29） 升速到 3000 r/min 后，遠(yuǎn)方打閘一次，汽輪機(jī)重新掛閘，升速到 3000r/min,此時(shí)對(duì)汽機(jī)本體及各相關(guān)管道疏水進(jìn)行一次全面檢查，以確保本體及各管道疏水暢通；觀察排汽溫度。 （ 30） 滿速后，繼續(xù)暖機(jī) 30 分鐘，待高壓內(nèi)缸下缸溫度達(dá) 150℃ 以上，汽缸整體膨脹在 24mm 時(shí)，可進(jìn)行滿速后的試驗(yàn)工作。 （ 31） 升速過(guò)程中的注意事項(xiàng) a) 隨時(shí)聯(lián)系鍋爐調(diào)整蒸汽參數(shù)，按冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)曲線進(jìn)行升溫、升壓。 b) 注意汽輪機(jī)本體幾有關(guān)管道疏水應(yīng)暢通，無(wú)水擊及振動(dòng)現(xiàn)象。 c) 新蒸汽參數(shù)的變化情況應(yīng)和啟動(dòng)曲線偏離不大。 d) 注意 汽缸各點(diǎn)膨脹均勻，軸向位移、高低壓汽缸與轉(zhuǎn)子相對(duì)膨脹等正常。 e) 汽輪機(jī)各點(diǎn)金屬溫度，溫升、溫差不應(yīng)超限。 首次滿速后的工作 （ 1） 遠(yuǎn)方打閘，檢查確認(rèn)主汽門、調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉正常。重新啟動(dòng)。 （ 2） 確認(rèn)主油泵出口壓力正常后，停用啟動(dòng)油泵和潤(rùn)滑油泵，并將其設(shè)置在 “連鎖 ”狀態(tài)。 （ 3） 通知值長(zhǎng)，進(jìn)行電氣專業(yè)有關(guān)試驗(yàn)。 并網(wǎng)和帶負(fù)荷暖機(jī) （ 1） 機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在 3000 rpm，檢查發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)等工作正常，在電氣試驗(yàn)結(jié)束后即可做發(fā)電機(jī)并列操作。 （ 2） 全面進(jìn)行 熱力系統(tǒng)檢查。 （ 3） 通知鍋爐控制負(fù)荷，調(diào)整汽包水位；一切就緒后即可以并網(wǎng)。 （ 4） 并網(wǎng)后，立即接帶負(fù)荷 ～ 暖機(jī)。 （ 5） 當(dāng)排汽溫度正常后，停用自動(dòng)噴水裝置。 （ 6） 增加負(fù)荷時(shí)，注意機(jī)組振動(dòng)情況和傾聽各轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲響均正常。 （ 7） 在增加負(fù)荷過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽輪機(jī)軸向位移、推力瓦塊溫度、油溫、油壓、油箱油位等。 （ 8） 經(jīng)常分析金屬溫度變化情況，監(jiān)視主蒸汽壓力、溫度及再熱器壓力溫度上升情況，不使蒸汽參數(shù)偏離啟動(dòng)曲線太大。 （ 9） 維持 2～ 3MW 負(fù)荷，要求鍋爐穩(wěn)定參數(shù)，連 續(xù)運(yùn)行 4～ 6 小時(shí)后解列。 解列后完成下列試驗(yàn) （ 1） 電氣超速試驗(yàn) （ 2） 機(jī)械超速試驗(yàn) （ 3） 超速試驗(yàn)的檢查、注意事項(xiàng)： a） 試驗(yàn)由專人負(fù)責(zé)指揮，應(yīng)在控制室和機(jī)頭就地設(shè)專人在轉(zhuǎn)速超過(guò)3360 r/min 且超速保護(hù)拒動(dòng)的情況下手動(dòng)打閘，確保機(jī)組的安全。 b） 試驗(yàn)前確認(rèn)潤(rùn)滑油泵，高壓?jiǎn)?dòng)油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果正常，建議為確保安全在做超速試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將高壓?jiǎn)?dòng)油泵手動(dòng)開啟。 c） 超速試驗(yàn)中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視記錄機(jī)組的轉(zhuǎn)速、軸承油壓、油溫，各瓦振動(dòng)、軸向位移、差脹、排汽溫度、調(diào)節(jié)門和主汽門 位置等參數(shù)。 d） 試驗(yàn)中應(yīng)派專人監(jiān)視潤(rùn)滑油壓。 機(jī)組重新并網(wǎng)至額定負(fù)荷運(yùn)行 （ 1） 機(jī)組并網(wǎng)至升負(fù)荷過(guò)程中，主蒸汽參數(shù)滿足制造廠要求 （ 2） 超速試驗(yàn)合格，重新滿速后再次并網(wǎng)，并接帶 1～ 2MW 負(fù)荷，檢查機(jī)組各參數(shù)是否正常，穩(wěn)定 30 分鐘。 （ 3） 當(dāng)負(fù)荷達(dá) 2MW 時(shí)檢查隔離門前及其他疏水應(yīng)關(guān)閉。 （ 4） 設(shè)置目標(biāo)
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1