【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工作。 短時(shí)啟動(dòng)短時(shí)啟動(dòng)為因故臨時(shí)停運(yùn)后的重新啟動(dòng)，停運(yùn)時(shí)間在 24小時(shí)內(nèi)，系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備處于熱備用狀態(tài)（各箱罐坑的液位保持正常，攪拌器處于運(yùn)行狀態(tài)） 。FGD系統(tǒng)投運(yùn)條件滿足后可隨時(shí)投入運(yùn)行?！±鋺B(tài)啟動(dòng)冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)脫硫儀用壓縮空氣系統(tǒng)，進(jìn)行工藝水箱的注水和石灰石粉倉(cāng)的上粉工作，再啟動(dòng) FGD的公用設(shè)備，然后按步序啟動(dòng) FGD各系統(tǒng)。各系統(tǒng)啟動(dòng)檢查閥門(mén)狀態(tài)。 短期啟動(dòng)短期啟動(dòng)除攪拌器、工藝水系統(tǒng)及儀用空氣系統(tǒng)不需要啟動(dòng)外，其它按正常啟動(dòng)操作。 短時(shí)停運(yùn)后的啟動(dòng)為使啟動(dòng)周期盡可能短，按以下順序進(jìn)行開(kāi)啟: 吸收塔循環(huán)泵順控啟動(dòng)（電石渣作脫硫劑時(shí) 6臺(tái)，石灰石粉作脫硫劑時(shí)12臺(tái)）； 氧化風(fēng)機(jī)順控啟動(dòng)（3 臺(tái)）； FGD煙氣系統(tǒng)順控啟動(dòng)； 吸收塔 SO2脫除率控制投自動(dòng)；至少兩個(gè)吸收塔循環(huán)泵一投入運(yùn)行時(shí)，煙氣就引入系統(tǒng)。吸收塔循環(huán)泵依次啟動(dòng)，避免電氣系統(tǒng)因?yàn)殡姍C(jī)的啟動(dòng)電流高而導(dǎo)致設(shè)備損壞。 15 因電力故障后的啟動(dòng) 電力恢復(fù)時(shí)，停運(yùn)程序?qū)⒁耘潘蜎_洗步驟開(kāi)始自動(dòng)恢復(fù)（儀用氣體系統(tǒng)內(nèi)獲得足夠的氣壓后） ，同時(shí)發(fā)生 DCS停運(yùn)程序； 電力恢復(fù)時(shí)，所有電力驅(qū)動(dòng)設(shè)備將保持停運(yùn)，所有隔離閥保持其停運(yùn)時(shí)的狀態(tài)； 所有因故障而產(chǎn)生于 DCS內(nèi)的警報(bào)應(yīng)被清除。 電力恢復(fù)時(shí)需進(jìn)行的操作行為（短時(shí)停運(yùn)）如果電力中斷持續(xù)時(shí)間較短（十分鐘以?xún)?nèi)） ，設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)立即按如下步驟重新啟動(dòng)，目的是盡快使箱罐內(nèi)固體處于懸浮狀態(tài)并使?jié){液在管道系統(tǒng)中流動(dòng)。所有系統(tǒng)在被重啟前須經(jīng)歷正常的停運(yùn)程序。當(dāng)停運(yùn)程序完成后按脫硫系統(tǒng)“正常啟動(dòng)”中的指示進(jìn)行重啟。 將所有液坑泵設(shè)為自動(dòng)狀態(tài)并確定液坑內(nèi)有液體時(shí)所有攪拌機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)； 啟動(dòng)儀用空氣系統(tǒng)； 啟動(dòng)石膏漿液排出泵,投入 PH儀；；；；；。要特別留意含固體物的管線內(nèi)的流動(dòng)信息及任何需加潤(rùn)滑油的軸承溫度。如發(fā)現(xiàn)任何反常情形，應(yīng)立即對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 165. 脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù) 運(yùn)行中的監(jiān)視和調(diào)整 運(yùn)行人員密切注意各運(yùn)行參數(shù)并與設(shè)計(jì)值比較，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整； 按要求抄表，字跡清楚，內(nèi)容準(zhǔn)確，出現(xiàn)異常情況及時(shí)分析、處理、匯報(bào)； 脫硫系統(tǒng)在正常運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整保證下列參數(shù)在正常范圍內(nèi)： 序號(hào) 項(xiàng)　目 單 位 運(yùn)行值 最大值 最小值1 吸收塔液位 mm 待定2 吸收塔漿液密度 kg/m3 1085 1110 10603 吸收塔漿液 pH值 ／4 石灰石漿液箱液位 mm 待定5 石灰石漿液密度 kg/m3 1250 1260 12406 石膏旋流器入口壓力 Mpa 通過(guò)調(diào)整除霧器沖洗水的沖洗時(shí)間，以保持吸收塔水位在正常范圍內(nèi)；通過(guò)調(diào)整石灰石漿液的供給量使吸收塔漿液的 PH值應(yīng)保持在 ～ 范圍內(nèi)；通過(guò)對(duì)水力旋流器的調(diào)整，保持漿液中含固率約為 10～15%左右，相應(yīng)的密度為 1060～1085kg/m 3，最大不能超過(guò) 1110kg/m3； 在運(yùn)行過(guò)程中值班員應(yīng)根據(jù)吸收劑的類(lèi)別、機(jī)組負(fù)荷及脫硫效率決定循環(huán)泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，經(jīng)常監(jiān)視循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)軸承及電動(dòng)機(jī)線圈溫度； 監(jiān)視吸收塔除霧器的壓降，通過(guò)增加沖洗水時(shí)間來(lái)降低壓降； 經(jīng)常監(jiān)視氧化空氣的壓力、溫度，及氧化風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的軸承、線圈溫度。當(dāng)出現(xiàn)低壓力警報(bào)時(shí)，值班員應(yīng)立即檢查風(fēng)機(jī)氧化空氣管道，或調(diào)整手動(dòng)閥并啟動(dòng)備用裝置；當(dāng)出現(xiàn)減溫水后氧化空氣溫度高警報(bào)時(shí)，應(yīng)檢查減溫水手控隔離閥是否完全打開(kāi)，減溫水噴嘴是否被堵塞。若二臺(tái)氧化空壓機(jī)均無(wú)法運(yùn)行，F(xiàn)GD系統(tǒng)仍可運(yùn)行約 6小時(shí)，此時(shí)吸收塔漿液的 PH設(shè)定值需降至 ，吸收塔內(nèi) CaSO31/2H2O的含量需每小時(shí)測(cè)量一次；若在氧化空氣噴嘴中長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有 17氧化空氣，則管道必須清洗； 監(jiān)視除霧器沖洗水量，沖洗水流量為＿＿＿，當(dāng)流量高于此值時(shí)表示已關(guān)閉的除霧器沖洗水閥門(mén)可能有泄漏，或是沖洗噴嘴壞了或是有噴嘴掉了。如果沖洗水量低于此值則表示閥門(mén)并沒(méi)按指令開(kāi)啟，或是部分噴嘴被異物堵塞住了，應(yīng)檢查處理；，運(yùn)行人員應(yīng)停運(yùn)吸收塔檢查原因；，調(diào)整有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)度以保證石膏旋流器的給料壓力保持 。，出現(xiàn)偏差應(yīng)分析原因，采取措施以使?jié)撛趩?wèn)題最小化；、罐、坑的液位，投入自動(dòng)設(shè)備能正常工作；保證備用設(shè)備處于良好備用狀態(tài)；、除霧器沖洗水壓力，壓縮空氣的壓力在正常范圍內(nèi)；，防止出現(xiàn)沉積、堵塞現(xiàn)象；必要時(shí)及時(shí)手動(dòng)進(jìn)行沖洗；，可將石膏漿液留在吸收塔中。石膏在塔內(nèi)漿液濃度不可超過(guò) 1140kg/m3，若達(dá)到此濃度，則必須用石膏排出泵將其打到事故漿液箱中。當(dāng)脫水系統(tǒng)恢復(fù)正常后，再將事故存儲(chǔ)罐中的漿液打回吸收塔；積、結(jié)垢現(xiàn)象，采取措施及時(shí)處理；，應(yīng)投入有關(guān)漿液管道蒸汽伴熱系統(tǒng)。在檢修時(shí)應(yīng)將管道內(nèi)的積水排放干凈，防止發(fā)生凍結(jié)?！∵\(yùn)行中的巡回檢查內(nèi)容 每小時(shí)對(duì)設(shè)備全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析、處理； 檢查各煙道、管道、箱、罐、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械等設(shè)備無(wú)泄漏現(xiàn)象； 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑油油位正常、油質(zhì)合格，油位低時(shí)及時(shí)加油；冷卻水 18流量充足、冷卻風(fēng)暢通； 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備各聯(lián)接部件牢固無(wú)松動(dòng)，噪音、振動(dòng)、各部件溫度正常； 檢查各就地指示、儀表、測(cè)量裝置工作正常。6. 脫硫系統(tǒng)的停運(yùn) 長(zhǎng)期停運(yùn) 長(zhǎng)期停運(yùn)前準(zhǔn)備工作如果六套 FGD均停運(yùn)，則石灰石粉倉(cāng)應(yīng)提前排空，石灰石漿液箱的漿液液位應(yīng)控制到泵保護(hù)停用液位，殘液應(yīng)排空。一套停運(yùn)石灰石漿液制備系統(tǒng)應(yīng)維持正常運(yùn)行狀態(tài)。 停運(yùn) FGD煙氣系統(tǒng) 脫硫系統(tǒng)停運(yùn)脫硫停運(yùn)前準(zhǔn)備工作1. 在脫硫系統(tǒng)準(zhǔn)備停運(yùn)前控制吸收塔液位2. 在脫硫系統(tǒng)準(zhǔn)備停運(yùn)前控制吸收塔漿液密度3. 在脫硫系統(tǒng)停運(yùn)前控制吸收塔區(qū)域地坑液位4. 在脫硫系統(tǒng)停運(yùn)前提前控制循環(huán)漿液泵投運(yùn)臺(tái)數(shù),防止幾臺(tái)循環(huán)漿液同時(shí)停運(yùn)時(shí)吸收塔區(qū)域地坑及溝道溢出脫硫系統(tǒng)停運(yùn)步驟1. 聯(lián)系值長(zhǎng)準(zhǔn)備停脫硫系統(tǒng)2. 值長(zhǎng)同意后打開(kāi)或檢查脫硫系統(tǒng)煙氣旁路擋板在打開(kāi)位置3. 停氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)4. 關(guān)氧化空氣加濕水手動(dòng)閥門(mén)5. 關(guān)入口擋板門(mén)6. 關(guān)出口擋板門(mén)7. 8. 9. ,沖洗管道 19,沖洗管道. 對(duì)所有漿液管道進(jìn)行沖洗排空. 排空管道內(nèi)余水,提供吸收塔攪拌器密封水 停運(yùn)氧化空氣系統(tǒng)啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)順控停運(yùn)程序，確認(rèn)以下的操作按順序完成 備用氧化風(fēng)機(jī)切出備用； 打開(kāi)運(yùn)行氧化風(fēng)機(jī)出口排空門(mén)； 停氧化風(fēng)機(jī)。 停運(yùn)循環(huán)泵分別啟動(dòng)三座塔循環(huán)泵順控停運(yùn)程序（三座塔設(shè)一個(gè)吸收塔地坑，共兩個(gè)吸收塔地坑）必須一臺(tái)泵的程序執(zhí)行完畢后，才能啟動(dòng)下一臺(tái)停運(yùn)泵的順控停運(yùn)程序，以避免泵的排水與沖洗過(guò)程中吸收塔排水坑過(guò)量進(jìn)料，造成液體外溢。當(dāng)前 A、B、C 泵運(yùn)行。 停運(yùn) A循環(huán)泵，A 循環(huán)泵的排水與沖洗程序進(jìn)行； 停運(yùn) B循環(huán)泵，B 循環(huán)泵的排水與沖洗程序進(jìn)行； 停運(yùn) C循環(huán)泵，C 循環(huán)泵的排水與沖洗程序進(jìn)行； 停運(yùn)除霧器沖洗重新執(zhí)行順控沖洗程序，待完成整個(gè)沖洗后執(zhí)行順控“?！?，確認(rèn)以下的操作按順序完成。 除霧器沖洗總程序停止； DCS使其處于手動(dòng)狀態(tài)而停止清洗。 石灰石漿液制備系統(tǒng)的停運(yùn) 20 一臺(tái)機(jī)組 FGD裝置停運(yùn)，執(zhí)行石灰石漿液制制備系統(tǒng)順控停運(yùn)程序，確認(rèn)以下的操作按順序完成。 切出石灰石漿液補(bǔ)充門(mén)聯(lián)鎖 石灰石漿液泵的順控停運(yùn)。 兩臺(tái)機(jī)組 FGD裝置同時(shí)停運(yùn)，石灰石漿液制備系統(tǒng)的停運(yùn)應(yīng)在煙氣系統(tǒng)停運(yùn)行前進(jìn)行。；,并對(duì)管道進(jìn)行沖洗；； 石膏排出泵的停運(yùn)，后執(zhí)行順控“?！?，確認(rèn)以下的操作按順序完成。 石膏排出泵按順控程序停用，然后沖洗石膏輸送管路。； 打開(kāi)吸收塔排出泵到事故漿液箱手動(dòng)閥門(mén)； 在達(dá)到事故漿液箱攪拌器啟動(dòng)液位后,啟動(dòng)事故漿液箱攪拌器；,停排出泵，導(dǎo)通吸收塔排水坑到事故漿液箱的管路，打開(kāi)吸收塔排空箱的閥門(mén)，由吸收塔排水坑泵將吸收塔的殘液打入事故漿液箱中。只有兩套 FGD系統(tǒng)均停運(yùn)時(shí)，在系統(tǒng)內(nèi)所有的沖洗全部完成后，才可停運(yùn)工藝水系統(tǒng) 。由于吸收塔攪拌器密封水來(lái)自除霧器沖洗水泵，所以只要吸收塔攪拌器運(yùn)行，除霧器沖洗水泵就要保護(hù)運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)吸收塔排泵停運(yùn)后，要對(duì) PH計(jì)進(jìn)行保養(yǎng)。 21 當(dāng)所有漿液管道所有沖洗結(jié)束后，可以停工藝水泵停用系統(tǒng)的設(shè)備斷電，但對(duì)于留有液位的箱罐坑等的液位監(jiān)測(cè)設(shè)備、攪拌器、擋板密封風(fēng)機(jī)等設(shè)備應(yīng)保留供電，對(duì)于事故漿液箱的攪拌器還應(yīng)提供保安電源。對(duì)于繼續(xù)運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)定期巡視。 短期停運(yùn) 短期停運(yùn)前準(zhǔn)備 石灰石漿液制漿系統(tǒng)順控停運(yùn)（當(dāng) 6臺(tái) FGD均停時(shí)）；；； PH值 吸收塔及煙氣系統(tǒng)停運(yùn)確認(rèn)以下的操作按順序完成。 停氧化空氣系統(tǒng)； ； 根據(jù)密度控制脫水系統(tǒng)； 停石灰石漿液補(bǔ)充；停石灰石漿液泵。： 根據(jù)石膏漿液密度確定脫水系統(tǒng)的啟、停，在決定停脫硫系統(tǒng)前注意控制吸收塔液位，漿液泵停運(yùn)后管道中的漿液將會(huì)排放到吸收塔中，同時(shí)沖洗水最終也會(huì)排向吸收塔，要防止停運(yùn)以后吸收塔溢流。在停循環(huán)漿液泵時(shí)最好間隔一段時(shí)間，不要同時(shí)停運(yùn)，否則會(huì)造成吸收區(qū)地坑溢流，停運(yùn)前提前控制吸收塔區(qū)域地坑液位在低位，一臺(tái)循環(huán)漿液泵停運(yùn)后及時(shí)將地坑中漿液排出，為下一臺(tái)循環(huán)漿液泵停運(yùn)作好準(zhǔn)備。，攪拌器仍在運(yùn)行狀態(tài)；攪拌器和密封水系 22統(tǒng)、儀用空氣系統(tǒng)仍保持運(yùn)行。 短時(shí)停運(yùn)如果是短期停運(yùn)，僅執(zhí)行以下設(shè)備的順控停運(yùn)程序。 FGD煙氣系統(tǒng)順控停運(yùn)； 停氧化風(fēng)機(jī)； 停吸收塔循環(huán)泵； 停運(yùn)后檢查及注意事項(xiàng) 需及時(shí)對(duì)各停用設(shè)備進(jìn)行沖洗； 定期巡視和檢查事故漿箱等有液位容器的運(yùn)行情況； 各泵、管線及沖洗部位沖洗時(shí)間必須足夠（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷沖洗狀況）；特別注意的是漿料運(yùn)輸管道的沖洗應(yīng)引起足夠的重視，以避免殘余的漿料會(huì)沉積或發(fā)干以及堵塞管道； 吸收塔攪拌器停運(yùn)后，需用沖洗水進(jìn)行沖洗； 長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)需放空轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備各油箱潤(rùn)滑油； 對(duì)需要維修的容器設(shè)備應(yīng)將漿液排放干凈； 冬季防止設(shè)備和管道的結(jié)凍。7．事故處理　事故處理基本原則 在日常運(yùn)行中，突然發(fā)生故障時(shí)，各值班員應(yīng)堅(jiān)守本職崗位，根據(jù)故障象征及時(shí)查清故障原因，故障范圍，并及時(shí)進(jìn)行處理和向班長(zhǎng)、值長(zhǎng)匯報(bào)。當(dāng)故障危及人身或設(shè)備安全時(shí)，值班員應(yīng)迅速果斷解除人身設(shè)備危險(xiǎn)，事后立即向上級(jí)值班員匯報(bào)； 非當(dāng)值人員到達(dá)故障現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，未經(jīng)設(shè)備管轄值班員或班長(zhǎng)同意，不得私自進(jìn)行操作或處理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)確實(shí)危及人身或設(shè)備安全情況時(shí)，處理后應(yīng)及時(shí)報(bào) 23告當(dāng)班值班員或班長(zhǎng)； 當(dāng)發(fā)生本規(guī)程范圍外的特殊故障時(shí)，值班員應(yīng)依據(jù)運(yùn)行知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)在保證人身和設(shè)備安全的準(zhǔn)則下進(jìn)行及時(shí)處理； 在故障處理過(guò)程中，值班員接到危及人身或設(shè)備安全的指令時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決抵制，并報(bào)告上級(jí)值班員和領(lǐng)導(dǎo)； 故障處理中，值班員應(yīng)及時(shí)將有關(guān)參數(shù)，畫(huà)面和故障打印記錄收集備齊，以備故障分析 發(fā)生事故時(shí)，值班員外出檢查和尋找故障點(diǎn)時(shí)，在未與其取得聯(lián)系之前，無(wú)論情況如何緊急，不允許將被檢查的設(shè)備強(qiáng)行送電啟動(dòng)； 在交接班其間發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)停止交接班，由交班者進(jìn)行處理，接班者可在交班者同意下協(xié)助處理，事故處理告一段落后再進(jìn)行交接班； 事故處理完畢后，值班人員應(yīng)將事故發(fā)生，處理的詳細(xì)情況記入值班日志，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：事故前的運(yùn)行狀況、事故現(xiàn)場(chǎng)的描述、保護(hù)動(dòng)作、事故處理時(shí)間、處理順序和處理結(jié)果，如有設(shè)備損壞應(yīng)描述損壞情況； 如 72小時(shí)內(nèi)無(wú)法恢復(fù) FGD正常運(yùn)行，需將吸收塔內(nèi)漿液排入事故漿液箱，并進(jìn)行沖洗。 FGD 系統(tǒng)的嚴(yán)重故障現(xiàn)象、原因及處理 發(fā)生下列情況之一，將緊急停運(yùn)脫硫裝置。 6臺(tái)循環(huán)泵全停；，吸收塔進(jìn)出口擋板任一關(guān)閉時(shí)； FGD入口煙氣溫度大于 180℃延時(shí) 5分鐘； 6KV電源中斷； 鍋爐 MFT或 2臺(tái)引風(fēng)機(jī)均跳閘； 脫硫系統(tǒng)電力中斷時(shí)的狀況：a. 通過(guò)不停電電源或備用電源，DCS 的控制和監(jiān)測(cè)功能依然存在；b. 電氣設(shè)備在出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)在 DCS 中得以顯示；c. 為控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)內(nèi)的各種斷路器，通過(guò) UPS和 220VDC的電池組提供 AC和 DC控制電源； 24d. 電力中斷時(shí)，通過(guò) 220V　DC 的電池組使緊急照明電源運(yùn)轉(zhuǎn)；e. 攪拌器、工藝水沖洗水泵、除霧器沖洗水泵、擋板門(mén)外，其它工藝設(shè)備（密封風(fēng)機(jī)、水泵、其余攪拌器、真空皮帶脫水機(jī)、真空泵及氧化風(fēng)機(jī)）停止運(yùn)行；　脫硫變跳閘　現(xiàn)象:a. 變壓器所帶母線電壓消失,聲光報(bào)警信號(hào)發(fā)出,CRT 報(bào)警；b. 運(yùn)行中的脫硫設(shè)備跳閘,對(duì)應(yīng)母線所帶的電機(jī)停運(yùn)； 原因:a. 該變壓器所在 6KV母線故障；b. 變壓器故障； 處理：a. 立即確認(rèn)脫硫聯(lián)鎖跳閘動(dòng)作是否完成,若各煙道擋板動(dòng)作不良應(yīng)立即將自動(dòng)切為手動(dòng)操作；b. 確認(rèn) USP段、直流系統(tǒng)供電正常,工作電源開(kāi)關(guān)和備用電源開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置,并斷開(kāi)各負(fù)荷開(kāi)關(guān)；c. 匯報(bào)值長(zhǎng)及時(shí)聯(lián)系電氣檢修人員，查明故障原因恢復(fù)供電；d. 若給料系統(tǒng)聯(lián)鎖未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)手動(dòng)停止給料；e. 注意監(jiān)視煙氣系統(tǒng)內(nèi)各溫度的變化，必要時(shí)應(yīng)手動(dòng)開(kāi)啟除霧器沖洗水門(mén)；f. 若 6KV電源短時(shí)間不能恢復(fù)，按停機(jī)相關(guān)規(guī)定，并盡快將管道和泵體內(nèi)的漿液排出以免沉積；g. 若造成 380V電源中斷，按相應(yīng)規(guī)定處理。 380V電源中斷　現(xiàn)象:a. “380V電源中斷”聲學(xué)報(bào)警信號(hào)發(fā)出；b. 380V電壓指示到零，低壓電機(jī)跳閘；c. 工作照明跳閘,事故照明投入。 原因:a. 相應(yīng)的 6KV母