【正文】 80％負荷后，可根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否采用定壓方式運行。 檢查并確認(rèn)主汽、汽機本體各疏水門均開啟 發(fā)電機空冷系統(tǒng)投用， 熱工各控制、監(jiān)視、操作裝置送電投用。 （ 10） 要求鍋爐將主汽參數(shù)調(diào)整到 ～ MPa / 250℃ ，并確認(rèn)。 （ 24） 當(dāng)轉(zhuǎn)速升至 1200r/min 時，全面檢查，暖機 30 分鐘（暖機的轉(zhuǎn)速及時間根據(jù)現(xiàn)場情況作相應(yīng)的調(diào)整）。 （ 3） 通知值長，進行電氣專業(yè)有關(guān)試驗。 （ 4） 設(shè)置目標(biāo)負荷 4MW，升負荷率 ，開始升負荷。 熱態(tài)啟動必須遵守下列規(guī)定和注意事項 應(yīng)在盤車投入狀態(tài)下，先向軸封送汽，后拉真空，防止將冷空氣拉入缸內(nèi)。 每降低 20％負荷，停留半小時進行系統(tǒng)及輔機切換工作。 轉(zhuǎn)速到 0，記錄惰走時間，檢查盤車裝置自動投入，否則手動投入，并注意盤車電流。 機組啟動、帶負荷運行中，應(yīng)按照規(guī)程要求，定期檢查 機組各系統(tǒng)的工作情況，及時發(fā)現(xiàn)異常并迅速處理。 參加調(diào)試人員應(yīng)服從命令聽指揮，不得擅自亂動設(shè)備，一切按現(xiàn)場有關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行，以保證整個調(diào)試工作的有序性。 油系統(tǒng)著火，且不能很快撲滅，嚴(yán)重威脅到機組安全時。 10 滿負荷（ 72+24 小時）試運行注意事項 并網(wǎng)后一分鐘內(nèi)， DEH 和 DCS 盤上應(yīng)有功率顯示，否則應(yīng)立即解列。 啟動交流潤滑油泵，檢查油壓正常。 按啟動曲線繼續(xù)升負荷或暖機，以后操作和檢查與冷態(tài)啟動相同。 （ 13） 注意在整個升負荷過程中，為了配合鍋爐汽水品質(zhì)調(diào)整要求，每次加負荷時應(yīng)和化學(xué)調(diào)試人員保持密切聯(lián)系。 c） 超速試驗中應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)視記錄機組的轉(zhuǎn)速、軸承油壓、油溫，各瓦振動、軸向位移、差脹、排汽溫度、調(diào)節(jié)門和主汽門 位置等參數(shù)。 e) 汽輪機各點金屬溫度，溫升、溫差不應(yīng)超限。 （ 20） 轉(zhuǎn)速到 200r/min 后，重新掛閘升速，穩(wěn)定在 500r/min，暖機30 分鐘。 （ 7） 控制汽機潤滑油溫度，調(diào)節(jié)潤滑油溫度在 38～ 45℃ ，油壓在177。 啟動凝結(jié)水泵投用凝結(jié)水系統(tǒng)。 機組就地手動啟動方式要領(lǐng)： 就地手動啟動： 汽壓、汽溫及真空等參數(shù)滿足條件時，汽機掛閘。有關(guān)人員名單張榜貼出，以便聯(lián)絡(luò)。 真空泵及凝汽器真空系統(tǒng)。且標(biāo)明動作方向、掛好標(biāo)牌。通過試運過程中對設(shè)備的靜態(tài)、動態(tài)特性參數(shù)的調(diào)整、試驗以及讓各種可能的缺陷、故障和隱患得到充分暴露并消除之，使主、輔機及至整套發(fā)電設(shè)備滿足設(shè)計要求，以安全、可靠、穩(wěn)發(fā)、滿發(fā)的優(yōu)良性能將設(shè)備由基建移交生產(chǎn)。 凝汽器灌水試驗完畢，真空系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束，確認(rèn)真空系統(tǒng)嚴(yán)密良好。 環(huán)境和人員需要具備的條件進一步明確如下： 設(shè)備現(xiàn)場的樓梯平臺、溝道蓋板應(yīng)完備齊全 。檢查各軸承潤滑油回油情況。 機組調(diào)試階段， DEH 系統(tǒng)的控制方式以手動操作方式為主，如條件成熟，可試用 DEH 的汽機自動控制方式 (高調(diào)門手動啟動、高調(diào)門曲線啟動 )。 作 ETS 危急遮斷系統(tǒng)等保護試驗。（通過分汽缸疏水、熱力管道疏水對汽溫汽壓調(diào)整） （ 11） 沖轉(zhuǎn)前應(yīng)密切監(jiān)視汽包水位，防止水位出現(xiàn)大的擾動。 （ 25） 在升速和暖機的過程中，視上、下缸內(nèi)外溫度。 并網(wǎng)和帶負荷暖機 （ 1） 機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在 3000 rpm，檢查發(fā)電機油系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)等工作正常，在電氣試驗結(jié)束后即可做發(fā)電機并列操作。 （ 5） 負荷達到 后，投入補汽。向軸封送汽時應(yīng)充分疏水，提高軸封溫度，使軸封蒸汽溫度接近軸封體壁溫度與高壓軸封體溫差不超過 177。 停機操作前應(yīng)確認(rèn)輔助汽母管壓力、溫度正常，潤滑油泵、盤車裝置均經(jīng)試驗正常，并在自動狀態(tài)。 盤車時注意維持潤滑油溫 21～ 35℃ ；若機內(nèi)有明顯摩擦或撞擊聲，應(yīng)停止連續(xù)盤車，改為每半小時人工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子 180176。 啟動過程中應(yīng)經(jīng)常提醒鍋爐，保持負荷與蒸汽參數(shù)的匹配。 13 調(diào)試組織分工 按照部頒新啟規(guī)要求：整套啟動調(diào)試時由調(diào)試單位下達操作指令，電廠運行人員負責(zé)操作，安裝單位負責(zé)銷缺和維護。 轉(zhuǎn)子軸向位移超過＋ 或－ ，同時推力瓦塊溫度急劇上升到 110℃ 。 機組減負 荷時負荷率的設(shè)置應(yīng)根據(jù)規(guī)程的要求，不可隨意加快速度。 解列后，若轉(zhuǎn)速明顯上升，須手動打閘停機，并匯報值長。 要求盡快并網(wǎng)。 （ 12） 負 荷到達 7MW 后，參數(shù)穩(wěn)定的情況下投入自動運行方式運行，觀察、確認(rèn)自動投入后各參數(shù)是否穩(wěn)定。 b） 試驗前確認(rèn)潤滑油泵，高壓啟動油泵自啟動試驗結(jié)果正常，建議為確保安全在做超速試驗時應(yīng)將高壓啟動油泵手動開啟。 d) 注意 汽缸各點膨脹均勻，軸向位移、高低壓汽缸與轉(zhuǎn)子相對膨脹等正常。 （ 19） 進行聽音即摩擦檢查，確認(rèn)機組振動正常，各軸承進、回油壓力、溫度正常，無漏油、漏汽現(xiàn)象。 （ 6） 投入后汽缸噴水，控制排汽溫度 ≯ 80℃ ，短時間內(nèi)也 ≯ 120℃ 。 輔助油系統(tǒng)開始工作，供油壓力 ，油