水泥有限公司余熱發(fā)電工程75mw汽輪機機組整套啟動調(diào)試方案-資料下載頁
2025-10-12 19:09本頁面
【導(dǎo)讀】整套啟動調(diào)試是汽輪發(fā)電機組安裝工程的最后一道工序。量以及各設(shè)備及系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況。通過試運過程中對設(shè)備的靜態(tài)、動態(tài)。靠、穩(wěn)發(fā)、滿發(fā)的優(yōu)良性能將設(shè)備由基建移交生產(chǎn)?？简灆C組輔機及各子系統(tǒng)與主機在各種運行工況下的協(xié)調(diào)性。積累有關(guān)原始技術(shù)資料，為以后機組安全經(jīng)濟運行和檢修提供依據(jù)。精度及工作狀況。性能可靠及安全性；節(jié)閥、電動門、經(jīng)啟、閉試驗證明其動作正常、功能完備。給水管道及主蒸汽管道經(jīng)水壓試驗合格。力開關(guān)各功能均正常。制造廠設(shè)計標準，ETS、TSI部件經(jīng)校驗合格。字牌顯示正確無誤。電動給水泵及系統(tǒng)。參與啟動的各方人員已分工明確，職責(zé)清楚。有關(guān)人員名單張榜?？疾?、校核DEH系統(tǒng)的靜態(tài)特性，檢查、復(fù)核有關(guān)整定參數(shù)。汽機各項檢查完畢并確認正常后，可通知電氣專業(yè)做各項試驗。機組的72+24小時滿負荷試運行，此間在負荷≥80％額定負荷時，期間，要求鍋爐保持汽溫、汽壓穩(wěn)定。到80％負荷后，可根據(jù)現(xiàn)場情況決定是否采用定壓方式運行。
【正文】 ，遇故障及時匯報控制室。 9 減負荷及停機操作 根據(jù)鍋爐和汽機的減負荷率，取適當值作為正常停機的減負荷率。 每降低 20％負荷，停留半小時進行系統(tǒng)及輔機切換工作。 停機操作前應(yīng)確認輔助汽母管壓力、溫度正常，潤滑油泵、盤車裝置均經(jīng)試驗正常，并在自動狀態(tài)。 汽輪機正常停機程序 確認停機命令。 停機步驟開始前，開供汽管道疏水。 試驗交、 直流油泵，事故油泵，結(jié)果正常。 切除功率自動控制回路。 聯(lián)系鍋爐減負荷，在 DEH 上設(shè)置目標負荷 5MW，減負荷率。 負荷 3MW，聯(lián)系鍋爐。 負荷 時蒸汽管道所有疏水開啟。 降負荷到 1MW。 聯(lián)系值長，發(fā)電機解列。 解列后，若轉(zhuǎn)速明顯上升，須手動打閘停機，并匯報值長。 啟動交流潤滑油泵，檢查油壓正常。 手動脫扣停機，觀察所有汽門應(yīng)關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降，將盤車切 到自動位置。 轉(zhuǎn)速 400r/min，盤車齒輪噴閥打開。 轉(zhuǎn)速 200r/min，檢查各瓦頂軸油壓正常。 轉(zhuǎn)速到 0，記錄惰走時間，檢查盤車裝置自動投入，否則手動投入，并注意盤車電流。 盤車時注意維持潤滑油溫 21～ 35℃ ；若機內(nèi)有明顯摩擦或撞擊聲，應(yīng)停止連續(xù)盤車，改為每半小時人工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子 180176。，不允許強行連續(xù)盤車。 臨時中斷盤車必須經(jīng)調(diào)試單位、生產(chǎn)單位、安裝公司領(lǐng)導(dǎo)批準。 汽包壓力降到 時，破壞真空，停真空 泵。 維持軸封供汽壓力，真空到 0 后，停軸封供汽，停軸加風(fēng)機。 根據(jù)鍋爐要求決定何時停電動給水泵。 排汽溫度低于 50℃ 時，停凝結(jié)水泵，經(jīng)值長同意，停循環(huán)水泵。 150℃ 方可停用盤車。 ? 正常停機后汽機連續(xù)盤車直至高、中壓內(nèi)上缸內(nèi)壁溫度 停運潤滑油泵、油箱風(fēng)機 停機操作應(yīng)按程序有序地進行，次序不能顛倒，每個操作實施后都應(yīng)檢查結(jié)果，臨時改變停機程序或有其他的重大操作需經(jīng)調(diào)試所當班值長的批準，由電廠值長下達指令方可進行。 停機過程中，應(yīng)有專人負責(zé)運轉(zhuǎn)平臺調(diào)節(jié)及潤滑油等系統(tǒng)的檢查，有異常情況及時與控制室聯(lián)系。 機組減負荷時負荷率的設(shè)置應(yīng)根據(jù)規(guī)程的要求，不可隨意加快速度。 10 滿負荷（ 72+24 小時）試運行注意事項 并網(wǎng)后一分鐘內(nèi)， DEH 和 DCS 盤上應(yīng)有功率顯示，否則應(yīng)立即解列。 啟動和運行中應(yīng)根據(jù)凝汽器、除氧器、汽包水位和油、水、空氣溫度的情況投入有關(guān)自動。 在滿負荷下，應(yīng)特別注意除氧器水位自動，確保其水位正常。 滿負荷情況下應(yīng)注意負荷的波動情 況，如果自動控制特性不理想，機組負荷波動較大，應(yīng)適當降低負荷定值。 機組啟動、帶負荷運行中，應(yīng)按照規(guī)程要求，定期檢查機組各系統(tǒng)的工作情況，及時發(fā)現(xiàn)異常并迅速處理。 啟動過程中應(yīng)經(jīng)常提醒鍋爐，保持負荷與蒸汽參數(shù)的匹配。 11 故障停機 汽輪機發(fā)生下列情況時應(yīng)立即手拍危急遮斷裝置，并破壞真空緊急停機。 汽輪機轉(zhuǎn)速升高到危急遮斷器應(yīng)該動作的轉(zhuǎn)速仍不動作時。 機組發(fā)生強烈振動。 清楚的聽出從設(shè)備中發(fā)出金屬響聲。 水沖擊。 軸封內(nèi) 發(fā)生火花。 汽輪發(fā)電機組任一軸承斷油或冒煙，軸承出油溫度急劇升高到75℃ 。 軸承油壓突然降低到 以下時，雖然已啟動事故油泵無效時。 發(fā)電機內(nèi)冒煙或爆炸。 轉(zhuǎn)子軸向位移超過＋ 或－ ，同時推力瓦塊溫度急劇上升到 110℃ 。 油系統(tǒng)著火，且不能很快撲滅，嚴重威脅到機組安全時。 12 安全注意事項 整套啟動的全過程均應(yīng)有各相關(guān)專業(yè)人員相互配合進行，以確保各設(shè)備運行的安全性，以便整組啟動順利完成。 整套調(diào)試 過程中如發(fā)生異常情況，應(yīng)迅速查明原因，由電廠運行人員按事故處理規(guī)程進行處理。 調(diào)試人員在調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行《安規(guī)》及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，確?，F(xiàn)場工作安全、可靠的進行。 參加調(diào)試人員應(yīng)服從命令聽指揮，不得擅自亂動設(shè)備，一切按現(xiàn)場有關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行，以保證整個調(diào)試工作的有序性。 13 調(diào)試組織分工 按照部頒新啟規(guī)要求：整套啟動調(diào)試時由調(diào)試單位下達操作指令，電廠運行人員負責(zé)操作，安裝單位負責(zé)銷缺和維護。另外，電廠運行人員負責(zé)設(shè)備的運行檢查，安裝單位予以協(xié)助。本措施僅列出 新機啟動調(diào) 試的程序步驟和注意事項，對未提及的內(nèi)容及事故情況下的處理按照電廠運行規(guī)程執(zhí)行。對特殊方式的啟動、運行、試驗以及考核試驗等，可按指揮部決定另行編制措施或按有關(guān)規(guī)程和規(guī)范進行。
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