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正文內(nèi)容

某公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)損探傷工藝規(guī)范(編輯修改稿)

2025-05-09 13:16 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 計(jì)圖紙要求的射線檢測(cè)比例相符,包括開(kāi)孔處和被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、內(nèi)件等覆蓋的焊縫的拍片比例,實(shí)際拍片比例應(yīng)等于或大于設(shè)計(jì)圖紙要求的拍片比例。 b底片質(zhì)量要求(1)像質(zhì)計(jì)靈敏度檢查底片像質(zhì)計(jì)靈敏度是根據(jù)底片上像質(zhì)計(jì)影象的可識(shí)別程度來(lái)定量評(píng)價(jià)的,所以對(duì)底片靈敏度的檢查包括:底片上是否有像質(zhì)計(jì)影象、像質(zhì)計(jì)型號(hào)、規(guī)格、擺放位置、能夠觀察到的金屬絲的像質(zhì)計(jì)絲號(hào)是否都達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。(2)黑度檢查黑度是射線照相底片質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo),為了保證底片有足夠的對(duì)比度,黑度不能太小,因受觀片燈亮度的限制,底片黑度又不能過(guò)大,否則會(huì)導(dǎo)致人眼觀察識(shí)別能力下降。JB/T47302005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。用X射線透照小徑管或其他截面厚度變化大的工件時(shí),AB級(jí)最低黑度允許降至 。用光學(xué)密度計(jì)測(cè)定黑度時(shí)應(yīng)注意,最大黑度一般在底片中部焊接接頭熱影響區(qū)的位置,最小黑度一般在底片兩端和焊縫余高中心位置,只有當(dāng)有效評(píng)定區(qū)內(nèi)各點(diǎn)的黑度均達(dá)到規(guī)定的范圍內(nèi),才能認(rèn)為該底片黑度符合要求。(3)標(biāo)記檢查底片上標(biāo)記的種類和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)定。常用的標(biāo)記種類有:工件編號(hào)、焊縫編號(hào)、部位編號(hào)、中心定位標(biāo)記、搭接標(biāo)記有時(shí)還應(yīng)有返修標(biāo)記、象質(zhì)計(jì)放在膠片側(cè)的區(qū)別標(biāo)記、人員代號(hào)和透照日期等。(4)偽缺陷檢查偽缺陷是指由于透照操作和暗室操作不當(dāng)、膠片和增感屏質(zhì)量不好,在底片上留下非缺陷影象。常見(jiàn)的缺陷有劃傷、折痕、靜電感光、指紋、水跡、霉點(diǎn)、藥膜脫落、污染等。有些是工件表面的缺陷,在評(píng)片時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析不能和焊縫內(nèi)部缺陷相混淆。(5)背散射檢查照相時(shí)在暗袋背面貼有“B”鉛字標(biāo)記,觀片時(shí)若發(fā)現(xiàn)在較黑背景上出現(xiàn)“B”字較淡影象,說(shuō)明背散射嚴(yán)重,應(yīng)采取防護(hù)措施重新拍片。c環(huán)境設(shè)備條件要求環(huán)境設(shè)備條件能提供底片的最大細(xì)節(jié)對(duì)比度,能保證評(píng)片人舒適的對(duì)底片進(jìn)行觀察分析。(1)環(huán)境應(yīng)有一個(gè)專用的觀片室,室內(nèi)光線應(yīng)柔和偏暗。但也不必全黑,一般等于或低于觀片燈的亮度。室內(nèi)照明應(yīng)避免直射入人眼或在底片上產(chǎn)生反光。觀片燈兩側(cè)應(yīng)有適當(dāng)臺(tái)面供放置底片及記錄。黑度計(jì)、直尺等常用儀器和工具應(yīng)靠近放置,取用方便。(2)觀片燈觀片燈的主要性能應(yīng)符合JB/T7903的有關(guān)規(guī)定。觀片燈的最大亮度應(yīng)滿足評(píng)片要求。觀片燈呈現(xiàn)的顏色應(yīng)是白色或乳白色的。觀片燈的亮度必須可調(diào)。觀片燈應(yīng)有足夠大的照明區(qū)。一般不小于80360mm,實(shí)際上采用一系列的遮光板用以改變照明區(qū)的面積。(3)各種工具用品放大鏡:用于觀察影象細(xì)節(jié),放大倍數(shù)一般為5倍。遮光板:在觀察底片局部區(qū)域或細(xì)節(jié),用于遮擋多余光線進(jìn)入評(píng)片人眼中。評(píng)片尺:用于定量底片缺陷大小之用。文 件:提供數(shù)據(jù)或用于記錄的各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖表。觀察底片分為通覽底片和影象細(xì)節(jié)觀察:a通覽底片的目的是獲得焊縫質(zhì)量的總體印象,由于余高的影響,焊縫和熱影響區(qū)的黑度差異往往較大大,有時(shí)需要調(diào)節(jié)觀片燈亮度在不同光強(qiáng)度下分別觀察。b影象細(xì)節(jié)觀察是作出正確分析判斷。細(xì)節(jié)的尺寸和對(duì)比度極小、識(shí)別和分辨比較困難。故常采用下列方法:調(diào)節(jié)觀片燈亮度以最適宜的透過(guò)光強(qiáng)度進(jìn)行觀察;用遮光板擋住細(xì)節(jié)部位鄰近區(qū)域的透過(guò)光線;對(duì)可疑之處用放大鏡進(jìn)行觀察;移動(dòng)底片不斷改變觀察距離和角度,盡可能觀察到影象的全部細(xì)節(jié)部分進(jìn)行正確的分析判斷。c底片影象分析底片上影象千變?nèi)f化,形態(tài)各異。但按其來(lái)源大致分為三類:缺陷影象;由工件外觀形狀造成的表面幾何影象;各種不同原因造成的偽缺陷影象。對(duì)接焊接接頭中的缺陷按性質(zhì)可分為:裂紋、未焊透、未熔合、條形缺陷、圓形缺陷、根部?jī)?nèi)凹、根部咬邊共七類。評(píng)片時(shí)要認(rèn)真細(xì)致分辨缺陷影象的性質(zhì),并分辨出表面缺陷和偽缺陷。d焊接接頭的質(zhì)量等級(jí)評(píng)定底片上的缺陷被確認(rèn)后,下一步就是對(duì)照標(biāo)準(zhǔn),評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。根據(jù)國(guó)家規(guī)定壓力管道焊縫射線檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行JB/?,F(xiàn)針對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級(jí)評(píng)定要點(diǎn)簡(jiǎn)述如下:①級(jí)別劃分標(biāo)準(zhǔn)將焊縫質(zhì)量等級(jí)分為四個(gè)等級(jí),I級(jí)質(zhì)量最好,IV級(jí)質(zhì)量為不合格。②缺陷性質(zhì)和質(zhì)量等級(jí)按JB/。在實(shí)際評(píng)片工作中,首先對(duì)底片進(jìn)行全面仔細(xì)觀察 和分析然后一一對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定,最終評(píng)定級(jí)別應(yīng)滿足圖紙要求。e射線照相檢查記錄和報(bào)告底片評(píng)定完畢后,檢查評(píng)片級(jí)別,整理評(píng)片記錄,根據(jù)評(píng)片記錄,按照相關(guān)要求填寫(xiě)焊縫射線檢測(cè)底片評(píng)定表和焊縫射線檢測(cè)報(bào)告。經(jīng)審核無(wú)誤后加蓋無(wú)損檢測(cè)專用章報(bào)告。根據(jù)實(shí)際透照底片的數(shù)量和部位,繪制探傷布片圖。布片圖應(yīng)清晰、準(zhǔn)確地反映實(shí)際檢測(cè)的方位(如射線拍片的位置、編號(hào)、方向等),如果是低溫管道或不銹鋼管道,布片圖要繪成展擴(kuò)圖、在圖上清晰的標(biāo)注上部位號(hào)、中心標(biāo)記和焊工代號(hào)。最后按產(chǎn)品編號(hào),將探傷工藝卡、探傷申請(qǐng)單、返修通知單、原始記錄、射線底片評(píng)定表、焊縫射線檢測(cè)報(bào)告、射線檢測(cè)布片圖和底片整理編號(hào)存檔,妥善保管七年。七年后用戶需要時(shí)可轉(zhuǎn)用戶保管。但必須作好記錄存檔備查。amp。 Z, B% E Xamp。 ]9 O超聲檢測(cè)采用A型脈沖反射式超聲探傷儀,檢測(cè)范圍包括壓力容器、壓力管道原材料、零部件和焊縫的缺陷檢測(cè)。$ F4 F3 p+ t K N! E3 b T+ u0 ?檢測(cè)人員按“鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定考核規(guī)則”持證上崗,并嚴(yán)格執(zhí)行審核制度。! M. N39。 W* q, r ]8 J。 ?$ V* P超聲波探傷儀工作頻率為1~5MHz,至少在熒光屏滿刻度的80%范圍內(nèi)呈線性顯示;80dB以上連續(xù)可調(diào)衰減器,步進(jìn)級(jí)每檔≤2dB,精度為任意相鄰12dB誤差在177。1dB內(nèi),最大累計(jì)誤差不超過(guò)1dB;水平線性誤差≤1%,垂直線性誤差≤5%。.39。 @7 Y6 F( a/ 常用探頭有單直探頭、單斜探頭、雙晶探頭等,在達(dá)到所檢工件的最大檢測(cè)聲程時(shí),其有效靈敏度余量≥10dB。 i/ |4 ^39。 \1 x3 c. p* k+ H+ 檢測(cè)復(fù)蓋率 檢測(cè)時(shí)應(yīng)盡量掃查到工件的整個(gè)被檢區(qū)域,探頭的每次掃查復(fù)蓋率應(yīng)>探頭直徑的15%。 探頭的移動(dòng)速度:探頭的掃查速度不超過(guò)150mm/s。:掃查靈敏度至少比基準(zhǔn)靈敏度高6dB。.( A Q9 z, G n. g1111111 :/ Z8 t% N T, M2 Jamp。 Uamp。 ramp。 X39。 y6 s采用機(jī)油、甘油等不損傷工作表面的耦合劑。.) F9 U2 I, s( r5 i:。 ?6 t, F2 ]amp。 I3 o檢測(cè)面應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格,所有影響超聲檢測(cè)的銹蝕、飛濺和污物均應(yīng)清除,其表面粗糙度符合檢測(cè)要求。 g$ k/ P ]5 N* y% }$ d: r k0 R [4 n J b3 8 H9 G。 J0 S1 v, d9 _4 [在檢測(cè)和缺陷定量時(shí),對(duì)由表面粗糙度引起的能量損耗進(jìn)行補(bǔ)償。H6 b39。 z Q$ y2 t6 A+ r% Y在檢測(cè)和缺陷定量時(shí),對(duì)材質(zhì)衰減引起的檢測(cè)靈敏度下降和缺陷定量誤差進(jìn)行補(bǔ)償。. y4 A$ e8 aamp。 n: r) l在對(duì)曲面工件檢測(cè)時(shí),考慮曲面因素對(duì)結(jié)果誤差的影響進(jìn)行補(bǔ)償。 y39。 U9 o! q39。 _,
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