【導(dǎo)讀】為加強(qiáng)平頂山中鹽皓龍有限公司電廠1#機(jī)組的調(diào)試工作管理，明確啟動(dòng)調(diào)試工作的任務(wù)和各方職責(zé)，規(guī)范調(diào)試工作的項(xiàng)目和程序，況，特制定本方案。調(diào)試使機(jī)組達(dá)到設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。沖動(dòng)式背壓汽輪機(jī)。機(jī)組的通流部分由一雙列調(diào)節(jié)級(jí)和4個(gè)壓力級(jí)組成。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子通過(guò)一副剛性聯(lián)軸器與電機(jī)轉(zhuǎn)子相連，輪機(jī)起動(dòng)前應(yīng)將嚙合齒輪脫開(kāi)。前汽封高壓段與背壓排汽管相連。調(diào)節(jié)閥等之閥桿，漏汽一起送往汽封加熱器。自啟動(dòng)裝置出故障時(shí)可手動(dòng)控制汽輪油泵。主汽門(mén)進(jìn)出口口徑為φ250，由主汽門(mén)操縱座控制其啟閉。各系統(tǒng)、設(shè)備情況良好，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，有充足的照明，事故照明能在正常照明故障時(shí)自動(dòng)投入。消防設(shè)施齊全，消防水系統(tǒng)應(yīng)處于備用狀態(tài)。投入動(dòng)力系統(tǒng)及保護(hù)電源。主汽門(mén)及調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉速度測(cè)試完成，并符合標(biāo)準(zhǔn)。試運(yùn)要求生產(chǎn)部門(mén)準(zhǔn)備好經(jīng)過(guò)審批的運(yùn)行規(guī)程。有計(jì)劃、有秩序的進(jìn)行，確保機(jī)組安全順利投產(chǎn)。

　　

【正文】 軸承溫度，檢查機(jī)組振動(dòng)和 異音。 調(diào)整汽封抽汽。 在電氣部分恢復(fù)正常后，按向空排汽啟動(dòng)程序。重新帶負(fù)荷。 如甩負(fù)荷引起危急遮斷器動(dòng)作，則除按上述程序操作外，還需重開(kāi)主汽門(mén)，維持機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)行。 ②甩掉熱負(fù)荷，引起背壓升高，安全閥動(dòng)作，此時(shí)必須： 迅速檢查功率表和蒸汽流量指示，確定負(fù)荷已降到零。 將向空排汽門(mén)開(kāi)啟，關(guān)閉背壓管道上的電動(dòng)主閘閥，斷開(kāi)調(diào)壓器（此時(shí)安全閥應(yīng)該復(fù)位）。 檢查軸承溫度及振動(dòng)情況，調(diào)整汽封抽汽。 當(dāng)用熱部分恢復(fù)正常后，按向空排汽啟動(dòng)程序重帶負(fù)荷。 ?、機(jī)組向空排汽方式運(yùn)行。 汽輪機(jī)組調(diào)試方案 _______________________________________________________________________________ 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 20 在正常情況下不允許在向空排 汽方式下帶負(fù)荷運(yùn)行，只有在危急情況下，才允許本機(jī)組采用向空排汽方式帶負(fù)荷運(yùn)行，但此時(shí)要嚴(yán)格規(guī)定復(fù)速級(jí)后的極限運(yùn)行壓力，并嚴(yán)密監(jiān)視。 鍋爐給水泵調(diào)試 _______________________________________________________________________________ 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 21 鍋爐給水泵調(diào)試 1 編制依據(jù) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范 —— 汽輪機(jī)組篇》 水泵廠鍋爐給水泵使用說(shuō)明書(shū) 2 給水泵主要技術(shù)規(guī)范 水泵 型號(hào)： 流量： 揚(yáng)程： 轉(zhuǎn)速： 效率： 汽蝕余量： 水溫： 電動(dòng)機(jī) 型號(hào)： 功率： 轉(zhuǎn)速： 電流： 電壓： 3 給水泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 4 給水泵運(yùn)行前檢查工作 降氧器及水箱安裝完畢，內(nèi)部 清理干凈，水位保持最高。 降氧水箱至給水泵入口管路沖洗干凈。 水泵各熱控儀表校驗(yàn)合格。 軸承冷卻水、軸封密封水管路聯(lián)接正確，沖洗干凈。 鍋爐給水泵調(diào)試 _______________________________________________________________________________ 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 22 水泵各保護(hù)、報(bào)警、就地、遠(yuǎn)程指示儀表均調(diào)試完畢，并投入運(yùn)行。 5 試運(yùn)行 電機(jī)單獨(dú)運(yùn)行 檢查地腳螺栓。 拆除聯(lián)軸器連接螺栓． 盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)磨擦聲，并保證不與泵聯(lián)軸器相碰。 電機(jī)軸承、定子線圈的測(cè)溫元件應(yīng)能投入使用。 軸承內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加足潤(rùn)滑脂。 電動(dòng)機(jī)保護(hù)全部投入，電動(dòng)機(jī)絕緣合格，動(dòng)力電源、控制電源投入。 電動(dòng)機(jī)事故按鈕處、電動(dòng)機(jī)兩端軸承處安排專人負(fù)責(zé)． 啟動(dòng)電機(jī)，全速后立即斷開(kāi)，并注意幾個(gè)方面： ?、啟動(dòng) 12 秒后轉(zhuǎn)子不動(dòng)，應(yīng)馬上斷電． ?、啟動(dòng) lO 秒鐘后，電源未恢復(fù)正常。應(yīng)立即斷電． ?、斷電后觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向、振動(dòng)及軸承溫度情況，如有異常，應(yīng)查明原因，并處理好后才能重新啟動(dòng)電機(jī)。 重新啟動(dòng)電機(jī)。平穩(wěn)運(yùn)行 2～ 4 小時(shí)。運(yùn)行中應(yīng)注意監(jiān)視。電機(jī)軸承溫度小于 70℃，軸承振動(dòng)小于 O． 06mm。 給 水泵運(yùn)行 將電機(jī)與水泵靠背輪螺栓聯(lián)接好?？勘齿喼行姆习惭b找正要求． 盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀。 除氧器水位在正常水位以上。水質(zhì)合格。 水泵各軸承溫度計(jì)安裝完畢，指示正確，軸承溫度測(cè)量及保護(hù)由熱工試驗(yàn)合格，并投入作。 鍋爐給水泵調(diào)試 _______________________________________________________________________________ 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 23 水泵軸承內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加潤(rùn)滑脂： 主給水管路上各壓力表計(jì)安裝完畢，壓力表經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格。 確認(rèn)下列各閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確． ?、關(guān)閉主給水泵出口及逆止門(mén)后放水門(mén)。 ?、關(guān)閉主給水泵出口門(mén)。 ? 、打開(kāi)再循環(huán)至除氧器手動(dòng)隔離門(mén)。再循環(huán)管路上各閥門(mén)均打開(kāi)。 松開(kāi)平衡水管聯(lián)接法蘭，確認(rèn)平衡管路暢通。然后將法蘭緊固。 啟動(dòng)給水泵，定速后迅速停泵。記錄惰走時(shí)間。 如果惰走時(shí)間不小于 50 秒可正式啟動(dòng)給水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)工況必須大于額定流量的 25%。 泵運(yùn)行穩(wěn)定后，對(duì)泵組的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。 當(dāng)發(fā)生下列情況之一者應(yīng)緊急停泵： ?、泵與電機(jī)有明顯噪聲，電機(jī)電流異常增大。 ?、軸承振動(dòng)增大。超過(guò) 。 ?、軸承溫度持續(xù)上升。且大于 75℃。 ?、軸承冒煙，系統(tǒng)大量漏水。 ?、泵汽化，出口壓力劇烈晃動(dòng)，電流波動(dòng)。 給水泵再循環(huán)運(yùn)行時(shí)間不宜太長(zhǎng)。注意除氧器水位和水溫。以不超過(guò) 80℃時(shí)較為安全。 泵再循環(huán)試轉(zhuǎn)合格后，按電廠《運(yùn)行規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行操作運(yùn)行。 潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試 _______________________________________________________________________________ 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 24 潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試 1 編制依據(jù) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范 —— 汽輪機(jī)組篇》 設(shè)備廠家、設(shè)計(jì)單位提供的有關(guān)圖紙資料 2 油系統(tǒng)簡(jiǎn)介 系統(tǒng)的組成 本系統(tǒng)主要由主油泵、汽輪油泵、潤(rùn)滑電動(dòng)油泵、調(diào)壓閥、注油器、油箱、冷油器、濾油器、油位指示器等組成，其作用是向汽輪發(fā)電機(jī)組提供軸承潤(rùn)滑油，向調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)提供控制油來(lái)滿足汽輪發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行。 設(shè)備規(guī)范 汽輪油泵： 工作蒸汽壓力 8～ 12kg/cm2 額定轉(zhuǎn)速 6000r/min 流量 24m3 /h 出口油壓 電動(dòng)油泵： 型號(hào) CHY18 油量 /h 出口油壓 kg/cm2 3 油系統(tǒng)試運(yùn)行 第一階段沖洗 將主機(jī)各軸承進(jìn)、出口管道短接，冷油器通旁路門(mén)，拆掉濾油潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試 _______________________________________________________________________________ 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 25 器濾網(wǎng)，啟動(dòng)電動(dòng)油泵，反復(fù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，直至油樣合格，再恢復(fù)系統(tǒng)，清洗主油箱。 第二階段沖洗 啟動(dòng)汽輪油泵，沖洗所有的油管路，連續(xù)運(yùn)行 12～ 14 小時(shí)，檢驗(yàn)油樣合格后，清洗各軸承并將系統(tǒng)的油全部排干凈，徹底清洗油箱和各軸承座。重新加滿新油，準(zhǔn)備運(yùn)行。 4 注意事項(xiàng) 泵首次運(yùn)行時(shí)，兩側(cè)嚴(yán)禁立人，事故按紐應(yīng)有專人看守。 注意主油箱油位，當(dāng)運(yùn)行穩(wěn)定 后，油位下降較快時(shí)，應(yīng)停泵檢查。 遇到下列情況應(yīng)立即停泵： 泵或電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)或有撞擊現(xiàn)象時(shí)。 泵或電機(jī)軸承溫度升高超限。 電機(jī)電流超限，調(diào)速無(wú)效時(shí)。 油系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，周圍懸掛明顯的“禁止煙火”標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，并有專人負(fù)責(zé)。