【正文】 操作及控制卸船機(jī)的控制系統(tǒng)，除緊急保護(hù)功能外，所有控制與聯(lián)鎖功能都由PLC及組成的網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)。d)卸船機(jī)設(shè)置工班作業(yè)量統(tǒng)計(jì)器，并具有單組起重量顯示功能。電源進(jìn)線回路，所有的動(dòng)力、照明及控制回路設(shè)有規(guī)范電氣保護(hù)及聯(lián)鎖裝置，全機(jī)的電氣設(shè)備及線路裝設(shè)如下的電氣保護(hù)及聯(lián)鎖裝置：a)短路；b)過(guò)負(fù)荷；c)過(guò)電壓；d)欠電壓；e)缺相；f)超速；g)過(guò)熱；h)控制器零位聯(lián)鎖；i)防止零位爬行；j)漏電；k)過(guò)流；3)無(wú)功功率補(bǔ)償裝置起重機(jī)采用IGBT能量回饋裝置。所有機(jī)構(gòu)均有各自的起制動(dòng)時(shí)間設(shè)定，使得操作無(wú)沖擊效應(yīng)，當(dāng)司機(jī)手柄回零時(shí)，程序控制器首先將機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速降至額定轉(zhuǎn)速的10%，再進(jìn)行機(jī)構(gòu)制動(dòng)，但在緊停或電源故障時(shí)，立即制動(dòng)。大車(chē)行走機(jī)構(gòu)采用交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)不低于F級(jí)，按B級(jí)溫升考核。低壓系統(tǒng)包括：隨進(jìn)口設(shè)備配套的低壓開(kāi)關(guān)柜及柜內(nèi)元件采用進(jìn)口ABB、SIEMENS、GE產(chǎn)品，除此以外的低壓開(kāi)關(guān)柜及柜內(nèi)元件采用合資ABB、SIEMENS、GE或施耐德產(chǎn)品。設(shè)有快速鋼絲繩更換接頭，便于快速更換抓斗，抓斗底部應(yīng)設(shè)有吊耳。電梯各層出入口設(shè)欄桿防護(hù)。與碼頭的接口采用快速水管接頭。6)灑水除塵系統(tǒng)卸船機(jī)上設(shè)置有噴霧抑塵裝置，以高壓及噴嘴形成的霧狀水滴最大限度的消除卸料過(guò)程中散播到空氣的粉塵。司機(jī)室具有手動(dòng)清空料斗的功能。4)接料漏斗容量限制煤斗裝設(shè)重量傳感器并與開(kāi)閉機(jī)構(gòu)及振動(dòng)給煤機(jī)聯(lián)鎖。煤斗下方設(shè)置振動(dòng)給煤機(jī)，給煤機(jī)可調(diào)整和控制輸煤皮帶系統(tǒng)出力，給煤機(jī)的最大供煤能力為1920t/h。2)撒料回收擋板及驅(qū)動(dòng)卸船機(jī)設(shè)置撒料回收擋板，回收擋板安裝于漏斗海側(cè)，以免抓斗漏灑的物料意外下澆對(duì)船和水域造成污染，以及對(duì)碼頭人員或其他設(shè)施引起危害。漏斗上部、兩側(cè)面以及后側(cè)面均裝有擋風(fēng)板，在抓斗作業(yè)時(shí)應(yīng)能減少揚(yáng)塵污染，靠近陸側(cè)的擋風(fēng)板可開(kāi)啟。漏斗為焊接鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)有可更換的采用埋頭螺栓固定的高硅耐磨襯板。 煤斗及給料系統(tǒng)1)煤斗煤斗的有效容積大于6倍抓斗的容量，煤斗上方開(kāi)口尺寸滿足抓斗開(kāi)啟時(shí)不撒料。 液壓系統(tǒng)，密封可靠，不得有任何滲、漏油現(xiàn)象。3. 3. 11潤(rùn)滑對(duì)齒輪、軸承、滑輪和其它活動(dòng)部件必須提供有效的潤(rùn)滑條件。 錨定裝置卸船機(jī)設(shè)二套錨定裝置，錨定座對(duì)稱(chēng)地布置在軌道兩側(cè),錨定裝置必須與大車(chē)行走機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖。操作室內(nèi)的操作箱面板上設(shè)俯仰操作按鈕、緊停按鈕、指示燈試驗(yàn)按鈕、懸臂梁水平位置及垂直位置指示燈等。司機(jī)室兩側(cè)設(shè)后視鏡，司機(jī)能看清船上的突出部分，以防司機(jī)室和懸臂梁在大車(chē)行走時(shí)與船舶相碰撞。另外在主梁前端還設(shè)有機(jī)械擋塊, 它與懸臂俯仰動(dòng)作聯(lián)鎖, 可防止懸臂鎖定時(shí), 司機(jī)室被臺(tái)風(fēng)刮走而跌落。:卸船機(jī)規(guī)范額定生產(chǎn)率1600t/h最大生產(chǎn)率1920t/h起重量(包括抓斗)40t抓斗最大外伸距(水側(cè)軌道中心起)30m抓斗最大內(nèi)伸距(水測(cè)軌道中心起)19m抓斗起升高度軌上(閉合) 　　　 軌下(打開(kāi))18m前大梁俯仰最大角度7080176。4) 輸煤皮帶停運(yùn)時(shí)，要將皮帶上煤走空后再停，確保皮帶上不存煤。1) 輸煤皮帶要嚴(yán)格執(zhí)行定期倒換、試驗(yàn)制度。4)不得在電源電壓不符合的情況下啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。 電動(dòng)機(jī)溫 度升高冒煙 電動(dòng)機(jī)溫度升高、冒煙1)電動(dòng)機(jī)過(guò)載2)缺項(xiàng)運(yùn)行 3)定子繞組短路或接地4)接點(diǎn)接觸不靈或脫焊5)轉(zhuǎn)子定子機(jī)械磨損6)電動(dòng)機(jī)受潮絕緣不好切斷電源通知檢修人員處理 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后開(kāi)關(guān)立既跳閘1)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)有問(wèn)題2)保險(xiǎn)熔斷3)跳閘鐵心卡住4)保護(hù)動(dòng)作5)啟動(dòng)后電纜短路 通知檢修人員查明原因處理 電動(dòng)機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)有異常聲音1)地腳螺栓松動(dòng)2)聯(lián)軸器中心不正3)轉(zhuǎn)子不平衡4)軸承損壞5)轉(zhuǎn)子風(fēng)葉相連的機(jī)構(gòu)有故障 立即通知檢修人員處理 故 障 原 因 處 理電動(dòng)機(jī)、減速箱超溫，聲音異常1)電機(jī)過(guò)載或軸承損壞2)減速箱內(nèi)蝸輪、蝸桿嚴(yán)重磨損3)減速箱嚴(yán)重缺油匯報(bào)班長(zhǎng)通知檢修人員處理啟動(dòng)棄鐵皮帶,不起1)熱電偶動(dòng)作未復(fù)位2)控制回路熔絲斷3)傳動(dòng)鏈條斷1)將熱偶開(kāi)關(guān)復(fù)位2)更換熔絲3)通知檢修處理勵(lì)磁合不上1)硅整流擊穿2)直流側(cè)短路3)控制回路熔絲斷1)更換熔絲2)匯報(bào)班長(zhǎng)，通知檢修處理行車(chē)不動(dòng)作1)熱電偶動(dòng)作未復(fù)位2)控制熔絲斷3)傳動(dòng)部分卡澀4)行程限位誤動(dòng)作1)將熱電偶開(kāi)關(guān)復(fù)位2)更換熔絲3)匯報(bào)班長(zhǎng)，通知檢修處理?xiàng)夎F皮帶跑偏1)皮帶接頭歪斜2)主從滾筒中心線不平行3)支承托輥脫落或位置不正匯報(bào)班長(zhǎng)通知檢修處理故障性質(zhì) 原 因 處 理碎煤機(jī)振動(dòng)1)環(huán)錘及環(huán)軸失去平蘅2)環(huán)錘折斷失去平衡3)軸承在軸承座內(nèi)間隙過(guò)大4)聯(lián)軸器與主軸、電機(jī)軸的安裝不緊密，不同軸度過(guò)大5)給料不均勻，造成錘環(huán)磨損不均勻，失去平衡1)重新安裝2)更換錘環(huán)3)重新調(diào)整4)重新調(diào)整5)調(diào)整給料裝置軸承溫度超過(guò)80度1)滾動(dòng)軸承游隙過(guò)大2)潤(rùn)滑脂污穢3)潤(rùn)滑脂不足1)更換大游隙軸承2)清洗軸承換潤(rùn)滑脂3)填注潤(rùn)滑脂碎煤室內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)敲擊聲1)不易破碎的異物進(jìn)入室內(nèi)2)環(huán)軸磨損太大或串軸1)清除異物2)更換新環(huán)軸排料大于30毫米，粒度明顯增加1)篩板與錘環(huán)間隙過(guò)大2)篩板柵孔有折斷處3)錘環(huán)磨損過(guò)大1)重新調(diào)整篩板間隙2)更換新篩板3)更換新錘環(huán)產(chǎn)量明顯降低1)給料不均勻2)篩板柵孔堵塞1)調(diào)整給料機(jī)構(gòu)2)清理篩板柵孔，檢查煤的含水、含粉量 故障現(xiàn)象故障原因處理電源接通后不振動(dòng)1)保險(xiǎn)絲斷了2)電源開(kāi)路或斷相1)更換保險(xiǎn)絲2)查線、接線起動(dòng)后振幅小、且橫向擺動(dòng)大1)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)有一臺(tái)不工作或單相運(yùn)行2)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)同向運(yùn)轉(zhuǎn)1)檢查不工作的振動(dòng)電機(jī),處理斷相2)調(diào)換任一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)兩相電源振動(dòng)電機(jī)溫升高1)軸承發(fā)熱 2)單相運(yùn)轉(zhuǎn) 3)轉(zhuǎn)子掃堂 4)匝間短路5)負(fù)荷過(guò)大1)修理或更換軸承2)處理斷相 3）修理轉(zhuǎn)子4)修理定子 5）減小負(fù)荷振動(dòng)電機(jī)一端發(fā)熱1)缺少潤(rùn)滑油2)軸承磨損1)加油2)選配軸承設(shè)備噪音大1)振動(dòng)電機(jī)底座螺栓松動(dòng)或斷裂2)振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部零件松動(dòng)3)機(jī)體局部斷裂1)緊固更換螺栓2)修理振動(dòng)電機(jī)3)焊接或更換機(jī)體電流過(guò)大1)振動(dòng)電機(jī)單臺(tái)工作2)負(fù)載過(guò)大3)軸承咬死或缺油4)單相運(yùn)行或匝間短路1)檢修不工作的振動(dòng)電機(jī)2)減小進(jìn)料量3)更換軸承或加油4)修理定子機(jī)體扭擺1)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角不一致2)進(jìn)、出口端兩個(gè)彈簧不匹配 1)調(diào)整偏心塊夾角到一致2)選配參數(shù)一致的彈簧 故 障 原 因 處 理電推桿動(dòng)作不靈或犁卡住1． 電動(dòng)機(jī)故障2． 推桿連接軸卡澀3． 犁煤器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡澀通知檢修處理每三個(gè)月對(duì)皮帶機(jī)主、從動(dòng)滾筒兩端軸承加注潤(rùn)滑油脂。4)加油過(guò)多。3)停機(jī)檢修更換軸承。4)停機(jī)，更換軸承。5)嚴(yán)重缺油、齒輪磨損。故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 減速機(jī)振動(dòng)有異音1)地腳螺絲松動(dòng)。1)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，及時(shí)清理粘煤。落煤管堵煤1)煤的水分大，粘度大。3)皮帶拉緊力不足。4)重新膠結(jié)皮帶。5)頭尾滾筒中心不正。皮帶嚴(yán)重跑偏1)滾筒及托滾一側(cè)粘煤。1)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，及時(shí)清除雜物。皮帶撕裂 1)大物件卡在落煤管或?qū)翰壑小?)落煤管堵塞造成溢煤或雜物卡住。11)發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)。7)落煤管?chē)?yán)重堵煤時(shí)。3)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度超過(guò)規(guī)定值。11)程控運(yùn)行中，確認(rèn)該設(shè)備停止后，移動(dòng)光標(biāo)，按下[試機(jī)]按鈕，取消試機(jī)。7)若聯(lián)鎖動(dòng)作不正常時(shí)，立即按[急停]按鈕停機(jī)。3)上煤時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意煤倉(cāng)煤位信號(hào)、犁煤器位置信號(hào)的變化，防止煤倉(cāng)溢煤或斷煤故障發(fā)生。4)電動(dòng)機(jī)電流是否正常。3)抬犁時(shí)一定將犁煤器抬至極限位置。2)檢查吸風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常，電流和軸承溫升是否正常。5)除鐵器軸承溫度是否正常。2)非聯(lián)動(dòng)運(yùn)行,先啟動(dòng)除鐵器，再啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的皮帶機(jī)。6)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行維護(hù)工作或打開(kāi)檢查門(mén)。4)軸承溫度不許超過(guò)80℃。11)振動(dòng)電機(jī)聲音是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)。7)噴淋裝置噴水正常。3)電動(dòng)機(jī)電流是否正常，超過(guò)額定電流時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并處理。6)試轉(zhuǎn)結(jié)束后，移動(dòng)光標(biāo)，點(diǎn)擊[停止]按鈕，設(shè)備停機(jī)。2)移動(dòng)光標(biāo)，調(diào)出[設(shè)備檢修]畫(huà)面，將該設(shè)備的檢修設(shè)置解除。6)上煤結(jié)束前，停止振動(dòng)給煤機(jī)或通知斗輪機(jī)司機(jī)停機(jī)，采用相應(yīng)方式停止流程。2)移動(dòng)光標(biāo)，選擇上煤方式為[程控]或[聯(lián)鎖]，配煤方式為[手配]。6)設(shè)備全部停止后，移動(dòng)光標(biāo)，調(diào)出[流程選擇]畫(huà)面，選擇停機(jī)的分流程，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊清除選中的設(shè)備，上位機(jī)上的顏色由綠色變?yōu)樘m色。3)確認(rèn)停機(jī)后，移動(dòng)鼠標(biāo)，在流程圖上，按順煤流方向，逐個(gè)點(diǎn)擊設(shè)備字符、皮帶機(jī)機(jī)頭圖符，調(diào)出設(shè)備監(jiān)控畫(huà)面，按下[停機(jī)]按鈕停機(jī)。啟動(dòng)除鐵器，再啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的皮帶機(jī)。10)當(dāng)流程中煤源設(shè)備啟動(dòng)完畢，則[流程有效]信號(hào)消失。8)當(dāng)[允許啟動(dòng)]信號(hào)出現(xiàn)后，在[總流程圖]上，按逆煤流方向，逐個(gè)點(diǎn)擊設(shè)備字符、皮帶頭部圖符，調(diào)出設(shè)備監(jiān)控畫(huà)面，操作設(shè)備的[啟動(dòng)]按鈕，依次啟動(dòng)所選皮帶和設(shè)備直到所選設(shè)備全部啟動(dòng)完畢。經(jīng)設(shè)定的時(shí)間后，到位的擋板變?yōu)榧t色，到位的梨信號(hào)出現(xiàn)，彈出[允許啟動(dòng)]信號(hào)。5)如果彈出[程選錯(cuò)誤]信息時(shí)，則需重新選擇，如果出現(xiàn)[流程不可控] 時(shí)，則需檢查處理。4)流程選擇如果錯(cuò)誤，在控制操作畫(huà)面上會(huì)出現(xiàn)[程選錯(cuò)誤]的提示；如果正確則顯示[流程有效]。7)如果要停雙路，必須先停一路后再停一路，禁止同時(shí)停機(jī)。3)確認(rèn)停機(jī)流程后，按[開(kāi)始程停]按鈕，此時(shí)顯示[程序停機(jī)]，運(yùn)行設(shè)備從煤源處按順煤流方向自動(dòng)延時(shí)停機(jī)，設(shè)備停機(jī)后上位機(jī)上設(shè)備由紅色變?yōu)榫G色。 [自動(dòng)方式]的停止操作[自動(dòng)方式]的停止操作有兩種：第一種是上煤過(guò)程中程序自動(dòng)停止上煤；第二種是程控值班員停止上煤或堆煤。設(shè)備啟動(dòng)后，上位機(jī)上設(shè)備由綠色變?yōu)榧t色。若現(xiàn)場(chǎng)檢查無(wú)問(wèn)題，可重新按[清零][配清]按鈕，再按[預(yù)啟]按鈕。按[退出]按鈕，退出流程選擇。如果流程中有輔助設(shè)備不處于可控狀態(tài)，則會(huì)顯示[輔助不可控]如果流程中有擋板不處于可控狀態(tài)，則會(huì)顯示[擋板不可控]。2)移動(dòng)光標(biāo)，點(diǎn)擊[流程選擇]，彈出流程選擇窗口，根據(jù)運(yùn)行方式，點(diǎn)擊窗口中相應(yīng)的按鈕，然后畫(huà)面彈出該分流程設(shè)備選擇窗口。10)停機(jī)時(shí)，按以上逆順序逐一停車(chē)，其間隔在30秒以上，確保破碎機(jī)中無(wú)煤。7)運(yùn)行破碎機(jī)，確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)良好。3)將電動(dòng)三通的出口置于運(yùn)行皮帶的上方。5)系統(tǒng)停止時(shí)，按下[STOP]，系統(tǒng)延時(shí)3min停車(chē)結(jié)束。 （正常方式）1)將系統(tǒng)所有手動(dòng)操作的運(yùn)行停止。1)使選擇開(kāi)關(guān)[1SA1]置于手動(dòng)（就地）位置，中間繼電器1KA1閉合。1)先設(shè)定交替時(shí)間，選工作皮帶，用手動(dòng)方式將兩臺(tái)除鐵器分別開(kāi)到吸鐵和棄鐵位置，以壓上相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)為止。3)將[SA3 A/B]帶轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至A路或B路位。注：?jiǎn)?dòng)時(shí)，先啟動(dòng)除鐵器，后啟對(duì)應(yīng)的輸煤皮帶機(jī)(停止與啟動(dòng)相反)。5)按下[推桿旁路運(yùn)行]按鈕,煤料經(jīng)旁路落入上一級(jí)皮帶機(jī)。1)將就地電源控制箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置[就地]位。2）啟動(dòng)時(shí)，待上一級(jí)皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,啟動(dòng)碎煤機(jī)。4)按下皮帶機(jī)開(kāi)關(guān)柜上的[啟動(dòng)]按鈕，啟動(dòng)皮帶機(jī)。1)在得到班長(zhǎng)或程控值班員的指令后，皮帶機(jī)由輸煤巡檢員現(xiàn)場(chǎng)操作。1)設(shè)備檢修后的試轉(zhuǎn)、驗(yàn)收。9)檢查各擋板到位是否正常，否則，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)人員檢查或處理。5)檢查工業(yè)電視系統(tǒng)監(jiān)視器畫(huà)面顯示正常。1）V，交、直流分路切換器各小開(kāi)關(guān)均應(yīng)在接通位置（包括遠(yuǎn)程站）。8)陰極板電源接線完好。4)除塵器機(jī)體無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。1)就地控制箱完好，電源指示燈亮。4)除鐵器上無(wú)雜物，固定吊環(huán)應(yīng)牢固。4)篩箱內(nèi)部無(wú)積煤，篩片之間無(wú)異物，篩片無(wú)損壞或嚴(yán)重磨損。10)液壓站電動(dòng)機(jī)外觀正常，接地線良好，地腳螺絲無(wú)松動(dòng)。6)內(nèi)部環(huán)錘、篩板無(wú)損壞和嚴(yán)重磨損。2)碎煤機(jī)電動(dòng)機(jī)外殼接地良好。12)清掃器完整無(wú)缺與膠面接觸良好。8)驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒軸承座均應(yīng)完好，滾筒包膠無(wú)脫落，滾筒無(wú)粘煤。 5)聯(lián)軸器連接應(yīng)牢固,安全罩牢固可靠。1)電動(dòng)機(jī)上及附近無(wú)雜物，地腳螺絲應(yīng)緊固良好。程 ?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備按順煤流方向自動(dòng)延時(shí)停機(jī)。自動(dòng)配煤設(shè)置煤倉(cāng)間犁煤器的配煤方式為[自動(dòng)方式]。通過(guò)選擇[電流設(shè)定]，可更改電流額定值。通過(guò)選擇菜單中的[報(bào)警顯示]，可調(diào)出實(shí)時(shí)報(bào)警和歷史報(bào)警監(jiān)控畫(huà)面，且可以向前查詢報(bào)警記錄。通過(guò)選擇菜單中的[流程選擇]，在自動(dòng)方式和聯(lián)鎖手動(dòng)下可彈出一選擇流程的窗口，窗口上部可以選擇以下流程的按鈕:1)卸船機(jī)→煤倉(cāng)間2)卸船機(jī)→煤場(chǎng)3)煤場(chǎng)→煤倉(cāng)間 以上流程均分為A、B雙路或通過(guò)電動(dòng)三通擋板轉(zhuǎn)換為A、B交叉路線。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行后，設(shè)備變成紅色；如果現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備出現(xiàn)故障，則會(huì)出現(xiàn)黃色閃爍；通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊設(shè)備字符、皮帶機(jī)機(jī)頭圖符，可彈出該設(shè)備的