【文章內(nèi)容簡介】 承壓部件檢修完畢，汽鼓、聯(lián)箱的孔門封閉嚴(yán)密，汽水管道及其閥門連接完好，堵板拆除后進(jìn)行。三、水壓試驗前閥門的開關(guān)位置如下：所有排污門、放水門、疏水門和化學(xué)取樣一次門，均應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。汽鼓及給水管道的空氣門，減溫器出口水門、加藥門，壓力表，流量表，輕液水位計的一次門均應(yīng)開啟。省煤器再循環(huán)門應(yīng)關(guān)閉。汽鼓水位計應(yīng)在使用狀態(tài)，其汽門和水門應(yīng)開啟、放水門應(yīng)關(guān)閉。鍋爐1主汽門開啟，旁路門應(yīng)關(guān)閉。2主汽門及旁路門關(guān)閉。給水和減溫水截止門、旁路門應(yīng)關(guān)閉，調(diào)整門開啟。四、如進(jìn)行超水壓試驗，應(yīng)做好防止安全閥動作的措施。五、水壓試驗前的準(zhǔn)備工作完畢后，應(yīng)按第二節(jié)“升火前的準(zhǔn)備”中第四條有關(guān)上水的規(guī)定向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。六、鍋爐充滿水，當(dāng)空氣門有水冒出時，停止上水，關(guān)閉空氣門。七、鍋爐上水起壓時，必須用旁路門控制流量，升壓速度不應(yīng)太快，~。 MPa時應(yīng)暫時停止升壓,通知有關(guān)人員檢查聯(lián)箱手孔蓋汽鼓人孔門等處是否有滲漏現(xiàn)象,如有滲漏時應(yīng)停止升壓或放水進(jìn)行處理?！?7—當(dāng)汽鼓升至工作壓力時，應(yīng)維持壓力穩(wěn)定后通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查，當(dāng)全面檢查及試驗完畢后方可降壓，降壓時應(yīng)緩慢進(jìn)行。八、如進(jìn)行超水壓試驗：當(dāng)汽鼓升開支工作壓力時，應(yīng)暫時停止升壓，檢查承壓部件有無滲漏現(xiàn)象，若情況正常，解開就地水位計，再將大壓力升至超水壓試驗壓力，保持五分鐘，然后再降至工作壓力進(jìn)行檢查。九、鍋爐水壓試驗，符合下列條件即為合格，否則，應(yīng)查明原因消除缺陷。停止上水后5分鐘， MPa。承壓部件無滲漏現(xiàn)象。3承壓部件無殘余變形跡象。十、水壓試驗后需要放水時，應(yīng)聯(lián)系化學(xué)值班人員化驗水質(zhì)，如水質(zhì)合格應(yīng)放至汽鼓水位線最低水位處，否則，應(yīng)全部放掉，重新上水。十一、進(jìn)行水壓試驗，除遵守電業(yè)安全規(guī)程外，尚應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視、專人控制，當(dāng)壓力升至試驗壓力后，立即關(guān)閉進(jìn)水閥門。十二、水壓試驗結(jié)合后，應(yīng)將試驗結(jié)果及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題記在值班記錄簿上，并將情況報告值長和分場主任，問題消除后方可升火。第四節(jié) 鍋爐的升火鍋爐點火至并列時間一般為2~3小時。一、班長接到值長的點火命令后，應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)全班按下列順序進(jìn)行升火操作：司爐應(yīng)按照升火順序票的要求，進(jìn)行鍋爐的升火，并將各項升火操作和時間記錄在升火操作順序票內(nèi)。副司爐在爐排后部均勻輔好木柴點燃，使木柴沿爐排寬度方向均勻燃燒，等火著旺后，啟動吸風(fēng)機(jī)和拋煤機(jī)。根據(jù)著火情況啟動送風(fēng)機(jī)和給煤機(jī)。等火著旺后。根據(jù)著火情況啟動爐排和撈渣機(jī)及爐排下各段風(fēng)室的風(fēng)門。適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量、煤量及爐排速度。根據(jù)汽溫變化情況啟動二次風(fēng)機(jī)。在點火過程中，應(yīng)適當(dāng)提高爐膛內(nèi)負(fù)壓，燃燒室不得向外冒煙。二、鍋爐升壓：在升壓過程中，應(yīng)控制監(jiān)視汽鼓內(nèi)外壁溫差的變化不得超過50℃，并應(yīng)按照升壓曲線圖的要求進(jìn)行升壓。當(dāng)?shù)蛥?shù)起動時。用60~70分鐘的時間。~,通知汽機(jī)暖管，~ MPa,穩(wěn)定5分鐘后， MPa的速度升至額定壓力(參閱升壓曲線表)?！?8— 鍋爐升壓曲線表—19—鍋爐升壓操作順序表 表II 序號 汽鼓壓力（MPa）操作內(nèi)容及要求 備 注 1 (1)沖洗汽鼓水位計(2)關(guān)閉汽鼓空氣門 通知汽機(jī)暖管 2 ~ 通知熱工沖洗壓力表管 ~ 通知檢修熱緊卸過的螺絲 停止升壓 4 ~(1)各聯(lián)箱放水排污一次(2)各處膨脹檢查記錄一次 注意汽鼓水位的變化 5 ~ 通知水處理取樣進(jìn)行水質(zhì)分析 6 ~(1)沖洗汽鼓水位計(2)各聯(lián)箱均排污一次 注意各汽鼓水位的變化 7 ~(1)沖洗汽鼓水位計(2)全面檢查設(shè)備一次(3)做好各處膨脹記錄 做好并爐前的準(zhǔn)備工作,通知汽機(jī)準(zhǔn)備并爐 —20—在升壓過程中，應(yīng)注意調(diào)整燃燒，保證爐內(nèi)溫度均勻上升，承壓部件受熱均衡，膨脹正常，并根據(jù)汽溫，汽壓上升情況及時進(jìn)行調(diào)整。在升壓過程中，應(yīng)注意調(diào)整燃燒，保證汽溫隨著汽壓的上升達(dá)到一定的數(shù)值。在升壓過程中，應(yīng)注意各受熱部件的受熱情況，如膨脹指示不正常，應(yīng)停止升壓，查明原因，進(jìn)行處理。在升壓過程中，應(yīng)注意汽鼓水位的變化，不得過高或過低。如鍋爐需要上水，應(yīng)先關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，上完后再開啟。在升壓過程中，應(yīng)嚴(yán)禁關(guān)小過熱器的疏水門，趕火升壓，以避免過熱器管壁溫度過高而損壞。當(dāng)鍋爐負(fù)荷升至15t/h時，將給水由手動改為電動操作，同時關(guān)閉給水旁路門。當(dāng)鍋爐負(fù)荷帶滿時，應(yīng)全面檢查設(shè)備一次，做好記錄，并將檢查情況匯報值長。三、沖洗水位計的步驟和注意事項：（1）開放水門，沖洗汽管水管和玻璃管，約30秒鐘。（2）關(guān)水門，沖洗汽管和玻璃管，約30秒鐘。（3）開水門，關(guān)汽門，沖洗水管約30秒鐘。（4）開汽門，關(guān)放水門，恢復(fù)水位計運行。檢查汽鼓水位并與另一支對照水位應(yīng)一致。沖洗水位計注意事項：（1）沖洗水位計時，工作人員應(yīng)戴長手套，站在水位計的側(cè)面緩慢進(jìn)行。（2）沖洗水位計時應(yīng)把另一支蓋上護(hù)罩，沖洗完畢后再取下，以免玻璃管爆破傷人。（3）沖洗水位計前后應(yīng)與另一支汽鼓水計對照，如指示不正常應(yīng)重新沖洗。四、安全門的調(diào)整及注意事項：經(jīng)過檢修的安全門，在鍋爐并列前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整與試驗，以確保安全門動作的可靠性。安全門的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)： 汽鼓控制安全門：~ 汽鼓工作安全門: ~ 過熱器安全門: ~調(diào)整安全門時，鍋爐運行及檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場。調(diào)整安全門時，應(yīng)做好防止其它安全門動作的措施。調(diào)整安全門時，應(yīng)保持鍋爐壓力穩(wěn)定。并注意監(jiān)視汽鼓水位。調(diào)整安全門的壓力以就地壓力表的指示為準(zhǔn)，調(diào)整前應(yīng)與低位壓力表的校對。調(diào)整安全門，應(yīng)逐臺進(jìn)行，一般先調(diào)工作安全門，后調(diào)整控制門。安全門調(diào)整后，應(yīng)進(jìn)行動作試驗。如鍋爐壓力超過動作壓力尚未動作時，則應(yīng)停止試驗，重新調(diào)整。安全門調(diào)整后，應(yīng)裝好防護(hù)罩，撤除防止動作的措施。將安全門的調(diào)整試驗結(jié)果，記入值班記錄。—21—第五節(jié) 鍋爐急緊升火一、班長接到值長的“緊急升火命令”后，應(yīng)立即通知司爐迅速做好升火前的檢查與準(zhǔn)備工作。二、司爐、副司爐應(yīng)按本章第一節(jié)、第二節(jié)各條規(guī)定檢查鍋爐各部分的情況應(yīng)正常，其時間30分鐘。各轉(zhuǎn)動設(shè)備的試運工作應(yīng)同時進(jìn)行，其運轉(zhuǎn)時間為5分鐘。三、司爐應(yīng)按照班長的要求進(jìn)行鍋爐的升火。四、在升壓過程中，除各處膨脹指示應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視外，其它操作均按正常升壓的要求執(zhí)行。五、。第六節(jié) 鍋爐并列一、在鍋爐與蒸汽母管并列或直接向汽機(jī)供汽前，應(yīng)對蒸汽管道進(jìn)行暖管。鍋爐蒸汽管道的暖管一般應(yīng)隨鍋爐升壓同時進(jìn)行，即在鍋爐點火前，開啟鍋爐2主汽門、疏水門、靠近點火爐側(cè)聯(lián)絡(luò)門的旁路門，運行爐側(cè)聯(lián)絡(luò)門的疏水門，對主蒸汽母管進(jìn)行暖管，旁路門全開后再緩慢開啟聯(lián)絡(luò)門，升壓完畢全開聯(lián)絡(luò)門關(guān)旁路門，具備并爐條件時，開啟運行爐側(cè)聯(lián)絡(luò)門的旁路門并爐，當(dāng)主汽壓力與母管壓力趨于平衡時再緩慢開啟聯(lián)絡(luò)門，并爐后關(guān)閉旁路門。用過熱蒸汽對母管進(jìn)行暖管時，（此法是汽機(jī)提前起動或機(jī)爐需要交叉運行時采用）關(guān)閉停運爐側(cè)2主汽門及旁路門，開啟聯(lián)絡(luò)門。得到汽機(jī)可以暖管的通知后，（確認(rèn)汽機(jī)側(cè)疏水門已開啟）緩慢開啟運行爐側(cè)聯(lián)絡(luò)門的旁路門進(jìn)行暖管，~,暖管15~20分鐘,~,旁路門全開后再開聯(lián)絡(luò)門,升壓完畢后全開聯(lián)絡(luò)門,關(guān)閉旁路門,暖管結(jié)束。待鍋爐起動正常，主汽管道暖管結(jié)束，具備并爐條件時，開啟鍋爐2主汽門進(jìn)行并爐。兩臺機(jī)組同時運行（且兩聯(lián)絡(luò)門同時處于關(guān)閉狀態(tài)）需要并列時，應(yīng)緩慢開啟聯(lián)絡(luò)母管一側(cè)的疏水門和另一側(cè)的旁路門，~，暖管15~20分鐘；~。當(dāng)具備并爐條件時。先緩慢開啟已開旁路門的聯(lián)絡(luò)門，再開啟已開疏水門的聯(lián)絡(luò)門進(jìn)行并爐。并爐結(jié)束后關(guān)閉旁路門。二、鍋爐并爐應(yīng)具備下列條件：鍋爐設(shè)備運行正常，燃燒穩(wěn)定。~。主蒸汽溫度穩(wěn)定在380~420℃之間。汽鼓水位為負(fù)20~50毫米。蒸汽品質(zhì)合格。三、鍋爐并爐注意事項： —22—并爐由值長監(jiān)護(hù)、班長操作、司爐監(jiān)盤。開啟閥門時先開旁路門，當(dāng)主汽壓力與母管壓力趨于平衡時再緩慢開啟聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉旁路門。并爐后。應(yīng)保持汽壓、汽溫與水位，緩慢增加鍋爐蒸發(fā)量。運行爐移負(fù)荷同樣緩慢進(jìn)行，防止造成汽溫急劇下降。在并列過程中，班長應(yīng)隨時與汽機(jī)班長及運行司爐取得聯(lián)系，如引起汽機(jī)溫度急劇下降或發(fā)生水沖擊時，應(yīng)立即停止并列，加強(qiáng)疏水，待恢復(fù)正常后重新并列。并列后應(yīng)再次檢查汽鼓水位計，低置水位計和壓力表、溫度表的指示，注意觀察各種儀表的變化，并開始抄表。當(dāng)蒸汽溫度達(dá)到420℃，且能保持汽機(jī)的溫度，可依次關(guān)閉所有的疏水門。并列后，若鍋爐運行正常，應(yīng)盡快增加鍋爐負(fù)荷18t/h以上，以保障爐內(nèi)正常的水循環(huán)。并爐完畢后，班長應(yīng)將并爐情況報告值長，并記在運行操作記錄簿內(nèi)。司爐應(yīng)記錄給水和蒸汽流量起始字碼。在接待負(fù)荷時，司爐應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視火床的燃燒情況，保持汽壓，汽溫的穩(wěn)定。鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定后，將給煤、爐排、給水、減溫水及送、吸風(fēng)自動控制回路投入使用。第七節(jié) 自動裝置的運行一、鍋爐運行時，應(yīng)將自動裝置投入使用。投入自動裝置應(yīng)具備下列條件：自動裝置調(diào)整機(jī)構(gòu)完整好用。鍋爐運行穩(wěn)定，參數(shù)正常。鍋爐蒸發(fā)量為額定蒸發(fā)量的50%以上。二、投入自動裝置前應(yīng)聯(lián)系熱工人員校驗或整定自動裝置的動作情況，避免因失靈而造成不良后果。三、遇有下列情況，解列自動裝置，改為手動調(diào)整。啟停送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、爐排時。當(dāng)汽包水位變化過大，超出其允許變化范圍時。鍋爐運行不正常，自動裝置不能維持鍋爐運行參數(shù)在允許范圍內(nèi)變化或自動失靈時。四、凡屬自動裝置的缺陷，應(yīng)及時通知熱工人員處理。第三章 鍋爐設(shè)備運行與維護(hù) 第一節(jié) 鍋爐運行的監(jiān)視與調(diào)整任務(wù)一、鍋爐運行的調(diào)整任務(wù)是：保證鍋爐蒸發(fā)量在額定值內(nèi)。以滿足汽機(jī)的需要。保證正常的汽壓與汽溫。均衡進(jìn)水保持水位正常。保證飽和蒸汽和過熱蒸汽品質(zhì)合格。保證燃燒良好，提高鍋爐效率。保證鍋爐機(jī)組的安全運行。二、監(jiān)視鍋爐運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)（表III）。三、為了保障鍋爐機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運行。運行中應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，全神貫注，精心操作，做到四勤（勤檢查、勤分析、勤聯(lián)系、勤調(diào)整）四穩(wěn)(汽壓穩(wěn)、汽溫穩(wěn)、水位穩(wěn)、燃燒穩(wěn)）。第二節(jié) 鍋爐運行的調(diào)整一、鍋爐在運行中，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷及煤種的變化，進(jìn)行下列調(diào)整：調(diào)整煤量。調(diào)整爐排速度。調(diào)整二次風(fēng)及拋煤機(jī)角度板。調(diào)整各段風(fēng)室的風(fēng)量及總風(fēng)量，調(diào)整給水和減溫水。二、當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時，應(yīng)先增加吸風(fēng)量、送風(fēng)量，然后增加給煤量，減少負(fù)荷時，應(yīng)先減少給煤量，然后減少送、吸風(fēng)量和爐排速度。三、爐排速度的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)煤種的變化維持適當(dāng)?shù)暮穸?，保持火床平齊、燃燒均勻。四、三臺給煤機(jī)的給煤量，應(yīng)力求相同。角度板的調(diào)整，應(yīng)按爐排的寬度，保持火床齊平，燃燒均勻。五、燃燒時過剩空氣量的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)二氧化碳表的指示進(jìn)行。當(dāng)二氧化碳含量過高時，表示空氣量不足，應(yīng)適當(dāng)增加吸送風(fēng)量。反之，則應(yīng)減少。六、各段風(fēng)室的風(fēng)壓，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷、煤種的變化及燃燒情況進(jìn)行調(diào)整。七、前后二次風(fēng)及播煤風(fēng)應(yīng)根據(jù)煤種及燃燒情況進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)煤中水份較少，細(xì)粉較多時，應(yīng)適當(dāng)增加二次風(fēng)量，使其充分燃燒。八、當(dāng)汽溫發(fā)生變化時，應(yīng)相應(yīng)地調(diào)整減溫水量，保持過熱蒸汽溫度穩(wěn)定。在調(diào)整中不允許猛增猛減。九、減溫器在運行中，應(yīng)注意兩側(cè)出口水溫的變化是否相等，如差值較大，—24—應(yīng)及時分析查明原因，予以消除。十、當(dāng)減溫水量已增至最大，過熱蒸汽溫度仍然很高時，應(yīng)采取下列措施進(jìn)行降溫。調(diào)整鍋爐燃燒，降低火焰中心位置。在允許的范圍內(nèi)降低過剩空氣量。適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。調(diào)換燃煤品種。提高給水溫度。進(jìn)行爐內(nèi)清焦。減少或停止其他地方使用飽和蒸汽。十一、在正常運行中，就注意檢查爐內(nèi)各部溫度的變化和阻力的變化，如有異常應(yīng)及時查明原因，進(jìn)行處理。十二、在正常運行中應(yīng)檢查爐內(nèi)的漏風(fēng)情況，所有的打焦門、人孔門、除灰門均應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。十三、兩臺爐并列運行時，司爐應(yīng)密切配合，互相聯(lián)系。十四、鍋爐水位的調(diào)整：鍋爐要均勻上水，必須經(jīng)常維持汽鼓正常水位（177。20毫米）。水位計中的水位應(yīng)有正常的波動。在正常運行中不允許中斷鍋爐給水。司爐應(yīng)按照定期工作的要求校對水位，保持兩臺水位計完整、指示正確、清晰易見，照明充足。經(jīng)常監(jiān)視給水壓力和給水溫度的變化，應(yīng)及時聯(lián)系有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整。按規(guī)定的周期試驗水位警報器，試驗時保持鍋爐運行穩(wěn)定，汽鼓水位計的指示準(zhǔn)確。當(dāng)汽鼓水位調(diào)整至177。50毫米時，警報器應(yīng)鳴叫，水位高低信號應(yīng)顯示。否則，應(yīng)停止試驗，通知熱工人員消除所發(fā)現(xiàn)的問題，并重新試驗，將試驗結(jié)果及所發(fā)現(xiàn)的問題記入值班記錄內(nèi)。鍋爐給水應(yīng)根據(jù)汽鼓水位計的指示進(jìn)行調(diào)整。只有在給水自動調(diào)整器、兩臺低置水位計和水位警報器完全好用的情況下，方可依據(jù)低置水位計的指示調(diào)整鍋爐水位。當(dāng)給水自動調(diào)整器投入運行時，仍須經(jīng)常監(jiān)視鍋爐水位的變化，保持給水量變化平穩(wěn)，避免調(diào)整幅度過大，并經(jīng)常校對給水流量與蒸汽流量是否相符。若給水流量調(diào)節(jié)器動作失靈，應(yīng)改為手動調(diào)整給水，并通知熱工人員消除所發(fā)現(xiàn)的問題?！?5— III鍋爐正常運行參數(shù)表 序號 項 目 爐 號單 位 額定值 變動范圍 1/2 1/2 1 鍋爐蒸發(fā)量 t/h 35 不低于18 2 過熱蒸汽壓力 MPa 3 過熱蒸汽溫度 ℃ 440 440+5 4 給水溫度 ℃ 150 140~150 5 排煙溫度 ℃ 150/140 6 熱風(fēng)溫度 ℃ 150/160 7 給水壓力 MPa 177。50 9 爐膛負(fù)壓 Pa2010 ~30 10 二氧化碳 % 13 12~14 11 吸風(fēng)機(jī)電流 A 218/208 ＜額定值 12 送風(fēng)機(jī)電流 A 103/103 ＜額定值 13 二次風(fēng)機(jī)電流 A 57/ ＜額定值 14 爐排電流 A ＜額定值 15 給煤機(jī)電流 A ＜額定值 16 拋煤機(jī)電流 A ＜額定值 17 撈渣機(jī)電流 A ＜額定值 18 飛灰風(fēng)機(jī)電流 A ＜