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12mw汽輪發(fā)電機(jī)組規(guī)格書(文件)

2025-08-23 00:19 上一頁面

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【正文】 端看為順時(shí)針方向。 各軸承上,均裝設(shè)測(cè)量油溫的測(cè)溫元件,并在出油管上設(shè)有視察窗。所有測(cè)溫元件的接線均引至發(fā)電機(jī)本體接線盒。 供方應(yīng)對(duì)隨機(jī)配供的熱工檢控設(shè)備詳細(xì)說明其安裝地點(diǎn)、用途、型號(hào)規(guī)范及制造廠家。 發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)、電壓變化范圍為額定值的177。5%以內(nèi),頻率變化在5%~2%,和+2%~+3%范圍運(yùn)行,供方提供輸出功率和溫升值。 發(fā)電機(jī)定子外殼、端蓋和線圈端部的自振頻率應(yīng)避開基頻和倍頻10%以上。 定子繞組三相直流電阻在冷態(tài)下,任何兩相間的阻值差為定子出線樁頭處測(cè)量值,%。 發(fā)電機(jī)額定電壓和轉(zhuǎn)速下,其空載線電壓波形正弦性畸變率應(yīng)不超過5%,%。 定子繞組應(yīng)能承受下列短時(shí)過電流運(yùn)行時(shí)不發(fā)生有害變形。 發(fā)電機(jī)應(yīng)具有調(diào)峰運(yùn)行能力,當(dāng)電網(wǎng)需要時(shí),發(fā)電機(jī)應(yīng)能允許調(diào)峰運(yùn)行。 空冷發(fā)電機(jī)定子機(jī)殼、端蓋、端罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,避免產(chǎn)生共振。 發(fā)電機(jī)的軸承應(yīng)確保不產(chǎn)生油膜振蕩。 空冷發(fā)電機(jī)機(jī)殼、端蓋、端罩出線套管的接合面應(yīng)具有良好的光潔度和平整度,密封要嚴(yán)密。 供方應(yīng)保證定子機(jī)座在頻率為47~,不產(chǎn)生共振,如因電機(jī)因素引起振動(dòng)值過大,由供方負(fù)責(zé)處理。 應(yīng)提供防潮自動(dòng)電加熱器,以保證機(jī)內(nèi)空氣相對(duì)濕度小于50%。勵(lì)磁系統(tǒng)的額定容量至少為發(fā)電機(jī)所需額定容量的130%。 提供無刷勵(lì)磁系統(tǒng),要求微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器采用標(biāo)準(zhǔn)的MODBUS協(xié)議,可以通過靈活的通訊方式,具有標(biāo)準(zhǔn)的RS23RS48CAN接口,進(jìn)行通道之間的通訊以及勵(lì)磁調(diào)節(jié)器與DCS系統(tǒng)或電廠其它監(jiān)控系統(tǒng)的接口中。 3) 在主勵(lì)磁機(jī)出口通過硅二極管旋轉(zhuǎn)整流器與發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組連接。 。 ,強(qiáng)勵(lì)倍數(shù)應(yīng)不小于2,允許強(qiáng)勵(lì)時(shí)間不小于20秒。 ,滅弧時(shí)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子過電壓倍數(shù)一般應(yīng)不超過4倍額定勵(lì)磁電壓。發(fā)電機(jī)額定負(fù)荷時(shí),階躍量為發(fā)電機(jī)額定電壓的2~4%,有功功率波動(dòng)次數(shù)不大于5次,調(diào)節(jié)時(shí)間不大于10s。 DVR具有下列附加功能:1)發(fā)電機(jī)過勵(lì)磁限制(OEL)2)最低勵(lì)磁限制(MEL)3)自動(dòng)跟蹤4)過激磁5)自動(dòng)無功調(diào)節(jié)器(AVQR) ,其調(diào)節(jié)范圍為最小值10%額定電壓(空載)平穩(wěn)調(diào)節(jié)到最大值130%額定電壓(滿載),并能滿足零起升壓的要求。 :DVR;觸發(fā)回路;功率放大單元和直流電源。A/D采樣通道:16路模擬量輸入:機(jī)端電壓PT1:額定值100V; 機(jī)端電壓PT2:額定值100V; 定子電流:額定值5A; 勵(lì)磁電流:由LEM來。 轉(zhuǎn)子超速:120%額定轉(zhuǎn)速,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子能承受時(shí)間為2分鐘。請(qǐng)?zhí)峁┛绽淦魉畟?cè)阻力。 引進(jìn)型機(jī)組應(yīng)按照所引進(jìn)國家和制造公司的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),制造和驗(yàn)收,并參考ANSI和IEC標(biāo)準(zhǔn)。 IEC341(第八版)“旋轉(zhuǎn)電機(jī)第一部分——額定值和性能”。 SD27088“汽輪發(fā)電機(jī)技術(shù)條件”(試行本)。 IEC3416/1“關(guān)于同步電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)的若干規(guī)定”。特別說明見下表4.1 數(shù)字式勵(lì)磁控制系統(tǒng)序號(hào)代號(hào)及型號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量備注4.1.1DVR—2000B數(shù)字式勵(lì)磁調(diào)節(jié)器控制柜1個(gè)5 隨機(jī)備品備件 5.1 發(fā)電機(jī)部分序號(hào)代號(hào)及型號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量備注5.1.1軸瓦1如用戶在發(fā)貨之日起5年內(nèi)發(fā)電機(jī)定子線圈損壞,免費(fèi)提供上層線圈6根,下層線圈2根。) 勵(lì)磁系統(tǒng)原理框圖 安裝接線圖、端子接線圖及組裝圖 勵(lì)磁機(jī)外型尺寸圖 勵(lì)磁機(jī)總裝配圖 永磁機(jī)定子裝配圖 交流勵(lì)磁機(jī)定子裝配圖 空氣冷卻器裝配圖 發(fā)電機(jī)油路法蘭接口圖 各項(xiàng)信號(hào)報(bào)警及保護(hù)動(dòng)作的整定值及聯(lián)鎖保護(hù)條件、邏輯框圖等備品備件加工圖紙和技術(shù)要求。a.。⑵ 勵(lì)磁繞組的絕緣電阻,用1000伏兆歐表測(cè)量,其絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。 介電試驗(yàn)(耐電壓試驗(yàn))⑴ ,耐壓時(shí)間1min。⑶ 定子繞組出線端的套管要單獨(dú)在空氣中進(jìn)行工頻耐電壓試驗(yàn),持續(xù)1min。 發(fā)電機(jī)各部分結(jié)構(gòu)強(qiáng)度在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮能承受發(fā)電機(jī)定子繞組出口端電壓為105%的額定電壓、滿負(fù)荷三相突然短路故障。 工廠試驗(yàn)常規(guī)試驗(yàn)包括耐壓試驗(yàn)及保證功能正常所需的試驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)買方為主,供方應(yīng)派員積極配合指導(dǎo),并解決遺留問題。 油、水系統(tǒng)的功能試驗(yàn) 慣性時(shí)間常數(shù)測(cè)定(帶汽輪機(jī)) 檢測(cè)控制設(shè)備試驗(yàn)項(xiàng)目包括:⑴ 單體調(diào)校(安裝前進(jìn)行)⑵ 系統(tǒng)開環(huán)調(diào)試(無負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,在分部試運(yùn)時(shí)進(jìn)行)。 標(biāo)志發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、各部套應(yīng)有固定銘牌、標(biāo)志醒目、整齊,銘牌上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、容量、制造廠名、出廠年、月、主要參數(shù)等。勵(lì)磁系統(tǒng)強(qiáng)勵(lì)倍數(shù)>2;。試驗(yàn)方法:1) 試前準(zhǔn)備:在發(fā)電機(jī)定子輸出端的PT、CT二次回路中接入經(jīng)校正過合格的(在有效期間)電壓、電流、功率表,在勵(lì)磁回路中接入電壓、電流表,必要時(shí)在定子端部件上加裝測(cè)溫元件引出機(jī)外。 發(fā)電機(jī)的效率發(fā)電機(jī)的效率是指發(fā)電機(jī)輸出功率和輸入功率之比,通常用百分?jǐn)?shù)表示。軸承座振動(dòng)限值:應(yīng)在GB/T70642002《透平型同步電機(jī)的技術(shù)要求》表3范圍A、3000r/。(2)在安裝和調(diào)試前,供方技術(shù)人員應(yīng)向買方技術(shù)交底,講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)有關(guān)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)的計(jì)劃、時(shí)間、地點(diǎn)和內(nèi)容要求由雙方商定。經(jīng)供方確認(rèn)和簽證的工序如因供方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯(cuò)誤而發(fā)生問題,供方負(fù)全部責(zé)任。供方要派合格的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。試驗(yàn)方法詳見GB1029《三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法》 發(fā)電機(jī)軸承座振動(dòng)發(fā)電機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組成軸系,在額定轉(zhuǎn)速、額定狀態(tài)下測(cè)量各軸承座振動(dòng)值。2) 啟動(dòng)機(jī)組在額定條件下帶負(fù)荷作50%、75%、90%、100%額定功率的溫升試驗(yàn),試驗(yàn)期間維持水溫、電壓頻率不變,測(cè)量各表計(jì)及溫度計(jì)的數(shù)值,以確定定子、轉(zhuǎn)子線圈和定子鐵芯溫度。 發(fā)電機(jī)的出力額定功率:是指發(fā)電機(jī)在額定定子電壓、電流、額定功率因數(shù)(cosφ)、額定冷卻水溫、額定轉(zhuǎn)速下、發(fā)電機(jī)機(jī)端輸出的功率(MW)。發(fā)電機(jī)效率≥%。固定良好,以防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生滑移和碰壞。上述應(yīng)符合《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ9386)的規(guī)定。 機(jī)械平衡試驗(yàn) 發(fā)電機(jī)按規(guī)定項(xiàng)目的電氣交接試驗(yàn) 勵(lì)磁機(jī)按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣交接試驗(yàn)。AVR出廠試驗(yàn)以供方為主,買方參加。 發(fā)電機(jī)本體、勵(lì)磁系統(tǒng),油水以及檢測(cè)裝置等輔助系統(tǒng)應(yīng)在出廠前試驗(yàn)合格后方可交付。 定、轉(zhuǎn)子繞組、測(cè)溫元件及其他部位的絕緣電阻應(yīng)符合GB/、定、轉(zhuǎn)子繞組耐電壓試驗(yàn)按GB/。同時(shí)對(duì)勵(lì)磁繞組及勵(lì)磁回路內(nèi)的電氣組件也進(jìn)行工頻交流耐電壓試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間1min,耐壓值如表1所示。⑷ 電機(jī)勵(lì)端的軸承及臺(tái)與底板和油管間、油密封與油管間必須絕緣。說明:UN為以kV為單位的額定值。超速試驗(yàn)后,轉(zhuǎn)子無永久性變形或妨礙正常運(yùn)行的其他缺陷,勵(lì)磁繞組仍能符合耐電壓試驗(yàn)的要求。 發(fā)電機(jī)總裝圖。 原機(jī)械委和原水電部標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 GB740987“大中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)條件”。 ANSI “同步電機(jī)的一般要求”。 發(fā)電機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): GB75587“旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求”。當(dāng)每個(gè)冷卻器冷卻管被堵塞1/6時(shí),仍能滿足額定出力。 空氣冷卻系統(tǒng) 要求空冷器停用后,機(jī)組允許帶額定負(fù)荷的時(shí)間不小于30秒。20%,2A輔助交流電源:廠用AC220V177。調(diào)整范圍:端電壓控制30%至120%額定電壓無功控制0至100%發(fā)電機(jī)額定容量 : 微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器硬件少,結(jié)構(gòu)簡潔,其豐富的計(jì)算、調(diào)節(jié)、限制保護(hù)等功能均由軟件模塊實(shí)現(xiàn),它包括以下基本內(nèi)容:(1) PID控制方式(2) 恒定機(jī)端電壓閉環(huán)運(yùn)行方式(3) 恒定轉(zhuǎn)子電流環(huán)運(yùn)行方式(4) 正負(fù)調(diào)差和調(diào)并率大小選擇(5) 欠勵(lì)瞬時(shí)限制(6) 過勵(lì)延時(shí)限制(7) 強(qiáng)勵(lì)反時(shí)限限制(8) 最大勵(lì)磁電流瞬時(shí)限制(9) 電壓/頻率(V/F)限制(10) 勵(lì)磁用電壓互感器(PT)斷線的檢測(cè)和保護(hù)(11) 空載過電壓保護(hù)(12) 軟件數(shù)字整定和比較功能(13) 本系統(tǒng)具有軟起勵(lì)功能,起勵(lì)時(shí)間任意設(shè)定(14) 故障錄波功能(15) 具有與發(fā)變組微機(jī)保護(hù)裝置和DCS系統(tǒng)通訊的接口(16) 具有與機(jī)組DCS(或DEH)的硬接線口(17) 具有反應(yīng)勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及報(bào)警用的若干接點(diǎn),及用于勵(lì)磁電 壓、勵(lì)磁電流測(cè)量目的4~20mA變送器輸出。 ,調(diào)整器調(diào)到頂值電壓。 ,并自動(dòng)控制勵(lì)磁機(jī)的輸出電壓。 在空載額定電壓下,當(dāng)電壓給定階躍響應(yīng)為177。當(dāng)為高起始響應(yīng)。 ,沒有死區(qū)且其特性能增強(qiáng)發(fā)電機(jī)的暫態(tài)穩(wěn)定性,并具有自動(dòng)恒壓、恒功率因數(shù)、恒無功調(diào)節(jié)功能。 。 : 1) 同軸帶靜止勵(lì)磁繞組和旋轉(zhuǎn)電樞的主勵(lì)磁機(jī)。頂值電壓至少應(yīng)為滿負(fù)荷電壓的二倍持續(xù)10~20s。 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中防止發(fā)電機(jī)損壞事故一節(jié)中有關(guān)要求應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 為保證發(fā)電機(jī)機(jī)殼可靠接地,發(fā)電機(jī)機(jī)座上應(yīng)有兩塊有螺孔的接地基板,基板應(yīng)具有抗腐蝕的表面,其中兩塊安裝在發(fā)電機(jī)機(jī)座的兩側(cè), 當(dāng)汽輪機(jī)主汽門關(guān)閉時(shí),發(fā)電機(jī)在正常勵(lì)磁工況下允許以電動(dòng)機(jī)狀態(tài)運(yùn)行時(shí)間不少于1分鐘。,能滿足下表所列要求:頻率(Hz)允 許 運(yùn) 行 時(shí) 間累 計(jì)(分)每 次(秒)>30>30>180>180—連續(xù)運(yùn)行>300>300>60>60>10>10 定子出線引出端頭的對(duì)地絕緣均按額定電壓設(shè)計(jì),具有相同的絕緣水平和良好的密封性能。 轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)應(yīng)為整體合金鋼鍛件,為提高護(hù)環(huán)的耐應(yīng)力和耐腐蝕能力,應(yīng)采用50Mn18Cr4WN合金鋼材質(zhì)。自振頻率要避開基頻和倍頻。 發(fā)電機(jī)應(yīng)裝設(shè)滅火水管。當(dāng)勵(lì)磁系統(tǒng)故障后,在電網(wǎng)條件允許時(shí)發(fā)電機(jī)應(yīng)能帶50%額定有功功率穩(wěn)態(tài)異步運(yùn)行15~30分鐘。轉(zhuǎn)子軸(大軸汽端)通過裝設(shè)接地碳刷使之良好接地。 空氣冷卻器的設(shè)計(jì)應(yīng)使一組冷卻器因故停用時(shí),發(fā)電機(jī)仍能承擔(dān)100%額定功率連續(xù)運(yùn)行,而不超過允許溫升。15%。汽輪發(fā)電機(jī)組軸系振動(dòng)值應(yīng)符合IEC及國標(biāo)上有關(guān)的條文。2%時(shí)(即按照IEC國際標(biāo)準(zhǔn)或GB/T70642002圖中陰影面積所示范圍內(nèi))應(yīng)能連續(xù)輸出額定功率。 發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子各部分溫度和溫升的限值應(yīng)符合國標(biāo)的規(guī)定。必須符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的要求,并根據(jù)設(shè)備安裝地點(diǎn)的要求,滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵、防凍的有關(guān)要求。 就地測(cè)溫儀表應(yīng)采用雙金屬溫度計(jì)。 定子鐵芯埋置測(cè)溫元件不少于6只。 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為8米。 發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁型式為交流無刷勵(lì)磁。且其功率因數(shù)應(yīng)與額定值相同,長期連續(xù)運(yùn)行時(shí)各部分溫升,不應(yīng)超過國標(biāo)GB/T70642002中規(guī)定的數(shù)值。(包括汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)聯(lián)接、動(dòng)、靜載荷、地腳螺栓孔位置、尺寸、允許的作用力和力矩值、熱位移值、安裝和檢修起吊重量及高度等) 合同生效后15
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