【文章內(nèi)容簡介】 ___________________________________________________________ 河南省安裝集團有限責任公司 11 進行暖機，暖機時間為 ～ 3 小時進行檢查并隨時注意各軸承的溫升及各部分的膨脹和振動情況。 ?、當軸承進口 油溫高于 45℃時，冷油器投入運行，使冷油器出口油 溫保持在 35～ 45℃。 ?、低速暖機后肯定汽輪發(fā)電機一切正常，可逐漸打開主汽門，緩慢將轉(zhuǎn)速升高到 1400 轉(zhuǎn) /分，保持 20分鐘，再次檢查。 ?、一切正常后，以 300 轉(zhuǎn) /分的速度升速迅速而平穩(wěn)地越過臨界轉(zhuǎn)速。 ?、在升速過程中，要注意下列事項： ①當機組發(fā)生不正常的響聲或振動，超過允許值時，應降低轉(zhuǎn)速進行檢查，并消除之。 ②當油系統(tǒng)有不正?，F(xiàn)象（如油溫過向或油壓過低等），應迅速找出原因，并采取有效措施。 ③當發(fā)現(xiàn)汽輪機膨脹有顯著變化時，應停止升速，進行檢查。 ? 、當轉(zhuǎn)速達到 2880 轉(zhuǎn) /分時，調(diào)速器開始動作，此時除第一個調(diào)節(jié)汽閥在稍微開啟位置維持空轉(zhuǎn)外，其余各閥均應位于關閉位置。 ?、逐漸全開主汽門，開足后將手輪關回半轉(zhuǎn)。 ⑴、當主油泵出口油壓達 （表）時，汽輪油泵應通過自啟動裝置自動關閉（注意汽輪油泵應在調(diào)速器開始動作之前關閉。 ⑵、逐漸關小背壓排汽管路上的向空排汽閥，使背壓逐漸增加（注意背壓提升速度應以排汽溫度每分鐘升高不超過 4℃為準）。試驗排汽管路上的蒸汽壓力管道安全設備（脈沖閥和安全閥的組合），視其動作壓力是否為 ～ 。 ⑶、試驗完畢后，利用向空排汽閥調(diào)節(jié)汽輪機背壓略低于7kg/cm2（絕）將蒸汽壓力管道安全設備復位。 汽輪機組調(diào)試方案 _______________________________________________________________________________ 河南省安裝集團有限責任公司 12 ⑷、調(diào)整背壓略高于工作背壓，通知熱網(wǎng)準備接通背壓排汽管路。 ⑸、緩慢開啟背壓排汽管路上的電動主閘閥（可先操縱旁路門），同時關閉向空排汽閥，保持背壓排汽管路內(nèi)壓力為工作背壓。 ⑹、背壓升至工作背壓后，打開汽封加熱器冷卻水閘門使水測充水，緩慢開啟抽氣器調(diào)整抽氣器進汽閥，使冒汽管只冒少許蒸汽或使抽氣點真空度為 0～ 40mmHg。 ⑺、關閉主蒸汽管路，汽缸調(diào)節(jié)級后，背壓排汽管路上的直接疏水門。 ⑻、在空負荷運行情況下 ，調(diào)整同步器，使轉(zhuǎn)速維持在 3000 轉(zhuǎn)/分，此時應保證： ①主油泵壓增（即主油泵進出口油壓之差） ～ 10kg/cm2。 ②脈沖油壓與主油泵進油壓差為 3 kg/cm2。 ③各軸承油溫正常。 ④記錄所有測量儀表的讀數(shù)。 ⑼、當空負荷運行正常時，對調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)進行下列試驗： ①手擊危急遮斷油門，主汽門及調(diào)節(jié)汽閥應迅速關閉。 ②試驗軸向位移遮斷器。 ③試驗磁力斷路油門。 ④向二個方向旋轉(zhuǎn)同步器手輪，轉(zhuǎn)速應平穩(wěn)上升和下降。 ⑽、汽輪機在第一次啟動時，大修后停機一個月以后或者已運行 2020小時以上應進行危急遮斷器動作 試驗，步驟如下： ①將同步器銷子拉出，把同步器心桿向下旋緊，提升汽輪機轉(zhuǎn)速達到 3300～ 3360 轉(zhuǎn) /分，此時危急遮斷器必須動作，否則應立即手擊危急遮斷器油門，停機調(diào)整危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速（也可擰緊錯油門調(diào)節(jié)螺釘升速，但試驗后須重新調(diào)整脈沖油壓使恢復正常值）。 ②危急遮斷器動作后，應將主汽門手輪旋到底，等轉(zhuǎn)速下降到汽輪機組調(diào)試方案 _______________________________________________________________________________ 河南省安裝集團有限責任公司 13 3000 轉(zhuǎn) /分以上，才可將危急遮斷油門重新掛上再開主汽門使汽輪機恢復正常轉(zhuǎn)速。 ③汽輪機在第一次啟動和大修后，危急遮斷器動作試驗應進行三次，并二次動作轉(zhuǎn)速不應超過 %，第三次 和前兩次平均數(shù)相差不應超過 1%。 （ 21）、汽輪機沖動轉(zhuǎn)子前的暖機工作也可以由背壓側(cè)進行，為此可按下列程序進行： ①按 1～ 4 節(jié)作好啟動前的一切準備工作，注意全關背壓管路上的向空排汽閥。 ②用盤車機構(gòu)盤動轉(zhuǎn)子。 ③慢慢開啟背壓排汽管路上的電動主閘閥（隔離閥）的旁通門，使壓力在 1～ 2 kg/cm2（表）下穩(wěn)定進行暖管和暖機。 ④在暖機期間，注意汽輪機各部分膨脹情況，上下缸溫差不應太大，否則應降低暖機速度并注意檢查缸體上各疏水門是否開啟和暢通。 ⑤在 1～ 2 kg/cm2（表）下暖機 10～ 20 分鐘后適當關小汽缸直接 疏水門，以每分鐘～ 1 kg/cm2 的速度升壓至工作背壓，然后全開電動主閘門（隔離閥），在此壓力下暖機 10 分鐘，并關閉電動主閘門的旁通門。 ⑥斷開盤車裝置，此時手柄處于脫開位置，按上述啟動程序啟動汽輪機。 帶負荷 ?、汽輪機按電負荷運行（不并網(wǎng)時）。 ①與電氣分場作好聯(lián)系，汽輪機準備帶負荷。 ②帶負荷時嚴格監(jiān)視汽輪機轉(zhuǎn)速，利用同步器調(diào)整汽輪機轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速。 ?、汽輪機按熱負荷運行（同時汽輪機并入電網(wǎng)運行）。 汽輪機組調(diào)試方案 _______________________________________________________________________________ 河南省安裝集團有限責任公司 14 ①由電氣分場發(fā)出訊號，操縱同步器進行并列工作。 ②利用同步器帶上 25%負荷，嚴密注意汽輪 機背壓。 ③開啟調(diào)壓器蒸汽脈沖管路上的蒸汽閥，待蒸汽沖出后，關閉排空氣門慢慢開啟調(diào)壓器蒸汽針形閥，直至全開。 ④旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器上部手輪，使調(diào)壓器彈簧的壓緊螺釘完全松開。 ⑤旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器側(cè)面手輪（調(diào)壓器開關）到接通位置。 ⑥向增加負荷方向慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器上部手輪，同時向減負荷方向旋轉(zhuǎn)同步器手輪（注意保持調(diào)壓汽門的開度不變，背壓不變），至同步器處于汽輪機空轉(zhuǎn)時的位置，而調(diào)壓器能保持該負荷時，才確信調(diào)速器已切斷為調(diào)壓器工作。 ⑦在切換過程中要嚴格注意調(diào)節(jié)系統(tǒng)與背壓，應使保持穩(wěn)定，不允許發(fā)生背壓升高致使安全閥動作的情況。 ⑧逐漸增加熱負荷，在汽輪機與熱網(wǎng)并列情況下，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器上部手輪來增加熱負荷，在汽輪機單獨供熱的情況下，旋轉(zhuǎn)上部手輪調(diào)整背壓值。 ⑨在增加負荷過程中應嚴格監(jiān)視汽輪發(fā)電機組的運行情況。 ⑩注意調(diào)整前后汽封漏汽量，保持前后出汽管微微有蒸汽逸出即可。 ○11負荷提升速度按每分鐘增加 150KW 運行，增荷速度應均勻。 ○12在增加負荷過程中，應適當調(diào)節(jié)冷油器的冷卻水量，以使軸承進油溫度保持在 35～ 45℃，軸承溫度不許超過 65℃。 運行中的維護和檢查 ? 、必須經(jīng)常保持設備清潔，蒸汽管路上的絕熱材料應小心維護。 ?、定期檢查和校準各種儀表，轉(zhuǎn)速表的潤滑必須用儀表油，禁止以透平油代替。 ?、對油系統(tǒng)要定期檢查，保持管道的清潔和暢通，不得有漏汽輪機組調(diào)試方案 _______________________________________________________________________________ 河南省安裝集團有限責任公司 15 油的地方，冷油器要定期清洗，按時放出油箱底部的積水和油垢，并補充新油保持油箱油位正常，濾油網(wǎng)不得有堵塞現(xiàn)象，要定期對透平油進行過濾或更換。 ?、各軸承及杠桿活節(jié)處要定期加油潤滑。 ?、濾水