【文章內(nèi)容簡介】 位b)總噸數(shù)7)每班入爐煤統(tǒng)計(jì)1)運(yùn)輸船號碼2)船型3)載重量噸數(shù)4)來船估計(jì)時(shí)間(數(shù)據(jù)和時(shí)間)5)開始安排時(shí)間(數(shù)據(jù)和時(shí)間)6)完成計(jì)劃時(shí)間(數(shù)據(jù)和時(shí)間)7)開始卸貨時(shí)間(數(shù)據(jù)和時(shí)間)8)完成卸貨時(shí)間(數(shù)據(jù)和時(shí)間)9)總卸貨時(shí)間(小時(shí))10)船只離開/滯留期(時(shí)間)11)裝貨噸位清單12)目的場地13)特殊事件專用報(bào)告(變換)報(bào)告1)數(shù)據(jù)2)變換報(bào)告3)卸船機(jī)a)總卸貨噸數(shù)b)運(yùn)行時(shí)間(小時(shí))c)凈卸貨速率(噸/小時(shí))d)總卸貨速率(噸/小時(shí))1)總堆煤數(shù)量(噸數(shù))2)總?cè)∶簲?shù)量(噸數(shù))3)堆煤運(yùn)行時(shí)間(時(shí)間)4)取煤運(yùn)行時(shí)間(小時(shí))5)凈堆煤速率(噸/小時(shí))6)凈取煤速率(噸/小時(shí))1)貨船的號碼2)卸貨總噸數(shù)3)最大、中等、最小與標(biāo)準(zhǔn)偏差（小時(shí)）4)船只安排時(shí)間5)船只卸貨時(shí)間6)船只離開/滯留時(shí)間7)卸貨運(yùn)行時(shí)間(小時(shí))8)卸貨利用率(%)9)凈卸貨率(噸/小時(shí))10)總堆煤噸數(shù)11)總回收噸數(shù)12)堆取料機(jī)堆煤運(yùn)行時(shí)間(小時(shí))13)堆取料機(jī)取煤運(yùn)行時(shí)間(小時(shí))14)凈堆煤速率(噸/小時(shí))12)凈取煤速率(噸/小時(shí))14)堆取料機(jī)利用率(%)1)船名查詢2)設(shè)備狀態(tài)查詢3)煤場庫存查詢4)煤場狀況查詢程控方式設(shè)置上煤方式為[自動(dòng)方式]。聯(lián)鎖手動(dòng)設(shè)置上煤方式為[聯(lián)鎖手動(dòng)]方式。試 機(jī)設(shè)置設(shè)備為無聯(lián)鎖單臺手動(dòng)方式。自動(dòng)配煤設(shè)置煤倉間犁煤器的配煤方式為[自動(dòng)方式]。手動(dòng)配煤設(shè)置煤倉間犁煤器的配煤方式為[手動(dòng)方式]。預(yù) 啟在[自動(dòng)方式]或[聯(lián)鎖手動(dòng)]上煤方式下，運(yùn)行流程選擇正確后，按下此按鈕，所選流程擋板自動(dòng)切換到位，程配時(shí)尾倉犁煤器落下，其余犁抬到位，為流程啟動(dòng)作準(zhǔn)備。程 啟在[自動(dòng)方式]下按過[預(yù)啟]按鈕，出現(xiàn)[允許啟動(dòng)]信號后，按此按鈕， 所選設(shè)備按逆煤流方向延時(shí)啟動(dòng)。程 ?，F(xiàn)場設(shè)備按順煤流方向自動(dòng)延時(shí)停機(jī)。配 清清除犁煤器的卡死報(bào)警，在[手動(dòng)配煤]時(shí)，清除程序中記錄的配煤狀態(tài)標(biāo)志。清 零清除程序中的事故保持記錄，便于從新啟動(dòng)設(shè)備。急 停急停按鈕動(dòng)作,停止輸煤皮帶系統(tǒng)。1)電動(dòng)機(jī)上及附近無雜物，地腳螺絲應(yīng)緊固良好。2)電動(dòng)機(jī)接線盒完好，外殼接地線良好。3)液力偶合器各部螺絲無松動(dòng)，密封良好，無漏油, 防噴裝置完好。4)減速機(jī)無漏油，油位正常，地腳螺絲應(yīng)緊固良好。 5)聯(lián)軸器連接應(yīng)牢固,安全罩牢固可靠。6)除塵器處于備用狀態(tài)。7)皮帶接口和膠面無開膠、斷裂現(xiàn)象。皮帶無明顯偏斜，皮帶上無雜物、積水等。8)驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒軸承座均應(yīng)完好，滾筒包膠無脫落，滾筒無粘煤。9)拉緊裝置完好，松緊適度。10)雙極跑偏開關(guān)、雙向拉繩開關(guān)、帶速檢測儀、料流信號、堵煤信號裝置、縱向撕裂保護(hù)裝置、各段事故停機(jī)按鈕應(yīng)完好無損。11)犁煤器和電動(dòng)三通擋板的推桿均應(yīng)完好，位置正確。12)清掃器完整無缺與膠面接觸良好。13)各類托輥完整無缺，動(dòng)作靈活，導(dǎo)料槽完好無漏煤現(xiàn)象。14)落煤筒內(nèi)無積煤堵塞現(xiàn)象。 1)碎煤機(jī)就地電源控制箱完好，控制轉(zhuǎn)換開關(guān)在[程控]位置。2)碎煤機(jī)電動(dòng)機(jī)外殼接地良好。3)電動(dòng)機(jī)外觀正常，地腳螺絲無松動(dòng)。4)液力偶合器各部螺絲應(yīng)緊固良好,無漏油現(xiàn)象,電子防噴裝置完好。5)機(jī)體地腳螺絲、機(jī)體各部連接螺絲、轉(zhuǎn)子軸承座地腳螺絲無松動(dòng)脫落。6)內(nèi)部環(huán)錘、篩板無損壞和嚴(yán)重磨損。7)所有檢查門應(yīng)關(guān)閉，銷釘應(yīng)插牢。8)液壓站油位正常，油質(zhì)良好。9)液壓站各部件聯(lián)結(jié)良好，無漏油。10)液壓站電動(dòng)機(jī)外觀正常，接地線良好，地腳螺絲無松動(dòng)。1)就地電源控制箱完好，控制轉(zhuǎn)換開關(guān)在[程控]位置。2)電動(dòng)機(jī)外觀正常，外殼接地良好。3)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)連接螺絲應(yīng)緊固良好。4)篩箱內(nèi)部無積煤，篩片之間無異物，篩片無損壞或嚴(yán)重磨損。5)篩片刮刀架應(yīng)牢固可靠，刮刀無嚴(yán)重磨損。1)就地控制箱完好，控制轉(zhuǎn)換開關(guān)在[程控]位置。2)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分聯(lián)接螺絲無松動(dòng)和脫落3)棄鐵皮帶無撕裂現(xiàn)象，皮帶接口和棄鐵刮板固定良好。4)除鐵器上無雜物，固定吊環(huán)應(yīng)牢固。5)除鐵器行程內(nèi)無障礙物，除鐵器位置正確。6)除鐵器電源進(jìn)線良好。7)除鐵器行走軌道無犯卡現(xiàn)象。1)就地控制箱完好，電源指示燈亮。2)吸風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)外觀正常，外殼接地良好。地腳螺絲無松動(dòng)。3)除塵器本體連接螺絲應(yīng)緊固。4)除塵器機(jī)體無漏風(fēng)現(xiàn)象。5)除塵器直流電壓正常。6)吸塵罩和管道無脫裂和開焊現(xiàn)象。7)吸風(fēng)機(jī)連接部件齊全無松動(dòng)。8)陰極板電源接線完好。1)認(rèn)真查看運(yùn)行日志、設(shè)備缺陷登記簿、工作票登記簿等，掌握設(shè)備運(yùn)行與檢修情況，正在檢修的設(shè)備應(yīng)在上位機(jī)對應(yīng)菜單上設(shè)置[設(shè)備檢修]。2)檢查主控室電源柜內(nèi)交流輸入電壓為（220177。10%）V直流輸出電壓為（24177。1）V，交、直流分路切換器各小開關(guān)均應(yīng)在接通位置（包括遠(yuǎn)程站）。3)檢查模塊工作狀況，檢查電源模塊是否正常，有[PWR OK]信號；檢查CPU模塊的旋鈕是否處于[START]處，電池供電正常，無[BAT LOW]信號，有[READY]、[RUN]信號，[MODBUS+]信號保持持續(xù)快速閃動(dòng)；通訊模塊工作正常；有[READY]信號，有無閃爍的[COM ACT]信號，無通訊故障信號[ERROR A]、[ERROR B]；I/O模塊有[ACTIVE]信號，無[F]信號則說明工作正常。有[F]信號表明模塊外部故障。4)檢查控制臺上電源開關(guān)處于接通位置，檢查監(jiān)控主機(jī)、顯示器、打印機(jī)電源已接通。5)檢查工業(yè)電視系統(tǒng)監(jiān)視器畫面顯示正常。6)檢查廣播呼叫系統(tǒng)在正常投運(yùn)狀態(tài)。7)檢查鼠標(biāo)器是否正常，各操作菜單切換是否正常。8)檢查各犁煤器抬落位置是否正常，否則，應(yīng)通知現(xiàn)場人員檢查、處理。9)檢查各擋板到位是否正常，否則，應(yīng)通知現(xiàn)場人員檢查或處理。10)檢查超聲波料位計(jì)顯示及高煤位顯示是否正常，否則，應(yīng)通知現(xiàn)場人員核對。11)檢查核對各電子秤累計(jì)數(shù)是否正確。:輸煤皮帶系統(tǒng)以[程控]操作為主，在下述情況下經(jīng)班長同意可以改為就地操作。1)設(shè)備檢修后的試轉(zhuǎn)、驗(yàn)收。2)程控操作失靈時(shí)。3)輸煤設(shè)備故障停機(jī)后的啟動(dòng)。注：單獨(dú)試轉(zhuǎn)時(shí)，現(xiàn)場值班員應(yīng)聯(lián)系程控值班員 將相應(yīng)設(shè)備的聯(lián)鎖解除，僅對該設(shè)備進(jìn)行操作。1)在得到班長或程控值班員的指令后，皮帶機(jī)由輸煤巡檢員現(xiàn)場操作。2)將皮帶機(jī)開關(guān)柜上的選擇開關(guān)轉(zhuǎn)向[就地]位置。3)啟動(dòng)前程控值班員發(fā)出[啟動(dòng)報(bào)警]信號30秒鐘后，輸煤巡檢員啟動(dòng)皮帶機(jī)。啟動(dòng)皮帶機(jī)必須按逆煤流方向順序進(jìn)行。4)按下皮帶機(jī)開關(guān)柜上的[啟動(dòng)]按鈕，啟動(dòng)皮帶機(jī)。5)接到程控值班員“停機(jī)”指令時(shí)，必須按順煤流方向順序，待上一級皮帶機(jī)停止,無余煤后再按[停止]按鈕，停止皮帶機(jī)運(yùn)行。6)停機(jī)后應(yīng)及時(shí)將皮帶機(jī)開關(guān)柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)切至[程控]位。1）將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置[就地]位。2）啟動(dòng)時(shí)，待上一級皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,啟動(dòng)碎煤機(jī)。3）停機(jī)時(shí)，待滾軸篩余煤走空后,碎煤機(jī)空載停機(jī)。5）停機(jī)操作完畢，將控制開關(guān)置[程控]位。6）因檢修及調(diào)試需要直接啟、停碎煤機(jī)時(shí)，必須做好相應(yīng)的安全措施。1)將就地電源控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置[就地]位。2)啟動(dòng)時(shí),待碎煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,按下[篩啟動(dòng)]按鈕,滾軸篩啟動(dòng)運(yùn)行。3)停止時(shí),待滾軸篩空載后,按下[篩停止]按鈕, 滾軸篩停止運(yùn)行。4)按下[推桿篩面運(yùn)行]按鈕,煤料經(jīng)滾軸篩進(jìn)行篩分。5)按下[推桿旁路運(yùn)行]按鈕,煤料經(jīng)旁路落入上一級皮帶機(jī)。1)將就地控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置[就地]位。2)啟動(dòng)：按下[常勵(lì)啟動(dòng)]按鈕，常勵(lì)電磁開始工作，按下[皮帶啟動(dòng)]按鈕，棄鐵皮帶、冷卻風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，除鐵器開始工作。3)停機(jī)：按下[勵(lì)磁停止]按鈕，再按下[皮帶停止]按鈕，除鐵器停止工作，操作完畢，將控制開關(guān)置[程控]位。注：啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)除鐵器，后啟對應(yīng)的輸煤皮帶機(jī)(停止與啟動(dòng)相反)。1)合上[QF]，將就地控制箱[SA1]程控/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)打至[就地]位。此時(shí)，若除鐵器不在棄鐵位，則有勵(lì)磁，相應(yīng)指示燈亮。2)將[SA2]手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打至[手動(dòng)]位。3)將[SA3 A/B]帶轉(zhuǎn)換開關(guān)打至A路或B路位。4)按下[SB2]（SB5），1（2）除鐵器前行到吸鐵位置，到達(dá)設(shè)定行程開關(guān)[SQ1]或[SQ2]（SQ3或SQ4）處或按下[SB1]（SB3）停止。5)按下[SB3]（SB6），1（2）除鐵器前行到棄鐵位置，到達(dá)設(shè)定行程開關(guān)[SQ7]或[SQ5]（SQ8或SQ6）處或按下[SB1]（SB3）停止。此時(shí)，除鐵器無勵(lì)磁，相應(yīng)的指示燈滅。1)先設(shè)定交替時(shí)間，選工作皮帶，用手動(dòng)方式將兩臺除鐵器分別開到吸鐵和棄鐵位置，以壓上相應(yīng)的行程開關(guān)為止。2)將[SA2]手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打至[自動(dòng)]位。自動(dòng)交替開始，棄鐵位的除鐵器一旦前行到吸鐵位工作，原來吸鐵位上的除鐵器馬上返回棄鐵，等待下一次交替。以次周期性循環(huán)工作。1)使選擇開關(guān)[1SA1]置于手動(dòng)（就地）位置，中間繼電器1KA1閉合。2)按下就地按鈕[1SB1]，給煤機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。3)按下就地按鈕[1SB2]，給煤機(jī)停止。4)將給煤機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)打至[程控變頻]或[非變頻位]。 （正常方式）1)將系統(tǒng)所有手動(dòng)操作的運(yùn)行停止。2)把手動(dòng)操作箱上的選擇開關(guān)撥至[RUN]。3)將控制柜的選擇開關(guān)撥至AUTO。4)按下[START]，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行開始。5)系統(tǒng)停止時(shí)，按下[STOP]，系統(tǒng)延時(shí)3min停車結(jié)束。6)將控制柜的選擇開關(guān)撥至[HAND]和[AUTO]的中間位置。（僅用于調(diào)試維護(hù)）1)將手動(dòng)操作箱上的所有選擇開關(guān)撥至[JOG]。2)將控制柜的選擇開關(guān)撥至HAND。3)將電動(dòng)三通的出口置于運(yùn)行皮帶的上方。4)運(yùn)行斗提電機(jī)，確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)良好。5)運(yùn)行二次給料機(jī)，確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)良好。6)運(yùn)行二次縮分器電機(jī)，確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)良好。7)運(yùn)行破碎機(jī)，確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)良好。8)運(yùn)行初級給料機(jī)，確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)良好。9)根據(jù)皮帶運(yùn)行的情況，選擇采樣頭工作。既皮帶A運(yùn)行，選擇A采樣頭；皮帶B運(yùn)行，選擇B采樣頭。10)停機(jī)時(shí)，按以上逆順序逐一停車，其間隔在30秒以上，確保破碎機(jī)中無煤。11)把手動(dòng)操作箱上的選擇開關(guān)撥回RUN。12)將控制柜的選擇開關(guān)撥至[HAND]和[AUTO]的中間位置。(上位機(jī)操作)[自動(dòng)方式]的啟動(dòng)操作1)移動(dòng)光標(biāo)，確定上煤時(shí)，選擇上煤方式為[程控]，配煤方式為[程配], 確定堆煤時(shí)，選擇堆煤方式為[程控]。2)移動(dòng)光標(biāo)，點(diǎn)擊[流程選擇]，彈出流程選擇窗口，根據(jù)運(yùn)行方式，點(diǎn)擊窗口中相應(yīng)的按鈕，然后畫面彈出該分流程設(shè)備選擇窗口。3)用鼠標(biāo)按順煤流方向選擇所要啟動(dòng)的設(shè)備，上位機(jī)上所選設(shè)備由藍(lán)色變?yōu)榫G色。4)流程選擇如果錯(cuò)誤，在控制操作畫面上會出現(xiàn)[程選錯(cuò)誤]的提示；如果正確則顯示[流程有效]。如果流程中有主設(shè)備不處于可控狀態(tài)，則會顯示[流程不可控]。如果流程中有輔助設(shè)備不處于可控狀態(tài)，則會顯示[輔助不可控]如果流程中有擋板不處于可控狀態(tài)，則會顯示[擋板不可控]。如果擋板不到位，則顯示[擋板不到位]。5)如果彈出[程選錯(cuò)誤]信息時(shí)，則需重新選擇，如果出現(xiàn)[流程不可控]時(shí)，則需檢查處理。當(dāng)[流程有效]信息出現(xiàn)，所選流程設(shè)備可控。按[退出]按鈕，退出流程選擇。6)移動(dòng)鼠標(biāo)，先按[清零]按鈕，上煤時(shí)再按[配清]按鈕，再按[預(yù)啟]按鈕，此時(shí)顯示[啟動(dòng)準(zhǔn)備]，擋板將自動(dòng)啟動(dòng)到位，[程配]時(shí)原煤倉尾倉犁煤器落下，其余犁煤器抬起。經(jīng)設(shè)定的時(shí)間后，到位的擋板變?yōu)榧t色，到位的犁煤器信號出現(xiàn)，彈出[允許啟動(dòng)]信號。7)若在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)擋板、犁煤器落下/抬起信號未到位，上位機(jī)報(bào)警。若現(xiàn)場檢查無問題，可重新按[清零][配清]按鈕，再按[預(yù)啟]按鈕。若無效，應(yīng)仔細(xì)檢查或更改流程。8)當(dāng)[允許啟動(dòng)]信號出現(xiàn)后，按下[程啟]按鈕，此時(shí)顯示[程序啟動(dòng)]信號，[允許啟動(dòng)]信號則消失，所選流程設(shè)備按逆煤流方向延時(shí)啟動(dòng)。警鈴在皮帶啟動(dòng)前發(fā)出。設(shè)備啟動(dòng)后，上位機(jī)上設(shè)備由綠色變?yōu)榧t色。9)根據(jù)選用流程及啟動(dòng)方式，正確調(diào)整斗輪機(jī)或振動(dòng)給煤機(jī)的出力。10)當(dāng)流程中煤源設(shè)備啟動(dòng)完畢，則[程序啟動(dòng)][流程有效]信號消失。11)如果需要雙路運(yùn)行，應(yīng)在一路設(shè)備運(yùn)行正常后，按上述方法啟動(dòng)另一路。 [自動(dòng)方式]的停止操作[自動(dòng)方式]的停止操作有兩種：第一種是上煤過程中程序自動(dòng)停止上煤；第二種是程控值班員停止上煤或堆煤。1)在[程序配煤]過程中，當(dāng)順序高煤位配完后，上位機(jī)彈出[程配]完畢，同時(shí)所選流程從煤源開始按順煤流方向自動(dòng)延時(shí)停機(jī)，停機(jī)時(shí)，及時(shí)通知斗輪機(jī)司機(jī)停機(jī)。2)程控值班員停止上煤時(shí)，先通知斗輪機(jī)司機(jī)停機(jī)，停止堆煤時(shí)先通知斗輪機(jī)機(jī)司機(jī)停機(jī)。確認(rèn)停機(jī)后，移動(dòng)光標(biāo)，按下[程停]按鈕，彈出選擇煤源停機(jī)窗口，選擇需要停機(jī)的流程。3)確認(rèn)停機(jī)流程后，按[開始程停]按鈕，此時(shí)顯示[程序停機(jī)]，運(yùn)行設(shè)備從煤源處按順煤流方向自動(dòng)延時(shí)停機(jī)，設(shè)備停機(jī)后上位機(jī)上設(shè)備由紅色變?yōu)榫G色。4)操作完畢后按[退出]按鈕。5)設(shè)備全部停止后，移動(dòng)光標(biāo)，調(diào)出[流程選擇]畫面，選擇停機(jī)的分流程，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊清除選中的設(shè)備，上位機(jī)上的設(shè)備由綠色變?yōu)樘m色。6)移動(dòng)光標(biāo)，按下[清零]、[配清]按鈕。7)如果要停雙路，必須先停一路后再停一路，禁止同時(shí)停機(jī)。[聯(lián)鎖手動(dòng)]的啟動(dòng)操作1)移動(dòng)光標(biāo)，確定要上煤時(shí)，選擇上煤方式為[聯(lián)鎖]，配煤方式為[程配]確定要存煤時(shí)，選擇上煤方式為[聯(lián)鎖]。2)移動(dòng)光標(biāo)，點(diǎn)擊[流程選擇]，彈出流程選擇窗口，根據(jù)運(yùn)行方式，點(diǎn)擊窗口中相應(yīng)的按鈕，然后畫面彈出該分流程設(shè)備選擇窗口。3)用鼠標(biāo)按