【正文】 兩端頭回收護幫錨桿時，要等采煤機退離10m以外且不割煤時，端頭支架移到位，在前伸梁和護幫板掩護下，停止前溜子運轉(zhuǎn)時方可作業(yè)，回取時動作要迅速靈活。（5）檢修采煤機機道作業(yè)時，要將采煤機提前停放在機道頂板完整，無片幫的安全地點，并將支架前伸梁和護幫板移設(shè)到位，采煤機護幫板打開。（6）加強來壓前后CO、CH4及其它有害氣體檢查、監(jiān)測工作，檢查風(fēng)量的變化，以防氣體超限。發(fā)現(xiàn)氣體超限立即停止作業(yè)、斷電、撤人并向礦調(diào)度室和隊值班室匯報，聽候指揮組織處理。（7）按照技術(shù)科來壓預(yù)報，在工作面來壓前，工作面所有作業(yè)人員（包括項目部、救護隊等其它人員）要佩戴壓縮氧自救器。工作面跟班干部、班組長、看尾工、電工、采煤機司機要隨身攜帶CH4和CO檢查儀，發(fā)現(xiàn)氣體超限立即組織斷電、撤人并向礦調(diào)度室和隊值班室匯報，聽候指揮組織處理。（8）如發(fā)現(xiàn)淋水加大或涌水時及時撤人、斷電。（9）加強機電管理，杜絕明火和失爆；來壓前后，工作面嚴禁電氣焊；瓦斯斷電儀必須按定進行試驗，來壓前后再進行試驗一次，確保靈敏可靠。杜絕一切摩擦、撞擊產(chǎn)生火花的作業(yè)。（10）工作面因壓力大出現(xiàn)支架立柱下沉嚴重或壓支架事故時，按以下規(guī)定作業(yè)：備用三個煤電鉆，、備用鉆頭20個，備用電纜線200米，備用填充炮眼用的炮土200kg。發(fā)現(xiàn)工作面壓力大，支架立柱下沉?xí)r，要采取不放煤快速推進的方法；哪個區(qū)段立柱下沉明顯、下沉量大時，快速多推進此段，壓力下降后再調(diào)整工作面。支架立柱下沉到無行程時，先采取反復(fù)升降支架將頂煤壓碎，之后收護幫板、收前伸梁、降前探梁、降前柱從前方放煤，升降后擺梁、降后柱從后方放煤，如此多此重復(fù)動作，使支架立柱有一定的行程（采煤機能順利通過為宜）后前移支架。采取上述方法處理不了時，應(yīng)采取人工打眼挑煤頂方法進處理。打眼深度、角度、數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際合理確定。挑頂爆破作業(yè)安全技術(shù)措施：a．將所挑頂?shù)闹Ъ軆蓚?cè)的所有支架護幫板打開與煤壁貼緊，支架前伸梁全部升出與煤壁頂住，支架全部升緊；在未放炮前所挑頂支架立柱不能降柱。b．停止工作面前后運輸機運轉(zhuǎn)，采煤機離開放炮地點15米以外停機。c．人員站在機道有支護和護幫掩護的地點進行打眼、裝藥、封孔等作業(yè)，杜絕在無支護下冒險作業(yè)。d．打眼深度、裝藥量及封泥長度：；～， kg，并用炮泥封滿；， kg，封泥不小于眼深的一半；， kg，～；～ 時，～。封泥要用水煤泥。e．爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制和“一炮三檢”制。f．本架作業(yè)工作未完，不準操作其它支架。g．處理一架前移一架重新升緊后，方可處理下一架，不準多架同時操作和爆破。h．本措施爆破作業(yè)未涉及到的內(nèi)容，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》爆破作業(yè)有關(guān)規(guī)定。工作面遇特殊情況根據(jù)現(xiàn)場實際及時補充相關(guān)安全技術(shù)措施。爆破作業(yè)安全技術(shù)措施：打眼機具使用風(fēng)鉆、巖石鉆打眼、煤電鉆打眼。打眼作業(yè)要求及安全措施（1）打眼前必須將作業(yè)地點20m范圍內(nèi)的支護按照《作業(yè)規(guī)程》要求支設(shè)齊全牢固，由跟班干部、班組長和安監(jiān)員檢查頂、幫及支護情況，確保安全方可作業(yè)。（2）打眼前檢查鉆具是否完好無損、供風(fēng)系統(tǒng)是否漏風(fēng)，供電系統(tǒng)有無失爆，經(jīng)檢查完好無損安全可靠方可使用。（3）打眼前停止并閉鎖作業(yè)地點有關(guān)的所有運輸機、采煤機等機電設(shè)備。（4）打眼時工作人員必須將袖口扎緊，衣服穿戴整齊，掌釬桿人員不準帶手套，以防被絞住。持鉆具人員要握緊手把以防扭傷手臂和鉆具脫手傷害他人。（5）打眼作業(yè)時，附近20m范圍內(nèi)不準進行支回柱工作。（6）同一地點30m范圍內(nèi)打眼和裝藥不準平行作業(yè)。炮眼布置要求（1）。炮眼的位置、深度、角度、眼距要根據(jù)現(xiàn)場實際進行合理優(yōu)選。（2）淺眼裝藥爆破大巖塊時，，封泥封滿炮眼。（3）爆破前后必須灑水沖洗煤塵。（4）爆破處理大塊煤矸時，炮眼上方還要覆蓋水袋。裝藥、封孔要求（1）裝藥時必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中327條規(guī)定。打完眼先清除眼內(nèi)的煤粉、巖粉，將爆破地點周圍30米內(nèi)的巷壁和設(shè)備用水沖洗，然后方可裝藥。裝藥時用專用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不準沖撞和搗實，各藥卷必須接密。裝藥后電雷管腳線必須扭結(jié)成短路并懸空，不得同任何帶電體和導(dǎo)電體相接觸。（2）火藥使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥，雷管使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管，并且應(yīng)采用毫秒爆。（3）煤體中爆破時，～，封泥封滿炮眼；，封孔深度不小于眼深的一半；封孔使用水炮泥，水炮泥處剩余的炮眼部分應(yīng)用粘士或炮泥封實。（4）巖體中爆破時。,；,。封孔要求：，封滿炮眼。（5）同一工作面不準使用兩種不同品種的炸藥。（6）裝藥均采用正向裝藥的方法。裝配引藥執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第326條規(guī)定。（7）抽取電雷管時，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》325條規(guī)定。聯(lián)放炮要求及安全措施（1）爆破作業(yè)前必須將作業(yè)地點20m范圍內(nèi)的支護按照《作業(yè)規(guī)程》要求支設(shè)齊全牢固，由跟班干部、班組長、安監(jiān)員進行檢查頂板、煤幫及支護情況，確保安全方可作業(yè)。（2）裝藥前及爆破前后必須由瓦檢員檢查各種有害氣體，%%時嚴禁裝藥爆破。（3）爆破前附近30m內(nèi)巷道及設(shè)備，必須灑水降塵。（4）爆破前，將爆破區(qū)域的管、線、單體支柱等易受損壞的設(shè)備用舊皮帶壞掩擋好。（5）放炮前放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長先清點人數(shù)，并停止工作面內(nèi)其它一切與放炮無關(guān)的工作，之后派人設(shè)警戒，下達放炮分命令，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯員，瓦斯員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放口哨后進行放炮，放炮后三牌各規(guī)原主。（6）警戒線要設(shè)置在能通往放炮區(qū)各通路100m以外的安全地點，并將其它人員全部撤出警戒線以外進風(fēng)側(cè)的安全地點。溜煤眼爆破時，必須將煤眼上下各通道口設(shè)警攔人。（7）工作面爆破時，要在放炮地點前后10m范圍內(nèi)支架安設(shè)保護皮帶，并上立柱保護套。（8）處理大塊煤矸時一次只準使用一個電雷管，不準多眼、多管并聯(lián)爆破。爆破母線和連接線應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》334條中相關(guān)規(guī)定。（9）發(fā)爆器必須使用礦用防爆型，發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期進行效能檢查，杜絕使用不符合規(guī)定的發(fā)爆器。使用發(fā)爆器必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》335條規(guī)定和336條有關(guān)規(guī)定。（10）爆破要由放炮員親自操作，爆破母線展線、連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。爆破工必須最后離開爆破地點，撤到距爆破地點100m以外有掩身的安全地點起爆。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒鐘，方可起爆。（11）每次爆破后，要將母線與發(fā)爆器分開，并把母線兩頭擰結(jié)成短路。（12）每次爆破后，檢查工作執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》340條規(guī)定；爆破完應(yīng)等20分鐘炮煙吹散后，先由跟班干部、班組長、安檢員和瓦檢員進行全面的安全檢查，檢查頂板、支護、煤壁、通風(fēng)、有害氣體、煤塵等，經(jīng)檢查并處理隱患后認為安全方可作業(yè)。（13）通電以后拒爆時，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》341條和342條規(guī)定。（14）爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。（15）爆破時，嚴禁短距離爆破，母線長度不小于100m（雙母線），嚴禁直線爆破；嚴禁裸露爆破（即明炮和糊炮）。（16）爆破后班組長親自解除攔人警戒。（17）有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：作業(yè)地點支護未達到規(guī)定要求的。%%。通風(fēng)監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障或斷電的。便攜儀、瓦檢儀發(fā)出警報的。不按本措施規(guī)定打眼、裝藥、封孔、撤人、攔人、沖洗、連線的。通風(fēng)不暢通風(fēng)量不足時。未經(jīng)瓦檢員進行有害氣體檢查的。對放煤地點附近設(shè)備未采取防護措施。兩巷隔爆設(shè)備不齊全、水量達不到規(guī)定的。（18）放煤過程中漏下的大塊煤矸要拉到工作面頭部進行處理，工作面中、尾部支架后方杜絕爆破作業(yè)。（19）跟班干部班組長是現(xiàn)場爆破作業(yè)的安全負責(zé)人和組織者，負責(zé)相關(guān)規(guī)程措施的落實、監(jiān)督檢查工作。瓦檢員行使檢查氣體和通風(fēng)情況，有權(quán)停止氣體超限區(qū)域的爆破工作。安監(jiān)員行使安全監(jiān)督工作確保各項措施落實到位，放炮員按規(guī)定進行具體爆破工作。（20）爆破工領(lǐng)取火工品時，不準帶礦燈進入爆破材料庫內(nèi)，并執(zhí)行礦規(guī)定領(lǐng)用制度。（21）火工品管理要做到：用多少綁多少；火藥、雷管必須分箱加鎖保管，存放火工品的箱子必須放在安全出口100m以外遠離電氣設(shè)備地點，不準存放在電氣設(shè)備或?qū)щ婓w附近，存放地點支護可靠無淋頭；剩余的火工品要當班清點好交給下一個班，不用的火工品要及時交回火藥庫，不準在井下工作面長時間存放；不準亂扔亂埋火工品。（22）火工品必須專車運輸，使用專用運輸箱裝運，禁止人車中運輸火工品。（23）安監(jiān)員、瓦檢員、放炮員和班組長必須持證上崗。（24）說明《煤礦安全規(guī)程》指最新版本，2013年版。貫徹本措施時連同《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)條款一同貫徹。（十一）、其它工作面工業(yè)衛(wèi)生、文明生產(chǎn)方面：工作面配備四個垃圾桶，其放置地點為：皮帶頭、移動列車外、2210巷超前支護處、5210巷超前支護處。檢修完設(shè)備后，必須將作業(yè)區(qū)域清理干凈，揀出的雜物放入垃圾桶，以待回收上井。設(shè)備換油時，舊油要用塑料桶回收，嚴禁就地放油。設(shè)備需注油時，要使用油拉子抽油，嚴禁搬倒油桶直接往塑料桶倒油，抽完油后，油桶外表要清理干凈。管路、電纜吊掛整齊，采位點、里程牌齊全，材料、設(shè)備放置整齊并有標志牌。巷道低洼積水處安裝水泵進行排水，確保巷道積水不超標（長5m，）。皮帶頭、泵站、轉(zhuǎn)載機頭部按規(guī)定安裝燈管，尾巷超前支護外各種牌板配備齊全。巷道無浮渣、雜物等，泵站串車各機電設(shè)備每班要由專人清理干凈。沖洗巷道時，必須用舊皮帶、塑料布或風(fēng)袋，將電氣設(shè)備遮蓋好。機道內(nèi)作業(yè)措施：進入機道內(nèi)作業(yè)，必須將前刮板輸送機、機組停電并閉鎖。將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的支架縮至最小控頂距，伸出護壁板頂住煤壁并升緊升牢。由班長負責(zé)進行“敲幫問頂”檢查，確認安全后，必要時，要在煤壁打斜撐帶帽木柱，木柱φ≥200mm，支設(shè)柱子必須牢靠。在作業(yè)區(qū)域內(nèi)，任何人不得操作距作業(yè)區(qū)域前后10m以內(nèi)的支架?？缭角肮伟遢斔蜋C措施：跨越前刮板輸送機時，必須征得刮板輸送機司機的同意?？缭綍r，必須停止前部刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、停止采煤機在頭、尾的斜切進刀、停止移動頭、尾的5個架，必須打開跨越地點前后三架支架護壁板，并派專人“敲幫問頂”清理好對應(yīng)煤壁以及巷口的片幫、聾煤。機組在工作面頭部斜切進刀或機組向頭割煤距頭部30m以及在此位置移架時,嚴禁人員跨越。人員跨越時，司機必須將按鈕打到閉鎖位置。順槽及工作面行人安全措施： 2210巷行人必須走行人側(cè)，不得靠近皮帶架。隨時觀察巷道頂煤及煤璧片幫，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5210巷行人時，前后方有進出車輛要及時躲到巷道一側(cè)，或晃燈示意要求停車，讓過行人后方可行車。嚴禁扒、蹬料車。人員要選擇頂板完好的地方行走，防止發(fā)生危害。工作面行人必須走支架前后柱之間人行道，不得在機道內(nèi)蹬溜子或在齒條上行走。工作面行人道要干凈暢通，發(fā)現(xiàn)浮煤、浮矸要及時清理?？缭角肮伟遢斔蜋C時，采煤機停機并將工作面前刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機閉鎖，觀察周圍頂煤及片幫情況，確認安全后方可跨越。采煤機斜切進刀或該處操作支架、移溜時，嚴禁跨越?？缭角氨仨氄鞯们肮伟遢斔蜋C司機的同意，前刮板輸送機司機要觀察好前刮板輸送機的運行狀態(tài)，及時制止人員隨意跨越。兩巷行人發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，要立即處理?，F(xiàn)場不能處理的要立即匯報隊值班室，以便派人處理。防片幫措施：兩巷要配備專人負責(zé)，對片幫、馬棚及時處理，處理時不少于兩人，先觀察周圍情況，站在片幫側(cè)面，找好退路，利用長柄工具將其撬下，任何人不得正對片幫。處理后的片幫要及時清理，2210巷清理到皮帶上，5210巷用防爆車運出。工作面要及時移架，移架后及時伸出護幫板，要超前采煤機移架，以防機道漏頂。支架要保證完好狀態(tài)，初撐力達到要求。端頭回錨板前，要先將周圍片幫、馬棚處理，處理時采煤機停機并將工作面前刮板輸送機及轉(zhuǎn)載機閉鎖。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。工作面調(diào)采措施：在開采過程中，可能出現(xiàn)刮板輸送機上竄下滑現(xiàn)象，要通過調(diào)采使溜子與轉(zhuǎn)載機正常搭接。調(diào)采過程中，要根據(jù)實際情況嚴格掌握好機頭、機尾推進量，調(diào)采時，嚴禁將輸送機推成急彎，防止溜槽錯口、斷鏈。調(diào)采時，要合理布置工作面調(diào)刀長度，保證支架不搭架、咬架。調(diào)架時，應(yīng)注意加強護幫護頂工作，若在煤壁側(cè)打單體柱時，要拴好保險繩套。調(diào)架工作必須由上崗干部統(tǒng)一指揮。質(zhì)量標準化管理：依據(jù)《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評