【文章內容簡介】 （系統(tǒng) System）216。 相互關聯(lián)或相互作用的一組要素。n 管理體系（Management System）216。 建立方針和目標，并實現(xiàn)這些目標的體系。n 質量管理體系（Quality Management System）216。 在質量方面指揮和控制組織的管理體系。n 質量方針（Quality Policy）216。 由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質量宗旨和方向。n 質量目標（Quality Objective）216。 在質量方面所追求的目的（它是產(chǎn)品和項目質量在一定時期內要達到的水平和預期的效果）。n 管理（Management）216。 指揮和控制組織的協(xié)調的活動。n 組織（Organization）216。 職責、權限和相互關系得到安排的一組人員及設施。n 顧客（Customer）216。 接受產(chǎn)品的組織或個人。n 過程（Process）216。 一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動。n 產(chǎn)品（Product）216。 過程的結果。n 合格（符合 Conformity）216。 滿足要求。n 不合格（不符合 Nonconformity）216。 未滿足要求（是指沒有滿足規(guī)定的要求）。n 缺陷（Defect）216。 未滿足與預期或規(guī)定用途有關的要求。n 預防措施（Preventive action）216。 為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施（為了防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其它不希望情況的發(fā)生，消除其原因所采取的措施）。n 糾正措施（Corrective action）216。 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施（為了防止現(xiàn)存的不合格、缺陷或其它不希望情況的再次發(fā)生，消除其原因所采取的措施）。n 檢驗（Inspection）216。 通過觀察和判斷，適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。（是指對實體的一種或多種特性進行諸如測量、檢查、測試、度量并將結果與規(guī)定的要求進行比較，以確定每項特性合格情況所進行的活動。）178。 QC：Quality Control 品質控制178。 OQC：Outgoing Quality Control 成品出廠檢驗178。 QA：Quality Assurance（Audit稽查） 品質保證（稽查）178。 QE：Quality Engineering 品質工程178。 IQC：Ining Quality Control 來料品質控制178。 LQC：Line Quality Control 生產(chǎn)線品質控制178。 IPQC：In Process Quality Control 制程品質控制178。 FQC：Final Quality Control 最終品質控制178。 SQA：Source(supplier) Quality Assurance 供應商品質保證178。 DCC：Document Control Center 文控中心178。 PQA：Process Quality Assurance 制程品質保證178。 FQA：Final Quality Assurance 最終品質保證178。 QCC：Quality control circle 品管圈178。 DAS：Defects Analysis System 缺陷分析系統(tǒng)178。 FA：Failure Analysis 壞品分析178。 CPI：Continuous Process Improvement 連續(xù)工序改善178。 CS：Customer Service客戶服務178。 Train: 培訓178。 ISO：International Organization for Standardization 國際標準化組織 l 產(chǎn)品標識216。 在各階段應以適當?shù)姆绞綐俗R產(chǎn)品l 標識的目的是216。 區(qū)別產(chǎn)品以防止混淆、誤用，并使產(chǎn)品可達到追溯性之目的l 標識系統(tǒng)的范圍216。 應包括原材料、半成品、成品、設備、人員等l 標識的方式是216。 可包括印章、代碼、懸掛物、符號、區(qū)域l 影響產(chǎn)品過程質量的所有因素是216。 人、機、料、法、環(huán)、測六大因素l 例行放行的條件：216。 在后續(xù)過程中，仍能對其檢驗和試驗，若發(fā)現(xiàn)不合格能進行更換，返工或返修，有明確的追回程序能可靠地追回l 對不合格品的處置方式是：216。 返工、讓步接收、改作它用、拒收、報廢、返修或返工l ISO9000標準的主導思想是216。 預防為主、持續(xù)改進 有關質量控制問題簡答u 追求卓越品質的八大原則是什么?216。 以客戶為中心、領導者的作用、全過程控制、全員參與、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進216。 以事實為決策依據(jù)、互利的合作關系u PDCA包含哪些內容? 216。 Plan (計劃) DO(執(zhí)行) Check (查核、控制) Action (結果)u 品質管理經(jīng)歷了哪些階段？ 216。 質量檢驗階段QC、統(tǒng)計質量控制階段SQM、全面質量管理階段TQMu 作業(yè)指導書包含那些主要內容？216。 工藝、工序、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號216。 所用儀器、設備、工、裝、夾具的名稱、規(guī)格和數(shù)量216。 所用原材料物料編號、名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號及品質要求216。 作業(yè)操作步驟和方法及操作時間（標準工時）216。 技術工藝要求、安全要求、重點、關鍵點、難點、技巧及注意事項216。 示意圖、操作簡圖或工藝配方216。 防護、安全、人身健康用品之要求216。 修改記錄、審批、核準及發(fā)布執(zhí)行日期216。 自檢、互檢之要求u 儀器設備維護分為哪幾級?216。 日常維護（例行維護）、一級維護、二級維護、三級維護u 客戶反饋的信息一般有哪些？216。 抱怨、品質投訴、合理化建議、產(chǎn)品某一功能改進和需求、售后服務需求u 質量方針應包含的內容有哪些？216。 應體現(xiàn)供方管理者對質量的管理思想，它包括企業(yè)的組織目標和顧客的期望與需求，因此質量方針應由企業(yè)的最高管理者制定和頒布u 設計控制的內容應包括哪些？ 216。 設計輸入、輸出、評審、驗證、確認、更改u 不合格品的控制內容有哪些？216。 應有明確的標識、隔離、并進行記錄216。 應進行評審、處置、并有明確能評審職責和處置的權限u 不合格品和缺陷的區(qū)別?216。 不合格品是沒有滿足某個規(guī)定的要求。合格的產(chǎn)品不一定沒有