【文章內(nèi)容簡介】 在汽包及過熱器系統(tǒng)進(jìn)滿水過程中，逐個(gè)關(guān)閉溢水后的空氣門。 8. 當(dāng)所有空氣門已關(guān)閉，鍋爐壓力開始上升，即鍋爐已上滿水，聯(lián)系汽機(jī)停用疏水泵后，關(guān)閉下聯(lián)箱排污門及本爐上水總門。 9. 開啟定排總管出口總門。 給水管道充壓或用給水管道上水： 1. 水壓試驗(yàn)或鍋爐采用給水管進(jìn)行進(jìn)水，應(yīng)將給水管道充壓，投入給水管道運(yùn)行。 2. 檢查給水管道及閥門符合要求，各電動(dòng)門電源送上。 3. 投入給水管道各儀表。 4. 給水管道各疏水門開啟。 5. 去省煤器給水總門開啟，其余給水閥門關(guān)閉。 6. 聯(lián)系 汽機(jī)后緩開給水隔離門進(jìn)行升壓，并關(guān)閉給水臺各疏水門。 7. 給水管道充壓時(shí)應(yīng)緩慢，注意防止水沖擊，若發(fā)生水沖擊應(yīng) 減緩或停止充壓，待消 除后繼續(xù)進(jìn)行。 鍋爐上水注意事項(xiàng)： 1. 進(jìn)入鍋爐中的水必須經(jīng)過軟化處理并合格，其溫度一般不超過 100℃。 2. 鍋爐進(jìn)水不宜太快，并保持均勻上水，夏季上水時(shí)間不少于 2小時(shí)，冬季不少于 4小時(shí)。 3. 上水過程中，汽包壁溫差不允許超過 50℃，否則應(yīng)減緩上水速度。 4. 上水過程中，應(yīng)檢查汽包孔門、聯(lián)箱及各部閥門、法蘭、堵頭等無印水現(xiàn)象，否則應(yīng)停止上水，并通知檢修處理。 5. 若爐內(nèi)有存水，且水質(zhì)合格，可作補(bǔ)充上水。 水壓試驗(yàn)操作步驟： 1. 水壓試驗(yàn)應(yīng)在值長主持下進(jìn)行，由運(yùn)行班長全面指揮，生產(chǎn)辦有關(guān)人員，鍋爐檢修人員應(yīng)到場。 2. 現(xiàn)場操作時(shí)可監(jiān)視給水門后就地壓力表以及爐前汽包壓力表壓力，上述兩只表計(jì)必須使用 。 3. 水壓試驗(yàn)時(shí)，去省煤器給水總門后的疏水門，可作為防止超壓的泄壓手段。當(dāng)壓力過高或升壓過快難以控制時(shí)可用該疏水門控制。 4. 用給水旁路閥控制升壓速度，每分鐘 ～ 。 5. 當(dāng)壓力升到 ，關(guān)閉給水旁路門及去省煤器給水總門后疏水門 ，穩(wěn)定五分鐘，試驗(yàn)給水 門的嚴(yán)密性與預(yù)測鍋爐承壓部件嚴(yán)密性。 6. 在穩(wěn)定 5分鐘后，若壓力下降值低于 ～ ，可繼續(xù)升壓，升壓速度同上。 7. 當(dāng)壓力升到 時(shí)，應(yīng)維持壓力穩(wěn)定，通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。 8. 若鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)，當(dāng)升到 ，檢查承壓部件有無泄漏等異常情況。檢查情況正常后，解列汽包水位計(jì)，用卡環(huán)卡住安全門，然后再緩慢升到 14Mpa，保持 5分鐘，然后降至工作壓力，再由檢修人員進(jìn)行檢查。 9. 水壓試驗(yàn)結(jié)束可進(jìn)行降壓，降壓速度每分鐘 ～ ，如需放水可開啟定排放水門放水 ，當(dāng)壓力降到 ，開啟汽包空氣門及向空排汽門。 10. 水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題記在專責(zé)本內(nèi)。 水壓試驗(yàn)合格條件： 江蘇陽光璜塘熱電廠Ⅱ期煤粉鍋爐運(yùn)行規(guī)程 13 1. 停止進(jìn)水后 5分鐘內(nèi)壓力下降值不超過 。 2. 在升壓過程中，不允許對承壓部件進(jìn)行任何檢修工作。 3. 超壓試驗(yàn)時(shí)，必須有總工程師批準(zhǔn)的專用措施及總工程師到場。 4. 升壓速度不應(yīng)太快， ， 速度每分鐘不超過 。 5. 試驗(yàn)工作必須遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定并須有專人監(jiān)視與控制壓力。 第三節(jié) 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的試運(yùn)行 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械經(jīng)過檢修，須進(jìn)行不少于 30分鐘的試運(yùn)行，以驗(yàn)證其工作 的可靠性，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行時(shí)應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 ，聯(lián)系電氣值班人員送電。 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試轉(zhuǎn)前應(yīng)按 檢查要求進(jìn)行檢查，使 其符合啟動(dòng)條件。引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)行試轉(zhuǎn)時(shí)，爐膛及煙道內(nèi)應(yīng)無工作人員。 高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)，先合上開關(guān)， 5 秒鐘左右將其停下（或在就地用事故按鈕操作）以檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 ： 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待電流正常后， 逐漸開啟擋板，直至全開為止（電流不超過額定值），引風(fēng)機(jī)應(yīng)將轉(zhuǎn)速逐漸升至最高值。試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)適當(dāng)保持燃燒室負(fù)壓，完畢后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)擋板，引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降至低值，停止風(fēng)機(jī)。 、給煤機(jī)、給粉機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的試運(yùn)行詳見制粉系統(tǒng)部分。 ，檢查刮板，鏈條等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，關(guān)斷門 按關(guān)閉及開啟順序進(jìn)行一次試驗(yàn)，檢查其情況是否正常。 冷卻風(fēng)機(jī)（兩臺輪換）并開啟擋板。 ，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同運(yùn)行人員進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停止試運(yùn)行。 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械經(jīng)試運(yùn)行后符合下列條件為合格： ，軸承、變速箱等運(yùn)行中無異常聲音。 2～ 4mm。 ： 輔機(jī)轉(zhuǎn)速（ r/Min） 3000 1500 1000 750以下 允許振幅值（ mm） ≤ ≤ ≤ ≤ 。 ，冷卻良好， 經(jīng)過規(guī)定時(shí)間試運(yùn)行，軸承變速箱，電動(dòng)機(jī)外殼等溫度穩(wěn)定，一般不超過下列定值： 滾動(dòng)軸承≤ 80℃ ： 滑動(dòng)軸承≤ 70℃： 減速箱≤ 70℃：磨煤機(jī)主軸承≤ 55℃：磨煤機(jī)回油溫度≤ 50℃： ，同組給粉機(jī)轉(zhuǎn)速差不超過177。 25r/min。 ，管道及系統(tǒng)無漏風(fēng)、粉、水現(xiàn)象。 第四節(jié)：鍋爐輔機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn) ，鍋爐配合。 ，進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)前，各輔機(jī)應(yīng)符合啟動(dòng)條件，且給粉機(jī)進(jìn)口 擋板應(yīng)關(guān)閉，給煤機(jī)插棒插上。輔機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電流變化，試驗(yàn)過程中應(yīng)保持燃燒室負(fù)壓。 ，熱工負(fù)責(zé)人應(yīng)到場，鍋爐運(yùn)行班長統(tǒng)一指揮試驗(yàn)操作。 江蘇陽光璜塘熱電廠Ⅱ期煤粉鍋爐運(yùn)行規(guī)程 14 大聯(lián)鎖試驗(yàn)： （引、送、排、磨、給煤、給粉機(jī)）及各擋板電源，送上稀油站 油泵電源。 、乙稀油站各啟動(dòng)一臺潤滑油泵運(yùn)行，檢查油壓及磨煤機(jī)的供、回油系統(tǒng)正常。油壓在 。 ，依次啟動(dòng)甲、乙引、送風(fēng)機(jī)，并開戶進(jìn)口擋板及液偶開度至 30%左右，投入兩小聯(lián)鎖及風(fēng)門擋板 聯(lián)鎖。 ，啟動(dòng)全部給燒毀機(jī)（一次風(fēng)總門不開）。 、風(fēng)門擋板聯(lián)鎖以及磨煤機(jī)保護(hù)。 、乙排粉風(fēng)機(jī)，三次風(fēng)門開啟后，關(guān)閉三次風(fēng)冷卻風(fēng)門，并適量開啟排粉機(jī)進(jìn)口擋板及磨煤機(jī)再循環(huán)門。 、乙磨煤機(jī)、給煤機(jī)、開啟熱風(fēng)門，關(guān)閉冷風(fēng)門（磨煤機(jī)熱風(fēng)隔離門不開）。 ，則同側(cè)送風(fēng)機(jī)跳閘，制粉設(shè)備不受影響。 ，則甲、乙送風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)以及給粉機(jī)全部跳閘 ：下列風(fēng)門應(yīng)聯(lián)鎖動(dòng)作： ①磨煤機(jī)再循環(huán)門、熱風(fēng)門關(guān)閉，冷風(fēng)門開啟： ②三次風(fēng)門關(guān)閉，三次風(fēng)冷卻風(fēng)門開啟： ③給粉機(jī)跳閘 120秒后，各一次風(fēng)門關(guān)閉。 ，如聯(lián)鎖動(dòng)作不正常，由熱工處理。 ： 。 、送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)投入小聯(lián)鎖及進(jìn)口擋板聯(lián)鎖。當(dāng)任一臺引、送風(fēng)機(jī)停運(yùn)前，該側(cè)小聯(lián)鎖及進(jìn)口擋板聯(lián)鎖應(yīng)切出。 粉 設(shè)備 投用前，應(yīng)投入同側(cè)制粉系統(tǒng)聯(lián)鎖、風(fēng)門擋板聯(lián)鎖及磨煤機(jī)保護(hù)。 ，聯(lián) 鎖使用同側(cè)送風(fēng)機(jī)及上層對角兩臺給粉機(jī)跳閘，該側(cè)引、送風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開度至“ 0” ,制粉設(shè)備不受影響。 ，聯(lián)鎖使上層對角兩臺給粉機(jī)跳閘，該送風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開度在“ 0”，制粉設(shè)備不受影響。 120秒，對應(yīng)的一次風(fēng)門關(guān)閉。 、送風(fēng)機(jī)跳閘，聯(lián)鎖使所有運(yùn)行中的給粉機(jī)以及制 粉設(shè)備全部跳閘。 ，聯(lián)鎖使同側(cè)磨煤機(jī)、給粉機(jī)跳閘；再循環(huán)門及三次風(fēng)門關(guān)閉，三次風(fēng)冷卻風(fēng)門開啟。 ，除給煤機(jī)跳閘外， 磨煤機(jī)熱風(fēng)門關(guān)閉、冷風(fēng)門開啟。 ，當(dāng)稀油站供油壓力至 ， 5 秒后磨煤機(jī)跳閘。 第三 章 鍋爐機(jī)組的啟動(dòng) 第一節(jié) 啟動(dòng)前的檢查 ： ：主汽門經(jīng)開關(guān)試驗(yàn)后開啟，并爐閥關(guān)閉，以上個(gè)旁路閥均關(guān)閉。 ： 主給水門，給水旁路門及放水門關(guān)閉，去省煤器給總門開啟，省煤器與汽包再循環(huán)門開啟（若鍋爐無水，在上水前關(guān)閉，上水后開啟） ；給水操作臺減溫水總門 及各一次門、調(diào)節(jié)閥、疏水門等關(guān)閉。 江蘇陽光璜塘熱電廠Ⅱ期煤粉鍋爐運(yùn)行規(guī)程 15 ：各聯(lián)箱的排 污門、連續(xù)排污二次門、緊急放水門關(guān)閉，定期排污門、連續(xù)排污一次門開啟，省煤器進(jìn)口聯(lián)箱及進(jìn)水總管放水閥關(guān)閉。 ：并爐閥前疏水閥，集汽集箱以及過熱器系統(tǒng)疏水閥開啟，向空排汽閥開啟 （開度適當(dāng)）。 、汽包加藥閥開啟。 、水閥開啟，放水閥關(guān)閉。 。 。 。 ，其它空氣閥關(guān)閉。 。 ，并置于下列位置： ，出口擋板開啟，熱風(fēng)再循環(huán)門視室外氣溫而定，去脫硫裝置熱風(fēng)門關(guān)閉。 、乙側(cè)一次風(fēng)總門、混合風(fēng)門開啟，壓力冷風(fēng)門關(guān)閉。 、濃淡風(fēng)小風(fēng)門、三次風(fēng)冷卻風(fēng)門根據(jù)情況適當(dāng)開啟，其它二次風(fēng)小風(fēng)門關(guān)閉。 檢查燃燒室及灰渣斗，內(nèi)部無焦渣及雜物，各部人孔門、檢查門、除焦門及防爆門完整 ，關(guān)閉嚴(yán)密，撈渣機(jī)的關(guān)斷門開關(guān)靈活，置于全開狀態(tài)，灰水溝暢通，蓋板齊全。 ，使撈渣機(jī)溢水暢通，且有充足的溢流水量。 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，軸承潤滑油潔凈，油位正常，開啟冷水卻水閥水流正常，地腳螺絲安全牢固， 靠背輪聯(lián)接良好。 ，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ，按照有關(guān)規(guī)定，做好啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備工作。 ，電動(dòng)進(jìn)口油閥經(jīng)開關(guān)試驗(yàn)后開啟，主軸閥，各油槍的進(jìn)油閥及吹掃閥關(guān)閉，油槍完好，蒸汽吹掃總閥開啟，疏水門微開。 。 第 二 節(jié) 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備 ，作好下列準(zhǔn)備工作： ：告知上水方式做好上水準(zhǔn)備工作。 ：原煤斗上煤。 ：將各儀表及操作裝置置于工作狀態(tài)。 ：準(zhǔn)備補(bǔ)充水及化驗(yàn)爐水品質(zhì)。 ：電氣設(shè)備送電。 ，可向鍋爐上水，上水操作見 1～ 4， 條及 條 當(dāng)鍋爐水位升至汽包水位計(jì)的 100mm 處停止上水。此后，水位應(yīng)不變。若水位有明顯變化，應(yīng)查明原因予以消除。 鍋爐上水后（如時(shí)間及條件允許），應(yīng)盡早投入蒸汽加熱裝置，下聯(lián)箱蒸汽加熱裝置的投用 步驟： 汽門關(guān)閉，疏水門開啟。 （有汽流聲，疏水管發(fā)燙即可），進(jìn)行曖管疏水20～ 30分鐘后關(guān)閉疏水門。 江蘇陽光璜塘熱電廠Ⅱ期煤粉鍋爐運(yùn)行規(guī)程 16 8 只加熱汽門（時(shí)間在 1 小時(shí)左右），注意系統(tǒng)及下聯(lián)箱應(yīng)無沖擊振動(dòng)等異常。 、下壁溫差不超過 50℃，并嚴(yán)密監(jiān)視升壓速度。 ，關(guān)閉汽包空氣門向空排汽門，過熱器系統(tǒng)各疏水門，僅留 1只并爐疏水門（若主汽門未開，則保留一只集汽集箱疏水門），且其 開啟度可視鍋爐壓力情況進(jìn)行調(diào)整，保持有流量即可。 ，保持汽包水位，當(dāng)汽包水位高至 +300mm時(shí)，應(yīng)開啟緊急放水門，放低水位。 ，鍋爐壓力應(yīng)維持在 ～ （表壓）。 ，應(yīng)停用蒸汽加熱。 ，當(dāng)汽包壓力降至 （表壓）時(shí)，可按以上 1～ 3條要求（時(shí)間可不受限制）投入下聯(lián)箱蒸汽加熱，保養(yǎng)期間應(yīng)有專人監(jiān)視，保持汽包水位，保持鍋爐壓力在 ～ ，鍋爐主汽門關(guān)閉，集汽集 箱疏水應(yīng)微開。 第三節(jié) 鍋爐點(diǎn)火 ，得到值長命令可進(jìn)行點(diǎn)火，開啟 爐前進(jìn)油總門及主軸閥。 （啟動(dòng)供油泵前應(yīng)檢查油罐處回油 毌 管進(jìn)口門開啟），投入爐前燃油系統(tǒng)運(yùn)行，控制回油門，保持油壓在 ～ 。 ，啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)擋板與變頻開度，保持一定的風(fēng)壓與燃燒室負(fù)壓，并投入相應(yīng)的小聯(lián)鎖及風(fēng)門擋板聯(lián)鎖。 ，然后適當(dāng)增加燃燒室負(fù)壓，吹掃燃燒室及煙道。 ，對火焰監(jiān)控探頭進(jìn) 行冷卻并投用爐膛火煙工業(yè)電視。 ，準(zhǔn)備點(diǎn)火（或者符合 MFT吹掃條件進(jìn)行吹掃，吹掃結(jié)束準(zhǔn)備點(diǎn)火）。 ， 先開啟油路及汽路的一次門，后逐一投入對角兩只油槍，順序?yàn)椋哼M(jìn)油槍，開吹掃閥，進(jìn)點(diǎn)火槍，關(guān)吹掃閥，啟動(dòng)點(diǎn)火器，開油角閥進(jìn)行點(diǎn)火操作，著火退出點(diǎn)火槍。對投用的油槍應(yīng)檢查不漏油，霧化良好。 后，投入或調(diào)換另兩只油槍，進(jìn)行緩慢升壓。 150℃以上，省煤器前煙氣溫度高于 300℃，燃燒穩(wěn)定后，可啟動(dòng)一套制 粉系統(tǒng)（如鄰爐在運(yùn)行中）應(yīng)預(yù)先從鄰爐借粉。 2M，爐膛溫度足以使煤粉著火時(shí)，開啟一次風(fēng)擋板及給粉機(jī)擋板，調(diào)整送風(fēng)風(fēng)壓、一次風(fēng)壓總風(fēng)壓及二次風(fēng)門開變。待一次風(fēng)速風(fēng)溫正常后 ，投入下層對角兩臺給粉機(jī)運(yùn)行。 ；噴口來粉應(yīng)穩(wěn)定，無刷墻現(xiàn)象，無煤粉自氣流中分離出來，著火良好，燃燒完全。若發(fā)現(xiàn)在半分鐘內(nèi)不著火，應(yīng)立即停止給粉機(jī)的運(yùn)行，增大燃燒室負(fù)壓，將燃燒室及煙道內(nèi)的積粉排除后方可允許再次投粉。 ： ～ ，關(guān)閉所有空氣門及所有中間集箱（包墻、低過、 高過進(jìn)口，一、二級減溫器 ） 疏水閥，沖洗水位計(jì)并上下校對。 ～ ，進(jìn)行全面定期排污一次。 ～ ，抄各膨脹指示器值，檢修人員熱緊汽包人孔、水位計(jì) 螺絲。 ～ ，投入連續(xù)排污。 ～ ，對水冷壁下聯(lián)箱進(jìn)行排污（下降管除外）。 ～ ，通知化學(xué)化驗(yàn)爐水品質(zhì)。 ， 抄各膨脹指示器值。 江蘇陽光璜塘熱電廠Ⅱ期煤粉鍋爐運(yùn)行規(guī)程 17 ，化驗(yàn)蒸汽品質(zhì)。 ： ～ ， 85分鐘（包含投用蒸汽加熱）； ～ ， 25分鐘 ～ ， 35分鐘； ～ ， 40分鐘； ～ ， 25分鐘； ～ ， 30分鐘。 第 四 節(jié) 鍋爐機(jī)組的并列 ： ； 3M以上； 給粉正常，油槍霧化良好，燃燒穩(wěn)定；