【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （3）所有電氣設(shè)備在檢修前，必須將檢修的電器設(shè)備及影響檢修人員安全的相關(guān)電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)手把置于零位并閉鎖，掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上要明確施工負(fù)責(zé)人姓名、施工內(nèi)容及時(shí)間，并派專人看管。檢修結(jié)束后，只有執(zhí)行本項(xiàng)檢修工作的負(fù)責(zé)人，才有權(quán)取下此項(xiàng)標(biāo)志牌，通知撤人送電。（4）起吊設(shè)備要選擇與所吊設(shè)備相應(yīng)噸位的滑輪、吊鏈，所使用的鋼絲繩扣、卸扣、鏈環(huán)強(qiáng)度要足夠，鏈條使用螺栓相互聯(lián)接時(shí)，至少使用兩條直徑大于24㎜帶雙帽螺栓聯(lián)接。鏈條與設(shè)備聯(lián)接時(shí)，必須用兩條直徑大于24㎜帶雙帽螺栓聯(lián)接，在巷道起吊設(shè)備時(shí)，要架設(shè)專用的起吊梁(11工字鋼梁)，梁的兩端各支兩根單體柱，單體要支設(shè)在實(shí)地上，并上好相應(yīng)的防護(hù)。起吊過(guò)程中人員要站在安全的地點(diǎn)操作。工作面內(nèi)起吊設(shè)備時(shí)，使用吊鏈掛在支架前探梁上進(jìn)行起吊。起吊設(shè)備時(shí)，事先檢查吊鏈、鋼絲繩扣、鏈環(huán)拴掛部位的完好可靠性，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可起吊，吊起的設(shè)備下嚴(yán)禁人員探入身體任何部分。（5）機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或防護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施。（6）加油脂要使用專用桶，上下井設(shè)備進(jìn)油口都封堵嚴(yán)密，以防油脂污染。設(shè)備使用油脂要嚴(yán)格按周期進(jìn)行更換、加油，發(fā)現(xiàn)設(shè)備中的油脂乳化要及時(shí)更換。（7）串運(yùn)設(shè)備時(shí)，人員要避開(kāi)鋼絲繩及鏈條波及范圍，且要避開(kāi)用以聯(lián)接設(shè)備螺栓的直線方向，防止發(fā)生意外。（8）機(jī)電設(shè)備換大件措施由機(jī)電技術(shù)員另行編制措施。采煤機(jī)方面（1）采煤機(jī)必須有閉鎖工作面輸送機(jī)的閉鎖裝置。在采煤機(jī)與工作面輸送機(jī)檢修過(guò)程中，將開(kāi)關(guān)打到零位，閉鎖裝置打在閉鎖位置；在前刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)前刮板輸送機(jī)出現(xiàn)故障或有大塊煤矸時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)迅速將閉鎖裝置打在閉鎖位置而停止輸送機(jī)以待處理。（2）滾筒換截齒、處理滾筒與搖臂故障及進(jìn)入機(jī)道內(nèi)檢修機(jī)組時(shí)，必須將工作面前刮板輸送機(jī)閉鎖、滾筒離合器打開(kāi)、采煤機(jī)及工作面前刮板輸送機(jī)開(kāi)關(guān)手把打到零位并閉鎖、停電到采煤機(jī)移變輸出端。（3）采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)人員安全后，方可開(kāi)機(jī)。（4）采煤機(jī)在開(kāi)機(jī)過(guò)程中，任何人不得在距前后滾筒10m范圍內(nèi)的擋煤板外側(cè)行走或停留。采煤機(jī)司機(jī)必須在機(jī)組和擋煤板的掩護(hù)下操作（或在支架內(nèi)操作），以防滾筒甩出煤塊或煤壁片幫而傷人。（5）機(jī)組頭、尾斜切進(jìn)刀時(shí)。（6）機(jī)組更換大件或進(jìn)入機(jī)道檢修時(shí)，作業(yè)前必須將支架前探梁升緊、伸出前伸梁，維護(hù)好機(jī)道上方端面距范圍的頂煤，并打開(kāi)護(hù)壁板，如護(hù)壁板無(wú)法維護(hù)煤壁，；單體柱支緊支牢，單體柱之間用木背板剎緊煤壁，支架間前探梁、前伸梁、護(hù)壁板空隙用木背板剎頂、剎幫。（7）使用支架前探梁起吊機(jī)組大件時(shí)，在起吊位置附近嚴(yán)禁任何人停留、作業(yè)。（8）對(duì)接機(jī)組部件過(guò)程中，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部分伸到兩對(duì)口之間，以防發(fā)生意外擠傷事故。（9）煤機(jī)截割矸石時(shí)，要低速牽引，速度不宜過(guò)快，避免截割電機(jī)及牽引電機(jī)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。支架、泵站方面（1）支架工操作時(shí)，必須站在座箱內(nèi)，尤其過(guò)度支架操作時(shí)要站在外操作臺(tái)上，以防支架降架時(shí)擠傷。面向煤壁操作；移架時(shí)支架前方不得有人停留；支架操作完畢或操作過(guò)程中停泵時(shí)，必須將手把恢復(fù)到零位。（2）更換液壓主管路時(shí)，必須在停泵情況下進(jìn)行；膠管U型銷子必須雙孔插入，嚴(yán)禁單腿銷或使用鉛絲代替。（3），支架初撐力必須達(dá)到泵站壓力80%以上（26 Mpa），乳化液濃度為3～5%。泵站所用液管必須與電纜分離鋪設(shè)整齊，以免將電纜磨破造成損壞。（4）換立柱或前探梁千斤頂時(shí)，必須在座箱內(nèi)或前探梁下支設(shè)φ≥200mm木柱后方可進(jìn)行更換。（5）泵站必須安裝蓄能器與過(guò)濾器，并保持使用和按要求定期清洗。（6）支架必須接頂嚴(yán)實(shí)，前探梁之上有懸空部位使用剎頂木背實(shí)。（7）檢修或處理支架故障需停泵時(shí)，檢修人員必須與泵站工相互聯(lián)系清楚，檢修結(jié)束后由檢修人員通知泵站工方可開(kāi)泵，否則，泵站工嚴(yán)禁隨意停開(kāi)泵。三機(jī)方面（1）皮帶機(jī)必須安裝有堆煤、超溫、跑偏、煙霧、防滑保護(hù)裝置，且動(dòng)作要靈敏可靠。（2）皮帶機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)在有行人需跨越處必須設(shè)有行人過(guò)橋。 皮帶機(jī)從外往里每100m安設(shè)一個(gè)攔人裝置；轉(zhuǎn)載機(jī)尾、工作面輸送機(jī)尾及皮帶機(jī)尾必須安設(shè)防護(hù)罩。（3）工作面輸送機(jī)必須安裝有閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)的閉鎖裝置；在轉(zhuǎn)載機(jī)檢修時(shí)，將開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖，閉鎖裝置打在閉鎖位置；若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)斷鏈、落道等故障及拉入雜物需停轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，由工作面輸送機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)迅速將閉鎖裝置打在閉鎖位置而停機(jī)以待處理。工作面轉(zhuǎn)載機(jī)入口必須設(shè)置防護(hù)鏈；且轉(zhuǎn)載機(jī)入口到前刮板輸送機(jī)機(jī)頭設(shè)置防護(hù)鏈。（4）人員在破碎機(jī)口至轉(zhuǎn)載機(jī)尾范圍作業(yè)前，必須將轉(zhuǎn)載機(jī)及前、后部輸送機(jī)開(kāi)關(guān)手柄置于零位并閉鎖。移皮帶機(jī)自移尾及轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，附近嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。破碎機(jī)口入口必須設(shè)置擋矸簾。（5）轉(zhuǎn)載機(jī)必須安裝有閉鎖皮帶機(jī)的閉鎖裝置；在皮帶機(jī)檢修及處理轉(zhuǎn)載機(jī)頭下的擋煤皮帶時(shí)，將皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)打到零位，閉鎖裝置打在閉鎖位置；若轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)拉出雜物或皮帶跑偏等故障時(shí)，由轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)立即將閉鎖裝置打在閉鎖位置而停機(jī)以待處理。破碎機(jī)入口處安裝紅外線急停裝置。（6）啟動(dòng)三機(jī)時(shí)，各部必須首先通過(guò)通訊系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，待三機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)、班長(zhǎng)、和跟班干部通過(guò)通訊系統(tǒng)返回開(kāi)機(jī)信號(hào)后，各部方可按開(kāi)機(jī)順序開(kāi)機(jī)。只有前一部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可啟動(dòng)下一部。（7）接轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)鏈時(shí)，必須用緊鏈器及安裝在機(jī)頭（或機(jī)尾）的液壓緊鏈裝置，嚴(yán)禁用點(diǎn)動(dòng)本身電機(jī)的方法接鏈。（8）更換刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)槽子用單體柱壓對(duì)口時(shí)，刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)槽子與單體柱間、單體柱與支架間要墊木柱帽。操作時(shí)先將單體柱緩慢升起，單體柱接頂后，人員要在5m以外的支架內(nèi)操作液槍，使單體柱升起，嚴(yán)禁就地操作。其它人員必須躲到5m以外的安全地點(diǎn)，防止單體柱射出傷人。（9）工作面輸送機(jī)司機(jī)要站在支架前操作，不得正對(duì)刮板輸送機(jī)機(jī)頭部或坐在減速機(jī)上操作，防止大塊煤矸擠傷。（10）打大塊煤矸時(shí)必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)追機(jī)作業(yè)。（11）縮皮帶時(shí)，必須等自移尾向前移動(dòng)后，方可緩慢收縮皮帶絞車，拉緊皮帶，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，損壞皮帶和拉緊設(shè)備的其它裝置。電氣方面（1）檢修處理設(shè)備事故時(shí)，必須由班長(zhǎng)指定專人把相關(guān)線路的電源斷開(kāi)，將該設(shè)備開(kāi)關(guān)手把打到零位并閉鎖，并設(shè)專人看管，防止他人誤送電，嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”的原則，且停送電人員必須是電氣檢修工。（2）出現(xiàn)故障的電氣設(shè)備嚴(yán)禁強(qiáng)行送電，嚴(yán)禁明火操作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電氣設(shè)備的整定值，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)系統(tǒng)，嚴(yán)禁用銅、鐵絲代替開(kāi)關(guān)中的保險(xiǎn)絲。（3）電纜有破口時(shí)，未更換前，必須進(jìn)行冷補(bǔ)處理后方準(zhǔn)送電使用，以防漏電傷人。（4）電纜吊掛必須使用專用的電纜鉤，嚴(yán)禁使用鉛絲吊掛。（5）采用水冷卻方式的電動(dòng)機(jī)，其水路必須暢通，進(jìn)出水口對(duì)接處不得有漏液現(xiàn)象。（6）本工作面供電系統(tǒng)要保持獨(dú)立，不得隨意增加負(fù)荷，供電系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)整定，嚴(yán)禁出現(xiàn)甩掉保護(hù)或超負(fù)荷開(kāi)機(jī)現(xiàn)象。（7）其它方面嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第445條～第446條、第467條～第469條、第471條、第472條、第480條、第481條的有關(guān)規(guī)定。（8）嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。拉移變電站、乳化液泵站及串車方面（1）本工作面變電站和泵站聯(lián)在一起，構(gòu)成串車，穩(wěn)裝在運(yùn)輸巷的行走軌道上。（2）拉移串車前必須檢查軌道是否完好，車與車之間的連接是否牢固可靠，設(shè)備是否平移，接地是否拆開(kāi)，達(dá)到要求拉移串車前由負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次認(rèn)真檢查，不合格嚴(yán)禁移動(dòng)串車。（3）拉移串車前檢查絞車鋼絲繩有無(wú)斷絲、銹蝕等現(xiàn)象，不符合要求嚴(yán)禁拉車。（4）串車移動(dòng)依靠穩(wěn)于前方的回柱絞車?yán)?。停車后，在每輛串車的前二個(gè)車輪下安置阻車器，用以固定串車。中部移變串車、噴霧泵站和乳化液泵站串車用硬連接，以防串車跑車。（5）回柱車必須有四壓兩戧杠，戧壓杠系好防倒裝置。拉移串車時(shí)，必須停設(shè)備列車上所有的電，并派人與回柱車司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，以便及時(shí)開(kāi)停車。（6）拉移串車過(guò)程中，串車和皮帶架之間嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員停留。（7）拉移到位后，在鋼絲繩繃緊的情況下，上好阻車器，聯(lián)接好車輛與車輛、車輛與軌道的保險(xiǎn)繩，之后將回柱車開(kāi)關(guān)手柄打到零位并閉鎖。油脂管理的要求：油脂按種類、容重分類擺放在頂板完整、支護(hù)完好的地點(diǎn)并掛標(biāo)志牌，要求擺放整齊，儲(chǔ)油點(diǎn)附近要求衛(wèi)生整潔，無(wú)油污。取運(yùn)油脂時(shí)，要專桶專用，嚴(yán)禁混用。注油時(shí)，將注油周圍打掃干凈，并經(jīng)過(guò)細(xì)致的過(guò)濾，防止在注油時(shí)混入煤塵雜物。使用中的油脂執(zhí)行班檢查油位，旬檢查油質(zhì)，定期取樣化驗(yàn)油質(zhì)。對(duì)采煤機(jī)牽引部、前、后刮板輸送機(jī)、皮帶使用的液壓油要求在每次清洗時(shí)全部更換新油。空桶內(nèi)的存油必須放盡，啟封的油桶蓋嚴(yán)，嚴(yán)禁隨意丟棄，防止沾上雜物，污染油脂。（十）、專項(xiàng)安全技術(shù)措施過(guò)斷層安全技術(shù)措施斷層情況根據(jù)地質(zhì)說(shuō)明書介紹，工作面在掘進(jìn)過(guò)程中共揭露2條斷層，最大落差17m；三維地震勘探共3條斷層，最大落差25m。過(guò)斷層的方法放小型震動(dòng)炮，嚴(yán)格控制裝藥量、放炮范圍。巖體打眼使用巖石鉆，垂直巖體斷面打眼，；～，每孔裝藥200g，每孔裝藥不超過(guò)400g，并用炮泥封滿。必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥，采取正向裝藥，使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管引爆。炮眼的位置、深度、角度、眼距要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行合理優(yōu)選。安全技術(shù)措施（1）距斷層20米時(shí)，提前進(jìn)行超前探放水。（2）采煤機(jī)破巖嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯”檢查制度，采煤機(jī)噴霧灑水必須正常。（3）巖體爆破松動(dòng)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”。（4）機(jī)道打眼作業(yè)時(shí)，采煤機(jī)離開(kāi)作業(yè)區(qū)10m遠(yuǎn)，運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并閉鎖開(kāi)關(guān)，支架移到位推出前伸梁和護(hù)幫板。（5）采煤機(jī)嚴(yán)格控制采高，加快工作面推進(jìn)速度。過(guò)斷層期間要減少放煤量，斷層20m范圍不放煤。（6）支架要及時(shí)移架并達(dá)到初撐力，杜絕“跑、冒、滴、漏、竄”。頂板破碎時(shí)要采用帶壓擦頂移架，以免造成漏頂。（7）爆破前后必須灑水沖洗煤塵。（8）過(guò)斷層期間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加強(qiáng)兩巷的超前支護(hù)。（9）具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際另行制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。周期來(lái)壓安全防范措施來(lái)壓時(shí)技術(shù)防范措施：（1），盡可能杜絕因頂煤破碎導(dǎo)致支架超高支護(hù)而不接頂出現(xiàn)初撐力低形成惡性循環(huán)。要保證支架全部達(dá)到初撐力要求，使支架支撐力均勻地承載頂板壓力。（2）采煤機(jī)割煤速度要適當(dāng)，正常情況不超過(guò)3米/分，機(jī)道頂煤破碎或片幫大時(shí)，速度放慢到2米/分，確保支架緊跟采煤機(jī)前滾筒及時(shí)移架護(hù)頂。（3）煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，采取二次超前移支架的方法及時(shí)支護(hù)。（4）加強(qiáng)兩安全出口25米范圍內(nèi)的超前支護(hù)。（5）支架要一次升緊達(dá)到初撐力，避免多次重復(fù)升支架導(dǎo)致頂煤破壞。（6）技術(shù)部礦壓組要加強(qiáng)礦壓預(yù)測(cè)和預(yù)報(bào)工作，周期來(lái)壓步距最小按15m、最大按60m考慮，做好超前預(yù)防措施。掌握來(lái)壓征兆，如煤壁片幫增大、支架增阻以及出現(xiàn)安全閥開(kāi)啟、有悶墩響聲等，做好來(lái)壓防范措施。（7）加強(qiáng)支架的檢修，確保支架完好。兩巷超前支護(hù)單體支柱有自降時(shí)及時(shí)更換，兩巷超前支護(hù)距離、數(shù)量、質(zhì)量必須達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》要求。（8）工作面要保持“三直兩平”，支架升架高度要一致，相鄰支架不能有明顯的高差，支架要升平接頂要實(shí)初撐力要達(dá)到要求。（9）放煤后支架后尾梁與支架掩護(hù)梁在同一平面，保證后溜過(guò)煤暢通為宜，不能擺得過(guò)高。（10）加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢修和管理，提高開(kāi)機(jī)率達(dá)到85%以上，保證工作面日平均推進(jìn)度不小于5m，可減緩來(lái)壓強(qiáng)度和頻度。（11）交接班時(shí)，采煤機(jī)如在兩端頭要割完三角煤并將工運(yùn)機(jī)推移成一條直線、支架移成一條直線。（12）移架后支架前伸梁和護(hù)幫板要全部支設(shè)到位。（13）移支架要順序逐一移設(shè)，移一架升一架，杜絕多架同時(shí)操作。（14）兩安全出口的單體支柱到位一根回撤一根，不準(zhǔn)提前超距離回撤。（15）要掌握好頭尾推進(jìn)度，控制工作面竄動(dòng)現(xiàn)象，盡可能的少調(diào)采。（16）開(kāi)啟的安全閥全部更換，新進(jìn)支架立柱、安全閥、各種高壓膠管都要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，與支架性能要求符合時(shí)方可使用。井下不準(zhǔn)私自調(diào)整安全閥的開(kāi)啟壓力。所有管頭連接、安全閥連接要用規(guī)定的銷子，“U”型銷不準(zhǔn)單腿插用。安全管理措施：（1）正常生產(chǎn)時(shí)，工作面所有作業(yè)人員，要站在支架兩立柱之間位置操作。因特殊原因或工作所需，必須站在支架前柱前方與前溜擋煤板之間以及機(jī)道內(nèi)作業(yè)時(shí)，要提前觀察有無(wú)不安全隱患并采取護(hù)頂和護(hù)幫措施。（2）支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合，操作支架時(shí)要將煤機(jī)司機(jī)或其它人員喊到本支架影響范圍之外。（3）遇到瞬間突然來(lái)壓時(shí)，人員要迅速站在支架四柱中心，身體下墩、手扶支架，以防來(lái)壓沖擊波吹倒，沖及過(guò)后及時(shí)撤到支架壓力小區(qū)域，認(rèn)為安全時(shí)方可進(jìn)入崗位繼作業(yè)。（4）