電廠油務(wù)管理辦法(編輯修改稿)
2025-05-04 21:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 值、水分、界面張力數(shù)據(jù)查明污染物來源并進行吸附過濾處理。或考慮換油界面張力25℃,mN／m19。油中有可溶性或沉析性油泥。結(jié)合酸值，油泥的測定采取再生處理或換油體積電阻串90℃,Ω?m5l09同介質(zhì)損耗因數(shù)原因同介質(zhì)損耗因數(shù)對策閃點(閉口) ℃低干新油原始值10 ℃以上。查明原因．消除故障，進行真空脫氣處理或換油油泥與沉淀物(質(zhì)量分效)%。考慮油再生或換油油中溶解氣體組分含量見GB/T 7252和DL/T 722設(shè)備存在局部過熱或放電性故障進行跟蹤分析．徹底檢查設(shè)備，找出教障點井消除隱患．進行真空脫氣處理水溶性酸pH值：與酸值比軟．查明原因。進行吸附處理或換油 表 2 運行中汽輪機油超極限值原因及對策項 目警戒極限原因解釋措施概要外觀1．乳化不透明，有雜質(zhì)；2．有油泥1．油中含水或有固體物質(zhì)。2．油質(zhì)深度劣化1．調(diào)查原因，采取機械過濾。2．投入油再生裝置或必要時換油顏色迅速變深1．有其他污染物；2．油質(zhì)深度老化找出原因，必要時投入油再生裝置酸值mg KOH/g～1．系統(tǒng)運行條件惡劣；2．抗氧化劑耗盡；3．補錯了油；4．油被污染查明原因，增加試驗次數(shù)＞換油閃點(開口) ℃比新油高或低出15℃以上油被污染或過熱查明原因，并結(jié)合其他試驗結(jié)果比較，并考慮處理或換油粘度(40℃)mm2/s比新油原始值相差177。10%以上1．油被污染；2．補錯了油；3．油質(zhì)已嚴重劣化查明原因，并測定閃點或破乳化度，必要時應換油運動粘度變化率(40℃)%超過177。10%換油銹蝕試驗有輕銹1．系統(tǒng)中有水；2．系統(tǒng)維護不當(忽視放水或油已呈乳化狀態(tài))；3．防銹劑消耗加強系統(tǒng)維護，并考慮添加防銹劑破乳化度 min30～40油污染或劣化變質(zhì)如果油呈乳化狀態(tài)，應采取脫水或吸附處理措施40換油水分mg/kg150時1．冷油器泄漏；2．軸封不嚴；3．油箱未及時排水檢查破乳化度，并查明原因；啟用過濾設(shè)備，排出水分。并注意觀察系統(tǒng)情況消除設(shè)備缺陷水分（質(zhì)量分數(shù)）%換油氧化安定性 旋轉(zhuǎn)氧彈（150℃）min＜60油污染或劣化變質(zhì)換油潔凈度NAS級＞81. 補油帶入的顆粒2. 系統(tǒng)中進入的灰塵3. 系統(tǒng)中銹蝕或磨損顆粒查明和消除顆粒來源，啟動精密過濾裝置清潔油系統(tǒng)起泡沫試驗 mL傾向＞500穩(wěn)定性＞101. 可能被固體物污染或加錯了油2. 在新機組中可能是殘留的銹蝕物的妨害所致注意觀察，并與其他試驗結(jié)果比較；如果加錯了油應更換糾正；開啟精密設(shè)備處理表 3 運行中抗燃油超極限值原因及對策項目異常極限異常原因處理措施外觀混濁有懸浮物
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