【文章內容簡介】 若發(fā)現參數偏離正常值，應查明原因，并采取相應措施，及時匯報。，應符合轉動機械運行的有關規(guī)定, 發(fā)現缺陷，應按《缺陷管理制度》有關規(guī)定執(zhí)行，做好必要的防范措施，對于有可能影響設備、系統安全、經濟運行的缺陷，還應作好記錄，做好事故預想，并匯報班長。，如發(fā)生異常，應及時處理和匯報。 正常運行中應對轉動機械及軸承的油位、油質進行監(jiān)視，控制在正常值。 產品取樣及質量監(jiān)視每日對石膏原料進行隨機取樣，送化驗室化驗；定期抽驗，初凝3分鐘，終凝5分鐘。 設備運行監(jiān)視及調整 認真監(jiān)視原料斗落料流暢，通過視頻和巡檢及時補充石膏原料，防止斷料，原料斗落料不暢，延長振打時間，人為干預后效果不明顯，應查明原因及時處理。，不跑偏，主輪、托輥聲音、溫度在合格范圍之內。皮帶頭尾底部及兩側無積料，皮帶刮板及清掃器清掃正常。運行中突然跳停，應對CRT報警欄檢查，對應處理。當出現故障或積料時，嚴禁設備運行中處理缺陷。若無法調整應查明原因，聯系檢修進行處理。檢查皮帶機電動滾筒軸承聲音正常，溫度不超過80℃，無滲漏現象。當發(fā)現皮帶跑偏嚴重時應及時拉皮帶機旁拉繩開關停機，聯系檢修進行處理。，巡查皮帶清掃刮板正常。原料小皮帶機落料口振打器運行正常，振打器停運或振打時間縮短，應及時查明原因，消除缺陷。，當懷疑時及時校正，及時查明原因，及時消除缺陷，保持設備正常運行。：（1）啟動投料溫度：沸騰爐爐膛溫度為160170℃。（2）正常生產溫度：沸騰爐進氣溫度為190240℃。（3）雙軸混料機溫度：雙軸混料機溫度不低于80℃。（4）壓力～。布袋除塵器差壓為3500～1000Pa。啟動引風機前閥門：（1）在風機啟動過程中開度為0%，在系統啟動階段（投料前運行階段）為60%，系統投料后為75%，停機過程為50%。正常系統停車時閥門的開度為0%（2）保持一定的風量，監(jiān)視風機的電流并控制在規(guī)定范圍內。向斗提機喂料應均勻，不宜過多，以免使下部被物料堵塞；斗提機在工作時，所有檢視門必須全部關閉，工作過程中發(fā)生故障應立即停止運轉，消除故障。但當故障程度對運轉無多大影響時，應作記錄待檢修消除。操作人員應經常檢查各部件工作情況，但絕對禁止在運轉時對本機的運行部件進行清掃和修理。下部裝配的張緊裝置應調整適宜，保證鏈條具有正常的工作張力。操作人員應經常注意料斗提底部兩側支撐軸張緊彈簧工作情況。斗提機在空載下啟動，停車前不喂料，待卸料完畢后再停車。斗提機落料口滑槽運行中通過敲打和微負壓檢查，如有粉塵冒出，注意堵料發(fā)生。斗提機在工作過程中保持正常潤滑并及時加油。.（單臺）粉線皮帶秤停止投料時，關閉引風閥（管道保溫）帶開機后20分鐘再開啟引風閥。清空旋風除塵器將旋風除塵器下口翻板門把手上吊錘摘掉，打開下料口翻板門。用木棍從下料口向上插，探查下料口和除塵器內上部內壁是否有料堵塞和粘料。用錘敲打旋風除塵器上下外壁，直至清空。旋風除塵器內壁清理干凈后在把翻板門關好，在門把手上掛上吊錘。檢查1清理門有無堵塞，如有清通。打開3清理門看管道是否堵塞，如有堵塞往清理門內倒水，倒水時旋風除塵器下部應用斗車接好防止水流出污染廠房及濺在螺旋輸送機1電機上，沖刷清通管道后蓋好3清理門。檢查管道旋風除塵器都無堵塞后啟動引風機正常生產。蒸汽母管及閥門無泄漏現象；閥門開啟和關閉靈活，傳動螺桿定期補充潤滑油脂，防止銹蝕。就地表計完整，指針無卡塞現象；疏水閥每班疏水一次?？諌簷C運行儲氣壓力高停、低啟正常；收塵器電磁閥工作周期性工作正常；引風機差壓值正常；空氣管道及閥門無泄漏現象；每班對儲氣罐疏水一次；轉動和傳動部件的溫度測試，及時記錄和分析，嚴禁超規(guī)定值運行；轉動和傳動部件的窺視鏡油位2/3檢查，當低于油位1/3時及時補充同牌號油品，嚴禁混用油品。轉動和傳動部件的振動檢查，當有異聲或手感懷疑時，用測試儀檢測，及時記錄和分析，嚴禁超規(guī)定值運行；、照明設備巡視對通明度夠的區(qū)域，白天必須關閉該區(qū)域照明；對故障的通風機和照明及時填寫缺陷單，更換處理；開關分斷正常柜門關閉上鎖；電纜保護管完整；指示燈與運行設備對應；對有故障設備及時填寫缺陷單，更換處理；車間粉塵巡視對車間粉塵產生原及時發(fā)現，及時消除；地面結塵及時清理9　控制系統常見故障及處理，更改上位機畫面組態(tài)后，都應作好程序備份。 CRT顯示狀態(tài)錯誤時及時查明故障原因，如果是系統顯示錯誤重啟系統。單臺設備顯示錯誤有可能是開關反饋信號失去，檢查開關位置。，檢查就地一次，二次閥門的開、關狀態(tài)，設備的運行狀況，溫升，故障嚴重時退出運行防止故障擴大。，應查明自動—手動開關的選擇位置，設備的連鎖投—退狀態(tài)選擇。，應查明該設備是否在運行，認真分析可能產生的原因，檢查該設備的故障現象，故障嚴重時停止運行防止故障擴大。，檢查有無異味，焦味等。有無異常聲音，如繼電器是否松脫，風扇扇頁磨擦的聲音。如發(fā)現不正常的現象應及時與技術管理人員聯系進行處理，以免故障擴大。10．事故處理 事故處理原則以保人身、保設備安全，不嚴重污染環(huán)境為原則，迅速消除對人身、設備的危害和對環(huán)境的污染。隔離故障點，限制事故發(fā)展，消除事故根源。保持非故障設備的運行，盡量縮小事故范圍。 事故處理準則根據儀表指示、設備聲音、外部象征和經驗冷靜地判斷：迅速確定事故的性質及范圍。發(fā)生事故時，應立即進行處理，并根據事故情況，如影響到廠內其 它 相關專業(yè)應立即報告相關領導。由其引起的斷電、斷料、斷汽等，值班人員應及時聯系相關領導予以恢復至正常。值班人員在處理事故過程中，操作時動作應迅速、正確。值班人員發(fā)現自己不了解的異常情況，要迅速匯報班長及有關領導。事故處理后做好詳細如實的記錄。：風機軸與電機軸不同心,聯軸器裝歪。機殼或進風口與葉輪摩擦?；A剛度不夠或不牢固。葉輪與軸松動、聯軸器柱銷松動。葉輪螺栓松動或輪盤變形。機殼與支架、軸承與支架、軸承箱蓋與座的聯接螺栓松動。轉子不平衡、風機進、出口管道安裝不良。風速過快。:根據風機振動情況，加強對風機的監(jiān)視和檢查。盡塊查出振動原因，若風機振動增大，應適當降低該風機出力，并通知檢修人員檢查。，立即手動停運。若其他輔機振動超過相應輔機振動額定值時，應停運該輔機。：軸承箱劇烈振動。潤滑脂品質不良、含有灰、塵污垢等雜質。在油箱內置入不同品牌的潤滑油脂。軸承箱蓋、座聯接螺栓緊力過大或過小。軸承損壞。軸與滾動軸承安裝歪斜，前后軸承不同心。、溫升過高的原因：啟動時進氣管道節(jié)流閥或調節(jié)門未關嚴，帶負荷啟動。流量超過規(guī)定值或風機漏氣。風機介質氣體密度過大使壓力過高。聯軸器聯接不正。，立即采取措施滅火，控制火災區(qū)域不使其蔓延，如火勢嚴重，按應急響應流程實施；；，應防止被火燒傷或被燃燒物所產生的氣體引起中毒窒息以及防止引起爆炸，電氣設備滅火時還應防止觸電。，及時停運設備，切斷電源； ，然后用二氧化碳、四氯化碳及1211滅火器滅火，禁止用沙、干粉、泡沫滅火器滅火。、泡沫、121二氧化碳滅火器或沙土滅火。，禁止使用121二氧化碳滅火器滅。 緊急停機條件。，啟動電流不返回。，電器元件失靈，動作不正常。，滾動軸承溫度超過75度；處理后溫度繼續(xù)上升。，無法立即恢復。；，將各有關的閥門、停止按鈕、電源開關等操作到位置；。11 .電氣輔助設備運行 送電前的檢查，有關工作票已終結，設備試驗、驗收均合格。所屬回路中的接地閘刀已斷開或接地線已拆除。，開關柜內整潔無工具、雜物遺留。，保護投切符合要求，傳動試驗正常。 運行中的檢查，并與實際狀態(tài)相對應?！昂仙稀蔽恢茫瑑δ苤甘菊?。“遠方”位置。、無異聲。 跳閘后的檢查、無異聲及明顯損壞跡象。、機械分閘狀態(tài)指示正確。，電度表停轉。（班長）命令將開關改至要求的狀態(tài)。 異常運行及處理：、合閘回路有斷線或接觸不良、動力回路故障：..10無法處理時盡快通知檢修人員 電流、電壓互感器：，電流互感器的二次側不得開路。，無松動，無放電火花，無異常發(fā)熱現象。 廠用電動機電動機運行的一般規(guī)定，均應有制造廠的銘牌。所有的電動機均應有相應的保護裝置，不得將無保護的電動機投入運行。，防止水、油、灰等有害物質侵入。，或定期切換，以保證能隨時啟動。，應有油面指示計或監(jiān)視裝置。，油桶上蓋保存。，禁止在運行中的電動機的接地線上進行工作。 電動機的運行方式，可按制造廠的銘牌參數運行，冷卻介質溫度高于額定值時，電動機線圈和鐵芯的最高監(jiān)視溫度應根據制造廠的有關規(guī)定，電動機在任何運行方式下均不允許超出規(guī)定的溫升。，無具體規(guī)定時可按下表的要求運行：l 絕緣等級l A級l E級l B級l F級l 外殼最高允許溫度（測溫儀）l 75℃l 80℃l 85℃l 100l 外殼允許溫升l 35℃l 40℃l 45℃l 45℃－5%+10%的范圍內運行，其額定出力不變。，相間電壓的不平衡度不得超過5%，在電壓不平衡運行期間，應特別注意電動機的發(fā)熱及振動情況。l 額定轉速(r/min)l 3000l 1500l 1000l 75