【文章內(nèi)容簡介】 道的保溫設(shè)計說明，在正常運行情況下，在環(huán)境溫度27℃時，汽輪機保溫層表面溫度不超過50℃；賣方提供在平臺以上的汽輪機部分殼體裝飾罩殼，一直延伸至樓板抹面。賣方完成保溫罩達到生根(鐵板，凹槽)，以使護罩連接于抹面后的樓板上。九、 儀表要求儀表設(shè)備選型：本著技術(shù)、裝備的成熟性、可靠性、先進性、實用性原則，儀表設(shè)備主要選型要求如下：智能變送器智能變送器采用羅斯蒙特、橫河川儀EJA、霍尼韋爾并帶現(xiàn)場數(shù)字顯示表裝置，配置2臺智能終端手操器，具體要求：HART協(xié)議數(shù)字通迅. 智能性、兩線制，4~20mA，DC。. 零點可遷移，易于量程調(diào)整。. 差壓變送器應(yīng)具有單向耐全壓的能力。執(zhí)行器. 電動執(zhí)行器采用一體化智能電子式；. 電機過熱保護功能（設(shè)定值大于120℃）；. 電機過流保護功能；. 電子式動態(tài)制動功能；. 就地手動操作功能；. 防電磁干擾；. 控制信號/閥位信號為4~20MA，電源220VAC，50HZ，首先湖南力升LSDZ系列產(chǎn)品。電動調(diào)節(jié)閥. 汽水系統(tǒng)上的調(diào)節(jié)閥全部采用原裝進口HORA、FISHER調(diào)節(jié)閥，. 電動執(zhí)行機構(gòu)配用drehmo智能一體化電動執(zhí)行機構(gòu)，動作頻次1200次/小時，控制信號420 MA，反饋信號420 MA，配就地手輪操作. 汽機轉(zhuǎn)速控制裝置DEH（汽機配套）配置一體化汽機轉(zhuǎn)速控制裝置（如美國505E控制裝置），其供電電源采用UPS電源。汽機安全保護監(jiān)測系統(tǒng)TSI（汽機配套）配置一體化智能汽機安全監(jiān)測系統(tǒng)(如QBJ3800B)，轉(zhuǎn)速采取三取二方式,軸向位移、溫度采用雙探頭配置，其余按常規(guī)配置，供電電源采用UPS電源。一次元件. 測量裝置的精度滿足生產(chǎn)控制要求；. 所有一次元件適合使用場所環(huán)境的要求；. 熱電偶、熱電阻的分度號符合國際標準；. 熱電偶自由端溫度補償統(tǒng)一設(shè)置在控制系統(tǒng)端子柜；. 安裝方便，易于維護；. 直接動作的開關(guān)量儀表，動作可靠、結(jié)構(gòu)牢固、便于調(diào)整、精度適合；. 采用性能優(yōu)越的引進技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，重要的保護信號采用進口產(chǎn)品。各類保護聯(lián)鎖壓力開關(guān)選用防腐進口壓力開關(guān)（如：SOR、UE）。儀表各取樣管以及取樣管路上的閥門，選用不銹鋼材質(zhì)。儀表汽水管路的各取樣閥門采用焊接式，選用不銹鋼。壓力表選用全不銹鋼壓力表。對設(shè)備出口或管道上的壓力檢測如無法避免振動影響，選用耐震壓力表。流量檢測：對過熱蒸汽的流量檢測，宜選用耐沖擊、阻力小的檢測元件，如流量噴嘴，安裝方式焊接。1要求實現(xiàn)凝汽器水位自動控制和軸封壓力自動控制十二、 制造、試驗和驗收 汽輪機主要零部件根據(jù)設(shè)計要求按JB3288—83《汽輪機主要零件理化檢驗》進行材料理化性能試驗。 轉(zhuǎn)子制造應(yīng)符合JBl867—75《汽輪機主要零部件（轉(zhuǎn)子部分）加工裝配技術(shù)條件》的規(guī)定，并應(yīng)做相應(yīng)的試驗。 靜子制造應(yīng)符合JB3287—83《汽輪機主要零部件（靜子部分）加工裝配技術(shù)條件》的規(guī)定。 汽輪機必須在制造廠內(nèi)進行總裝，并應(yīng)符合JB3281—83《汽輪機總裝技術(shù)條件》的規(guī)定。 調(diào)節(jié)和保安部套均應(yīng)在制造廠進行部套試驗，性能必須符合設(shè)計要求。調(diào)節(jié)器（包括調(diào)壓器）、危急保安器均應(yīng)在工廠試驗并校正，以保證在現(xiàn)場安裝后能可靠運行。 汽輪機的轉(zhuǎn)動部分能承受超速試驗、轉(zhuǎn)子動、靜平衡試驗。試驗前及試驗后的關(guān)鍵測量記錄提交買方，以供買方工程師檢查確認。試驗轉(zhuǎn)速應(yīng)為額定轉(zhuǎn)速的120%，且使各部分變形不超過彈性限度。其他部套根據(jù)制造廠的規(guī)定進行部套試驗及校正，性能必須符合設(shè)計要求，保證在現(xiàn)場安裝后能可靠運行。所有試驗均需買方確認。賣方參加汽輪機調(diào)試期間及投運后的有關(guān)試驗，并負責(zé)解決設(shè)計制造上存在的問題。（一） 性能保證賣方應(yīng)對主要的技術(shù)數(shù)據(jù)及標準所規(guī)定的汽輪機性能提出保證。為考核賣方提出的保證，賣方應(yīng)積極的參與配合性能考核大綱的制定，以便買方對該汽輪機進行性能考核試驗。在額定工況下，汽輪機的性能保證值應(yīng)不差于賣方提出的保證值。（二）質(zhì)量保證賣方應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。產(chǎn)品交貨前，應(yīng)各部件和輔機進行必要的檢查與試驗，以保證整個設(shè)計和制造符合規(guī)程要求。汽輪機及附屬設(shè)備需進行必要的工廠總裝和試驗，確定全部制造和材料均無缺陷，設(shè)計和加工都符合技術(shù)規(guī)范的要求，功能與設(shè)計要求相一致，并向買方提供試驗報告。買方對主要設(shè)備提出設(shè)備的見證和監(jiān)造要求，確保設(shè)備在整個制造過程中實施跟蹤和監(jiān)督。設(shè)備的見證、監(jiān)造方式將按國標通用做法開展現(xiàn)場見證和文件見證。賣方應(yīng)按ISO9001的要求，進行從合同到設(shè)備交貨整個過程的質(zhì)量控制和策劃工作。（三）技術(shù)服務(wù)為用戶提供全天候、全方位服務(wù)，若來電或來函，保證24小時內(nèi)答復(fù)并設(shè)有用戶舉報電話。十三、供貨范圍汽輪機本體：（從汽缸進汽口起至汽輪機排汽口）包括：汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、汽封、噴嘴組、轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)、軸承座、底板、軸承、主油泵、聯(lián)軸器、盤車裝置、罩殼以及主汽門等汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH）：包括：WOODWARD 505E控制器、電液伺服閥、液壓伺服閥及執(zhí)行機構(gòu)機械液壓保安系統(tǒng)：包括：危急遮斷器、危急遮斷油門、試驗控制閥、啟動閥、單向閥等安全監(jiān)測系統(tǒng)（TSI）：QBJ3800B包括：探頭、延伸電纜、前置器和框架凝汽器設(shè)備：包括：喉部過渡段、凝汽器本體、支撐彈簧、熱井等增供：凝結(jié)水泵 2臺抽真空系統(tǒng)包括：射水抽汽器2臺、 射水泵2臺軸封系統(tǒng)：包括：軸封冷卻器及離心式軸封抽風(fēng)機油系統(tǒng)設(shè)備：集中油站包括：油站、主油箱、控制油箱、高壓啟動油泵、交流潤滑油泵、直流事故油泵、控制油泵、高壓注油器、低壓注油器、濾油器、排煙機、冷油器、油管路等其它輔機系統(tǒng)及管路：包括：疏水膨脹箱、均壓箱、汽封管路、疏水管路、抽空氣管路、軸封冷卻器、濾水器、安全膜板供貨范圍內(nèi)現(xiàn)場儀表包括：壓力表、溫度計、液位計、1專用工具適應(yīng)于本機的特種扳手、拆軸瓦工具、吊汽缸、吊隔板、吊轉(zhuǎn)子及汽缸導(dǎo)柱等工具。1備品備件備品備件按GB978288的標準執(zhí)行（如汽缸中分面螺栓、汽封環(huán)、軸瓦、保安部套相關(guān)的彈簧等）十四、技術(shù)資料及培訓(xùn)（一）總的要求賣方向需方提供隨機技術(shù)文件及圖紙資料，圖紙供應(yīng)時間和份數(shù)在合同中明確。賣方向買方提供使用國際單位的技術(shù)文件及圖紙。賣方提供在汽輪機本體、輔助設(shè)備及附件設(shè)計、制造時所遵循的主要規(guī)范、標準和規(guī)定。提供的圖紙應(yīng)十分詳細，以便買方工程師確認，并且滿足施工、安裝的要求。圖紙應(yīng)包括充分的細節(jié)，以便對布線、維修可行性、現(xiàn)場連接的方便性和整體布局進行檢查。技術(shù)文件資料應(yīng)有編號、圖紙目錄，圖紙應(yīng)按比例繪制。提供安裝詳圖，以滿足現(xiàn)場儀表和控制裝置的安裝，安裝圖應(yīng)提供詳細的實際尺寸、平面連接以及在支架上的正確位置，任何用于現(xiàn)場安裝的設(shè)備（二）技術(shù)資料合同生效后10天提供打樁圖，以便買方開展基礎(chǔ)設(shè)計。（包括汽輪機與發(fā)電機聯(lián)接、動、靜載荷、地腳螺栓孔位置、尺寸、允許的作用力和力矩值、熱位移值、安裝和檢修起吊重量及高度等） 合同生效后15天提供電站設(shè)計總圖：汽輪機主機管口圖 總布置圖 熱力系統(tǒng)圖 調(diào)節(jié)、保安、油路系統(tǒng)圖 墊鐵布置圖 測點布置圖 汽輪機電氣監(jiān)視保護系統(tǒng)圖 本體一次儀表接線端子圖 合同生效后30天提供電站設(shè)計用圖及技術(shù)資料： 汽輪機主機管口圖 ；總布置圖 ； 熱力系統(tǒng)圖 ；調(diào)節(jié)、保安、油路系統(tǒng)圖 ； 墊鐵布置圖 ；測點布置圖 ； 電氣監(jiān)測保護系統(tǒng)圖 ；本體一次儀表接線端子圖 ； 前底板 ；后底板 ； 汽封管路 ；濾水器 ； 疏水管路 ；抽空氣管路 ； 盤車控制箱 ；油站 ； 油箱 ；外部油管路 ； 凝汽器 ；排汽接管 ； 射水抽氣器 ；地腳螺栓 ； 軸封冷卻器 ；疏水膨脹箱 ； 均壓箱 ；墊鐵 ； 保溫設(shè)計說明 ；電氣接線原理圖 ； 汽水分離器 ；電站設(shè)計用圖目錄 ； 設(shè)計說明書（產(chǎn)品概述、技術(shù)規(guī)范、主要輔助設(shè)備、測點參數(shù)、儀表配置、閥門、主要電氣和供貨范圍）4. 設(shè)備交貨時提供的，以便設(shè)備的清點驗收、安裝調(diào)試及檢修用圖紙、技術(shù)資料。（三）培訓(xùn)1. 機組本體、配套設(shè)備等培訓(xùn)2. 汽機轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)DEH十五、發(fā)電機1. 概述 本技術(shù)規(guī)范書適用于汽輪發(fā)電機、勵磁系統(tǒng)及勵磁調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)、功能設(shè)計性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。 發(fā)電機在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)和額定冷卻介質(zhì)條件下，機端連續(xù)輸出額定功率為12MW（保證值）。 發(fā)電機最大連續(xù)輸出容量應(yīng)與汽輪機最大進汽工況下輸出功率（VWO）相匹配。且其功率因數(shù)應(yīng)與額定值相同，長期連續(xù)運行時各部分溫升，不應(yīng)超過國標GB/T70642002中規(guī)定的數(shù)值。 （滯后）；額定轉(zhuǎn)速為3000r/min，頻率為50Hz。 發(fā)電機冷卻方式為定子空外冷，轉(zhuǎn)子 空內(nèi)冷 。 發(fā)電機具有失磁異步運行、進相運行和調(diào)峰運行的能力。 發(fā)電機的勵磁型式為交流無刷勵磁。 發(fā)電機大修間隔四年，小修間隔為一年，正式投產(chǎn)半年后，年運行小時不低于7500小時。年利用小時不低于6500小時。 所使用的單位為國家法定計量單位制。 發(fā)電機運轉(zhuǎn)層標高為8米。 發(fā)電機保證使用壽命不低于30年。2 技術(shù)要求 發(fā)電機技術(shù)要求 基本規(guī)格和參數(shù)型號： 最大連續(xù)輸出功率 與汽輪機相匹配額定功率： 12MW（保證值）額定功率因數(shù)： （滯后）額定電壓： 額定定子