【文章內(nèi)容簡介】 應無裂紋，檢查水平結合面接觸要良好，用 。后汽缸下缸翻身，使排汽口向上后用枕木墊平。在后汽缸與臺板接觸面上涂抹一層紅丹粉，放上臺板。然后兩者對研，研磨時來回推動20～50mm，根據(jù)研磨后接觸印記進行研刮，研刮達到每25mm25mm范圍內(nèi)接觸有5～8點，且接觸面積達75％以上，均勻分布。l 滑銷間隙：。l 帶有橫銷的臺板，用螺栓將滑銷固定在臺板上，在臺板表面涂上二硫化鉬，在聯(lián)系螺栓與汽缸之間加臨時墊圈將臺板把靠在低壓缸上，同時調整好聯(lián)系螺栓與汽缸四周間的膨脹間限值。l 汽缸各結合面、貓爪橫銷、隔板洼窩、汽封洼窩清理至無污垢、毛刺、翻邊，檢查汽缸內(nèi)壁應無重皮、裂紋、突砂等。對高、中壓進汽室及軸封腔室進行認真檢查和清理，應無鐵屑和附著物。l 汽缸水平結合面、垂直結合面的螺栓孔和螺栓、螺帽應清洗干凈、螺紋無毛刺，螺栓、螺帽用手能自由旋轉到底，無卡澀現(xiàn)象。l 清掃噴嘴、隔板、隔板套、軸封套上防腐油脂，逐級檢查高中壓噴嘴及靜葉，應無碰傷、裂紋、卷曲等。測量汽缸貓爪橫銷與銷槽間隙，橫銷與汽缸銷槽之間間隙 ～，間隙均勻，檢查銷槽、橫銷表面應光滑、無毛刺。、螺栓加熱裝置檢查l 檢查法蘭加熱蒸汽的進汽孔、排汽孔，應齊全、暢通。l 對汽缸法蘭加熱汽柜作好外觀檢查，并作水壓試驗，保持15分鐘不滲漏。用汽油和白布清洗轉子葉片、圍帶、葉輪、汽封擋、軸頸、推力盤和對輪上的防腐油。l 葉片、圍帶、平衡塊檢查。1) 葉片檢查：葉片根部、圍帶鉚釘頭鉚接質量，葉片完整性和有無機械損傷。2) 平衡塊在平衡槽內(nèi)的相對位置，平衡塊鎖緊情況。3) 檢查圍帶間膨脹間隙。l 轉子軸頸檢查1) 對軸須進行外觀檢查，應無麻坑、機械損傷。2) 轉子的軸徑不柱度、橢圓度測量，均不大于 。3) 測量對輪瓢偏、推力盤瓢偏、轉子彎曲度。、后軸承座就位、初步找正將前軸承座連同臺板，按基礎縱、橫中心線就位在基礎墊鐵上，同時穿入臺板地腳螺栓。以汽輪發(fā)電機基礎縱向中心，架設一條鋼絲，以鋼絲為基準，根據(jù)軸承座上油擋洼窩調整軸承座位置，縱向位置根據(jù)廠家圖紙以測量軸承間距為準，標高根據(jù)圖紙要求軸承座要低于設計標高2～3mm。清除軸瓦上油污并檢查軸瓦瓦塊無機械損傷，清除毛刺后，軸瓦放入軸承座瓦枕內(nèi)，用塞尺測量下瓦瓦塊與瓦枕的間隙。放入轉子并測得轉子在該軸承座外油擋處的洼窩值，作為研刮過程中的監(jiān)視值，用行車翻出下軸瓦，在瓦塊上抹上一層紅丹粉后，將軸瓦翻入洼窩內(nèi)。然后稍稍落回轉子，使轉于輕輕壓在軸瓦上，在軸瓦左右兩側用撬棍來回撬動軸瓦，使其在洼窩內(nèi)轉動角度5～10176。，然后將轉子抬起把軸瓦翻出，根據(jù)研磨印跡，用刮刀或磨光機進行刮研，直到接觸達到每25mm25mm內(nèi)接觸3～5點，面積在 75％以上，并均勻分布。用 。、找平、找正吊起低壓外缸連同臺板一起，在調整汽缸水平后，將低壓缸對準基礎，平穩(wěn)、緩慢地落在基礎墊鐵上。、找正a． 調整臺板下面的墊鐵，使外缸中分面水平符合廠家要求，用拉鋼絲法調整汽缸使汽缸橫、縱向中心應與基礎的橫、縱向中心線重合。b． 低壓缸找正測量轉子在汽缸內(nèi)前、后汽封處洼窩值，調整汽缸使其達到廠家要求。洼窩中心調整：左、右調整時用千斤頂進行調整汽缸，上、下調整時用升、降墊鐵進行調整汽缸。c． 低壓內(nèi)缸找正復測內(nèi)缸隔板洼窩中心值應符合廠家要求。當洼窩中心不符合時，用內(nèi)、外缸間調整墊厚度和縱、橫銷位置進行調整。d． 低壓缸臺板永久墊鐵安裝對臺板下面墊鐵逐塊進行研磨鑲裝，要求墊鐵與墊鐵、墊鐵與臺板之間間隙＜。e． 地腳螺栓緊固擰緊臺板地腳螺栓，擰緊過程中用百分表監(jiān)視臺板變化，一般變化＜。擰緊地腳螺栓后松開臺板聯(lián)系螺栓。、找平、找正：汽缸貓爪支撐墊塊與軸承座接觸檢查合格后，安裝在軸承座上，將安裝墊片控制造廠編號放在支撐墊塊上，用吊車中壓下外缸吊放在前、中軸承座上。，復測汽缸、前軸承座的橫、縱向水平，汽缸、軸承座橫向水平≤／1000，縱向水平與轉子軸系揚度相一致。、檢查。／3螺栓狀態(tài)下，測量轉子軸向竄動量，盤動轉子檢查汽缸內(nèi)應無動靜磨擦聲。，該工作應連續(xù)進行，扣蓋后汽缸所有孔洞要封閉牢靠。對低壓缸臺板，前、中、后軸承座臺板進行二次灌漿，灌漿要求執(zhí)行土建有關規(guī)定及廠家要求。將缸均勻抬起，抽出貓爪下面的安裝墊片，將上缸與貓爪墊塊間的工作墊片裝入，落回汽缸。用紅丹粉檢查盤車設備傳動齒輪應接觸均勻，齒輪接觸面積≥85％，檢查傳動齒輪間隙應符合圖紙要求。 汽輪機組開工日期完工日期汽輪機基礎檢查、墊鐵安裝汽輪機臺板就位低壓缸就位低壓缸內(nèi)工作，前中缸安裝扣蓋 本體管道安裝靜態(tài)試驗、汽缸就位找正及對輪找正；；；；、機組膨脹暢通；?！皠?chuàng)名牌，出精品”的責任意識，將“質量在我心中，工藝在我手中”的思想灌輸?shù)矫棵毠ぁ?，施工前進行技術交底，防止施工過程中出現(xiàn)質量達不到標準，影響施工進度。、包、蓋、封等各種措施，加強對成品的保護，確保及安裝成品完整無缺的移交業(yè)主。，各部間隙控制在允許范圍之內(nèi)，并經(jīng)考試合格后方可上崗，以提高員工安全素質；，研究解決施工存在的不安全因素，保證施工能夠順利進行；，做好安全規(guī)劃，保證安全用品的供給，實行安全防護設施標準化規(guī)范化。，由起重工指揮。1）電氣作業(yè)，必須按電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》進行。2）非電工和無證者不得從事電氣作業(yè)工作，電氣作業(yè)必須兩人以上進行。3）施工中必須在停電電源開關把上掛好“有人工作，禁止合閘”的醒目標志牌，除專人掛牌外，不準任何人隨意那掉或送電，禁止帶電檢修作業(yè)，必須帶電檢修時，應有關部門批準，并采取可行的安全措施。4）臨時電源必須安裝漏電保護器（國標產(chǎn)品并有試驗報告）。、易爆、有毒等化學物品分類存放，并有必要的防燃、防爆、防泄漏措施，剩余物品要妥善處理，不得隨意丟棄。，盡量避免夜間施工，以免施工中產(chǎn)生的噪聲給附近居民帶來不良影響。，設固定存放點，并定期回收和處理?？刂片F(xiàn)場揚沙粉塵率，干燥塵土的地方要經(jīng)常灑水濕潤。、廢液應經(jīng)處理后放掉，不得任意排放亂倒。“工完、料盡、場地清” 。、分批合理購買，以免材料浪費。剩余材料應及時回收，妥善保管，以便以后合理利用。、用水，不用的設備應及時關掉開關或閥門。 ，發(fā)電機總重78t，發(fā)電機定子凈重 47 t，安裝在汽機房8m運行層。l 由于橋吊額定載應該做滿負荷和超負荷試驗，合格后方可使用。l 作好臨時拖運滑道。l 將發(fā)電機定子沿滑道拖至廠房，用行吊緩慢提升發(fā)電機定子，在離開滑道100mm處下降，反復三次檢查行吊抱閘。檢查行吊有無異常變化，測量橋架及吊裝梁垂弧，橋架大梁下沉量在25500/70=，吊裝梁下沉量在4400/500=，然后將定子放下，檢查橋吊大梁有無永久變形。如有下沉量超標和永久變形情況，待查明原因后決定吊裝。在無異常情況時，緩慢提升定子。，避免碰撞和劃傷。，施工前進行技術交底，防止施工過程中出現(xiàn)質量達不到標準，影響施工進度。 、包、蓋、封等各種措施，加強對成品的保護，確保安裝成品完整無缺的移交業(yè)主。，定位尺寸控制在允許范圍之內(nèi)。、卷揚機、滑輪組、及鋼絲繩等進行全面仔細的檢查,在各方人員認可后,吊裝工作方可進行。，分工明確，信號準確無誤，并確保相互的通信聯(lián)系。，必須對吊裝機械及全部裝置進行全面檢查，確定無誤后方可繼續(xù)進行。，設置警戒區(qū)禁止隨意出入。，通知變電所等部門，保證吊裝時用電需要，與吊裝用電同回路的其它設備停止使用，避免因停電、電品質差中斷吊裝。，電氣及機械檢修維護人員必須始終不離現(xiàn)場，確保隨時處理出現(xiàn)的問題。，使所有吊裝人員熟悉吊裝方法、要求及安全措施。；；；，不裝軸承下半部分；，用工具掛在定子機座上，其中心下降550mm，不裝軸承下半部分；。，勵端聯(lián)結滑車加配重的方法進行。，吊點位置應保證接長軸能夠伸出電機汽端，并在滑車上加配重保持平衡()。 轉子吊裝圖 ，緩慢向汽端移動，直至接長軸伸出汽端。，平穩(wěn)后解除勵端行車，滑車落在滑道上。，直至發(fā)電機轉子到達安裝位置。，卸掉接長軸。，拆下小車及配重，升起并把合勵端下半端蓋，用轉子支撐工具支撐轉子。、勵端下半軸瓦，將轉子軸頸落在軸瓦上() 轉子吊裝圖