【正文】 290192 《汽輪機(jī)防銹技術(shù)條件》 3) JB/T290092 《汽輪機(jī)油漆技術(shù)條件》 4) JB/T286292 《汽輪機(jī)包裝技術(shù)條件》 5) JB/T133091 《汽輪發(fā)電機(jī)組中心標(biāo)高與連接尺寸》 6) JB/T132991 《汽輪機(jī)與汽輪發(fā)電機(jī)組連接尺寸》 7) JB405885 《汽輪機(jī)清潔度》 8) GB/T1339992 《汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置技術(shù)條件》 9) GB1214589 《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 10) GB978288 《汽輪機(jī)隨機(jī)備品備件供應(yīng)范圍》 11) GB811787 《電站汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程》 12) GB752087 《汽輪機(jī)保溫技術(shù)條件》 13) GB557885 《固定式發(fā)電用汽輪機(jī)技術(shù)條件》所有設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)和制造合理，能在規(guī)定的各種工況下安全、穩(wěn)妥和連續(xù)運(yùn)行，并能適應(yīng)瞬時(shí)的事故工況，防止事故擴(kuò)大或損壞設(shè)備。賣(mài)方須執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議中所列標(biāo)準(zhǔn)。買(mǎi)方在技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，賣(mài)方應(yīng)提供滿(mǎn)足本招標(biāo)文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。二、概述（一） 、工程裝設(shè)1臺(tái)額定功率為12MW的凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。提供汽輪機(jī)的強(qiáng)迫停機(jī)率和可用率（年可用率應(yīng)大于97%）。缸體有足夠的剛度，保證各工況條件下汽輪機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，外型美觀(guān)； ≥M64的汽缸螺栓設(shè)有熱緊用加熱孔； 設(shè)有開(kāi)汽缸用頂開(kāi)螺栓； 汽輪機(jī)設(shè)有保護(hù)汽輪機(jī)用的排汽安全裝置及防止排汽缸溫度高的噴水冷卻裝置； 汽輪機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)保證在啟動(dòng)和停機(jī)過(guò)程中其膨脹值、脹差和汽缸的變形都在允許的范圍內(nèi)，汽機(jī)本體必須設(shè)計(jì)上下缸溫度測(cè)點(diǎn)，以保證機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)的靈活性。1 汽輪機(jī)軸承：a、汽輪機(jī)軸承采用橢圓形式，軸承設(shè)計(jì)應(yīng)考慮失穩(wěn)轉(zhuǎn)速，具有良好抗干擾能力（不產(chǎn)生油膜振蕩），軸承的失穩(wěn)轉(zhuǎn)速大于4000r/min.；b、任何工況下，各軸承的回油溫度不大于65℃，軸承金屬溫度不大于85℃，但軸承金屬材料能長(zhǎng)期承受110℃的溫度。油箱設(shè)檢修孔，油箱底部設(shè)有放油閘門(mén)。（三） 冷油器：雙聯(lián)冷油器（管殼式，水走管程）l 設(shè)兩臺(tái)全容量100%的雙聯(lián)冷油器，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用（冷卻水溫過(guò)高時(shí)可并聯(lián)使用，設(shè)計(jì)最高冷卻水溫為35℃）；油側(cè)進(jìn)口及出口為法蘭連接，法蘭規(guī)范按照中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。閥門(mén)的布置要合理，方便拆卸，且不使兩個(gè)冷油器水管并聯(lián)兩只濾網(wǎng)，能互為切換與清洗。管道附件也按相同壓力等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。（一） 凝汽器 凝汽器的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足《汽輪機(jī)凝汽器技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)； 每臺(tái)汽輪機(jī)配置一臺(tái)凝汽器，凝汽器的設(shè)計(jì)對(duì)循環(huán)水溫度38℃時(shí)，凝汽器的壓力在允許的范圍內(nèi)進(jìn)行校核。在軸封系統(tǒng)的入口設(shè)永久性濾網(wǎng)，系統(tǒng)中設(shè)置1臺(tái)100%容量軸封冷卻器，設(shè)100%容量軸流抽風(fēng)機(jī)。射水抽氣器的技術(shù)性能：射 水抽 氣 器型 號(hào)臺(tái) 數(shù)臺(tái) 2工作水壓力Mpa工作水量T/h抽氣量Kg/h（五）主蒸汽管道系統(tǒng)l 賣(mài)方提供自主汽門(mén)與汽機(jī)進(jìn)汽室間的管道，其設(shè)計(jì)滿(mǎn)足運(yùn)行條件。超速保護(hù)試驗(yàn)：在DEH控制下可進(jìn)行電超速保護(hù)試驗(yàn)，機(jī)械超速保護(hù)試驗(yàn)。閉環(huán)控制則以汽輪發(fā)電機(jī)的實(shí)發(fā)功率作為反饋信號(hào)進(jìn)行負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)。通訊協(xié)議采用MODBUS協(xié)議。汽輪機(jī)組可分別在主控制室操作盤(pán)及就地手動(dòng)實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)操作。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥. 汽水系統(tǒng)上的調(diào)節(jié)閥全部采用原裝進(jìn)口HORA、FISHER調(diào)節(jié)閥，. 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配用drehmo智能一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，動(dòng)作頻次1200次/小時(shí)，控制信號(hào)420 MA，反饋信號(hào)420 MA，配就地手輪操作. 汽機(jī)轉(zhuǎn)速控制裝置DEH（汽機(jī)配套）配置一體化汽機(jī)轉(zhuǎn)速控制裝置（如美國(guó)505E控制裝置），其供電電源采用UPS電源。流量檢測(cè)：對(duì)過(guò)熱蒸汽的流量檢測(cè)，宜選用耐沖擊、阻力小的檢測(cè)元件，如流量噴嘴，安裝方式焊接。試驗(yàn)前及試驗(yàn)后的關(guān)鍵測(cè)量記錄提交買(mǎi)方，以供買(mǎi)方工程師檢查確認(rèn)。（二）質(zhì)量保證賣(mài)方應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。1備品備件備品備件按GB978288的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（如汽缸中分面螺栓、汽封環(huán)、軸瓦、保安部套相關(guān)的彈簧等）十四、技術(shù)資料及培訓(xùn)（一）總的要求賣(mài)方向需方提供隨機(jī)技術(shù)文件及圖紙資料，圖紙供應(yīng)時(shí)間和份數(shù)在合同中明確。（三）培訓(xùn)1. 機(jī)組本體、配套設(shè)備等培訓(xùn)2. 汽機(jī)轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)DEH十五、發(fā)電機(jī)1. 概述 本技術(shù)規(guī)范書(shū)適用于汽輪發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)及勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)、功能設(shè)計(jì)性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。 發(fā)電機(jī)大修間隔四年，小修間隔為一年，正式投產(chǎn)半年后，年運(yùn)行小時(shí)不低于7500小時(shí)。 空氣冷卻器進(jìn)、出風(fēng)處各裝二只測(cè)溫元件。所有隨本體所供的熱控儀表設(shè)備和控制系統(tǒng)的選型均應(yīng)由需方確認(rèn)。當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓變化在177。軸承回油溫度及軸系振動(dòng)測(cè)量元件，應(yīng)與汽輪機(jī)廠(chǎng)供應(yīng)的上述元件在型號(hào)和規(guī)范上完全一致。 發(fā)電機(jī)應(yīng)具有一定的短時(shí)過(guò)負(fù)荷能力。 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求 定、轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈的絕緣應(yīng)采用F級(jí)絕緣材料。 轉(zhuǎn)子應(yīng)有合理的阻尼結(jié)構(gòu)。 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子大軸、護(hù)環(huán)、整長(zhǎng)槽楔及整套絕緣系統(tǒng)材料等由供方提供成熟的產(chǎn)品。所有調(diào)節(jié)器的工作將是自動(dòng)，連續(xù)動(dòng)作的，而且沒(méi)有死區(qū)。當(dāng)主勵(lì)磁機(jī)在運(yùn)行時(shí)能隔離和更換任一故障的可控硅整流器。%（）。 調(diào)整器的自動(dòng)調(diào)整能力應(yīng)能將發(fā)電機(jī)電壓從最小值30%額定電壓值（開(kāi)路時(shí)）平滑、穩(wěn)定調(diào)至最大值120%額定電壓（滿(mǎn)載時(shí)），~%。 ：(1) 穩(wěn)壓電源消失或故障信號(hào)(2) 起勵(lì)不成功信號(hào)(3) 勵(lì)磁繞組過(guò)電壓信號(hào)(4) 整流橋熔絲熔斷信號(hào)(5) 觸發(fā)脈沖消失信號(hào)(6) 勵(lì)磁控制回路電源消失(7) 自動(dòng)/手動(dòng)切換裝置動(dòng)作信號(hào)(8) 欠勵(lì)磁限制動(dòng)作信號(hào)(9) 電壓互感器斷線(xiàn)保護(hù)動(dòng)作信號(hào)(10) 勵(lì)磁過(guò)電流限制器動(dòng)作信號(hào)(11) 強(qiáng)勵(lì)信號(hào)(12) 微機(jī)調(diào)節(jié)器故障信號(hào)(13) 增磁、減磁信號(hào)(14) 其它顯示信號(hào)包括：模擬量采集顯示：整定值顯示；操作及故障顯示；調(diào)節(jié)器工作狀態(tài)顯示；電源故障顯示；中斷和同步信號(hào)彈出狀態(tài)顯示；PID參數(shù)顯示。 （g），工作溫度小于等于33℃。 GB/T70642002“透平型同步電機(jī)的技術(shù)要求”。 IEC3416/1“汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)要求”。 發(fā)電機(jī)安裝圖（必須確定發(fā)電機(jī)中心線(xiàn)至發(fā)電機(jī)汽機(jī)端聯(lián)軸器端面的尺寸） 發(fā)電機(jī)定子繞組裝配圖 發(fā)電機(jī)定子繞組接線(xiàn)圖 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配圖 轉(zhuǎn)子繞組裝配圖 發(fā)電機(jī)測(cè)點(diǎn)布置圖、本體接線(xiàn)盒布置圖、端子排出線(xiàn)圖、留孔留洞及預(yù)埋件布置圖 定子繞組出線(xiàn)圖 發(fā)電機(jī)空氣冷卻系統(tǒng)及接口圖 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子拆裝圖 發(fā)電機(jī)流孔及地腳螺栓圖（現(xiàn)場(chǎng)施工前，需設(shè)備廠(chǎng)家進(jìn)行圖紙確認(rèn)）發(fā)電機(jī)出力—效率圖 定子運(yùn)輸尺寸圖 轉(zhuǎn)子運(yùn)輸尺寸圖 發(fā)電機(jī)出力圖 發(fā)電機(jī)P—Q曲線(xiàn)圖勵(lì)磁系統(tǒng)一次原理圖 發(fā)電機(jī)荷載圖（包括動(dòng)、靜荷載，擾力，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。吸收比為R60″/R15″；極化指數(shù)為R10′/R1′。交流工頻耐電壓試驗(yàn)值項(xiàng) 號(hào)發(fā)電機(jī)部件試驗(yàn)電壓值（有效值）1定子繞組2UN+1000V2勵(lì)磁繞組及其主回路內(nèi)的電氣組件額定勵(lì)磁電壓500V及以下：10倍額定勵(lì)磁電壓，最低1500V額定勵(lì)磁電壓超過(guò)500V：2倍額定勵(lì)磁電壓+4000V注：1. UN為定子額定線(xiàn)電壓。 工廠(chǎng)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)等試驗(yàn)項(xiàng)目及要求見(jiàn)表4。 發(fā)電機(jī)氣密試驗(yàn) 勵(lì)磁系統(tǒng)試驗(yàn)按國(guó)家電力公司電科院對(duì)勵(lì)磁系統(tǒng)及調(diào)節(jié)器所要求的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。其包裝箱上應(yīng)有下列標(biāo)記：⑴ 產(chǎn)品名稱(chēng)和型號(hào)；⑵ 毛重和凈重（公斤或噸）；⑶ 制造廠(chǎng)名稱(chēng)、地址；⑷ 收貨單位和到站；⑸ 注意事項(xiàng)（如加注“小心輕放”、“不可倒置”、“防止潮濕”、“防止碰磕”等）。額定功率是當(dāng)發(fā)電機(jī)正式移交生產(chǎn)在保證期間進(jìn)行溫升試驗(yàn)時(shí)來(lái)確定。測(cè)振表計(jì)使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)單位進(jìn)行校驗(yàn)，且在有效期間。（3）供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。（1）供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開(kāi)箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。3） 各部分溫度限值以GB/T70642002《透平型同步電機(jī)的技術(shù)要求》中表7《空冷電機(jī)溫升限值》中的規(guī)定為準(zhǔn)。軸承座振動(dòng)三個(gè)方向均＜。⑷ 考核試驗(yàn)（正式投產(chǎn)起算，考核期為一年）。供方保證其裝置的功能和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。 定子繞組出線(xiàn)端的絕緣套管應(yīng)單獨(dú)在空氣中進(jìn)行工頻干閃及耐電壓試驗(yàn)。用1000伏兆歐表測(cè)量，其絕緣電阻應(yīng)不低于1MΩ。 發(fā)電機(jī)絕緣⑴ 對(duì)定子繞組為F級(jí)絕緣，用2500V兆歐表測(cè)量其繞組對(duì)地的絕緣電阻值和吸收比（或極化指數(shù)），至少滿(mǎn)足下列條件。 國(guó)家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》4 供貨范圍本供貨范圍為12MW汽輪發(fā)電機(jī)的每臺(tái)發(fā)電機(jī)本體；空氣冷卻器系統(tǒng)；勵(lì)磁系統(tǒng)；接地監(jiān)測(cè)裝置；隨機(jī)備品備件及專(zhuān)用工具。 ANSI “隱極式轉(zhuǎn)子的同步發(fā)電機(jī)要求”。3 應(yīng)滿(mǎn)足的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)電機(jī)及輔助設(shè)備和附件所使用的材料、制造工藝及檢驗(yàn)要求，均不應(yīng)低于國(guó)標(biāo)和兩部批準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。15%，2A 其他 空氣冷卻器冷卻水溫度為33℃時(shí),發(fā)電機(jī)在下列情況下應(yīng)保證額定出力。發(fā)電機(jī)端電壓反饋信號(hào)消失時(shí)，將切換到手動(dòng)控制。10%時(shí)，發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不大于階躍量的30%，振蕩次數(shù)不超過(guò)3次，發(fā)電機(jī)定子電壓的調(diào)整時(shí)間不超過(guò)5秒。 ，勵(lì)磁系統(tǒng)工作應(yīng)保證長(zhǎng)期連續(xù)的、自動(dòng)的和沒(méi)有死區(qū)。 2) 同軸帶靜止電樞和旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)（繞組）的永磁副勵(lì)磁機(jī)。 勵(lì)磁系統(tǒng) 。在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)有防止水油從汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層漏入發(fā)電機(jī)出線(xiàn)端范圍內(nèi)的措施。定子鐵芯端部結(jié)構(gòu)件如壓指、壓圈等應(yīng)采用無(wú)磁性材質(zhì)，并采取有效的屏蔽措施，避免產(chǎn)生局部過(guò)熱。 進(jìn)相運(yùn)行能力：發(fā)電機(jī)應(yīng)能在進(jìn)相功率因數(shù)（超前）。供方應(yīng)保證在空氣冷卻器的設(shè)計(jì)中采取有效的技術(shù)措施，防止空氣冷卻器的管道漏水。發(fā)電機(jī)軸承座振動(dòng)檢測(cè)由汽輪機(jī)廠(chǎng)統(tǒng)一考慮。 發(fā)電機(jī)軸承排油溫度不超過(guò)65℃，軸瓦金屬最高溫度一般不應(yīng)超過(guò)80℃。 測(cè)溫元件統(tǒng)一采用三線(xiàn)制Pt100熱電阻，所有測(cè)溫元件均為雙支分列絕緣型。 發(fā)電機(jī)保證使用壽命不低于30年。 （滯后）；額定轉(zhuǎn)速為3000r/min，頻率為50Hz。圖紙應(yīng)包括充分的細(xì)節(jié)，以便對(duì)布線(xiàn)、維修可行性、現(xiàn)場(chǎng)連接的方便性和整體布局進(jìn)行檢查。設(shè)備的見(jiàn)證、監(jiān)造方式將按國(guó)標(biāo)通用做法開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證和文件見(jiàn)證。賣(mài)方參加汽輪機(jī)調(diào)試期間及投運(yùn)后的有關(guān)試驗(yàn)，并負(fù)責(zé)解決設(shè)計(jì)制造上存在