【文章內(nèi)容簡介】 3. 待并汽爐主汽溫度在500～530℃4. 汽包水位在50～0mm5. 汽水品質(zhì)合格。：1. ，聯(lián)系汽機根據(jù)機爐運行方式?jīng)Q定是否開啟主汽二道門后的疏水。2. 并汽應(yīng)緩慢開啟主汽二道門，并隨時與汽機聯(lián)系注意汽溫變化趨勢，直至全開。3. 當(dāng)主汽溫度、壓力滿足要求并穩(wěn)定時，關(guān)閉向空排汽，關(guān)各疏水門。：1. 蒸汽管道水沖擊或劇烈震動。2. 水位劇烈波動，燃燒不穩(wěn)，主汽溫、主汽壓波動，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷?！?0t，事故情況下可酌情增減。～2小時對鍋爐設(shè)備進行全面檢查，記錄膨脹指示器一次。%以上時，給水、減溫水投入自動調(diào)節(jié)。%以上，熱風(fēng)及煤氣達到設(shè)計值時，適當(dāng)活動相關(guān)閥門，檢查熱態(tài)開關(guān)靈活性。2. 13 熱 態(tài) 啟 動 鍋爐熱態(tài)啟動的檢查、點火、升壓、升溫、增荷等參照冷態(tài)啟動進行。在保證汽包上、下壁溫差不得超過50℃的前提下升溫速度可適當(dāng)加快。 安全門的校驗 鍋爐大修或安全門檢修后，必須進行安全門的校驗。為防止安全閥的閥芯和閥座粘住，應(yīng)定期對安全閥作手動或自動的放汽試驗，一般可在小修前進行。 汽包和過熱器安全門的動作壓力的整定值應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。，過熱器出口安全閥起座壓力應(yīng)保證最先動作。 安全門校驗可單獨啟動鍋爐進行，也可帶負荷校驗。 不帶負荷單獨校驗安全門時鍋爐起動的安全注意事項： 1 鍋爐點火前必須聯(lián)系汽機值班人員做好安全工作，防止汽水進入機內(nèi)。 2. 鍋爐單獨起動的飽和蒸汽溫度上升速度不大于60℃/h，瞬時不大于2℃/min。 3 啟動過程中，應(yīng)嚴格監(jiān)視過熱器管壁不超溫，控制過熱器出口煙溫不高于500℃。 校驗安全門時應(yīng)有技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人員在現(xiàn)場監(jiān)護。 　安全門動作壓力：名稱起座壓力（MPa）回座壓力（MPa）過熱器安全門～～ 鍋爐運行的控制與調(diào)整 運行調(diào)整的主要任務(wù) 、汽壓；，保持正常的汽包水位；；，減少熱損失，提高鍋爐效率；，維持機組在安全、經(jīng)濟的最佳工況下運行。，維持煤氣系統(tǒng)的平衡。1. 水位在鍋爐水位計的正常水位處。2. 正常運行時，燃燒室火焰分布均勻，不得使火焰在爐子上部燃燒，燃燒室負壓保持為2050Pa。鍋爐兩側(cè)的煙氣溫度應(yīng)均衡，過熱器兩側(cè)的煙氣溫差一般不超過30℃。3. 正常運行時，過熱器出口允許的汽壓波動范圍：177。4. 正常運行時，過熱器出口正常溫度為540℃，汽溫波動范圍一般不大于+5℃，10℃。5. 排煙溫度一般為125－165℃。6. 鍋爐超負荷運行，不允許超過10%額定負荷，持續(xù)時間不允許超過二小時。 鍋爐水位以汽包就地水位計的指示為準。鍋爐正常運行時至少要用兩只指示正確的水位計監(jiān)視調(diào)節(jié)汽包水位，鍋爐啟、停時電接點水位計可作調(diào)整汽包水位的參考。 ，正常運行時至少要有二只指示正確的遠傳水位表供監(jiān)視，每班校對就地與表盤水位計不少于一次，水位偏差＜30mm；，雙色水位計汽紅、水綠應(yīng)清晰，如果呆滯不動或模糊不清，應(yīng)立即沖洗水位計；，應(yīng)注意給水流量、一、二級減溫水流量與主蒸汽流量、排污量之間的平衡，增、減水量時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免大幅度的操作，盡量減小水位波動； 汽壓的控制和調(diào)整 鍋爐應(yīng)采用定壓運行，一般維持汽機額定汽壓運行，力求做到汽壓穩(wěn)定。若設(shè)備有缺陷，如調(diào)速系統(tǒng)發(fā)生不正常晃動。電動同步器失靈等，或低負荷運行時，可暫時采用滑壓運行。 鍋爐汽壓調(diào)整可通過增減燃料量來進行。 當(dāng)高壓加熱器發(fā)生故障，須緊急停用時，應(yīng)立即降低鍋爐負荷，防止安全門動作以及過熱器壁超溫等。汽機高加停用時，機組出力一般不應(yīng)超過額定負荷的85%?！∪羝麎哼_到安全門動作值而安全門拒動時，應(yīng)立即減少燃料量，打開過熱器排汽門降壓。 主蒸汽汽溫的控制和調(diào)整 正常運行時，應(yīng)嚴格監(jiān)視和調(diào)節(jié)主蒸汽溫度為540+5　10℃。當(dāng)鍋爐汽壓或負荷變動時，應(yīng)特別注意調(diào)節(jié)汽溫正常，控制主蒸汽左右兩側(cè)溫差各不超過20℃，主蒸汽溫差小于50℃，并應(yīng)注意監(jiān)視過熱器管壁不超溫。 調(diào)節(jié)主蒸汽溫度的方法如下： 　　1. 調(diào)節(jié)減溫水量。Ⅰ級減溫水應(yīng)經(jīng)常投入，以保護屏式過熱器；Ⅱ級減溫水調(diào)節(jié)控制主汽溫度。應(yīng)經(jīng)常注意汽溫隨汽壓變化的規(guī)律，給水壓力對減溫水量的影響。調(diào)節(jié)減溫水時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免大幅度的操作，Ⅰ級減溫盡量穩(wěn)定少調(diào)整，主要采用Ⅱ級減溫器調(diào)整主蒸汽溫度。2. 調(diào)整燃燒。合理分層調(diào)整煤氣量和送風(fēng)配量，必要時投停切換噴嘴，保持主汽溫度正常。，盡量保持鍋爐負荷、汽壓、燃燒工況的穩(wěn)定，調(diào)整好火焰中心，在燃燒允許情況下盡量減少過?？諝饬?，根據(jù)過熱器后煙溫及氧量的變化及時調(diào)整燃燒及減溫水，避免發(fā)生超溫事故。 在下列情況下應(yīng)特別請注意汽溫、汽壓的變化。1. 煤氣壓力和成分變化和燃燒不穩(wěn)時，2. 投停高壓加熱器，啟停給水泵，給水溫度、給水壓力變化大時。3. 啟停風(fēng)機和負荷變化大時。 燃燒的調(diào)整 1. 正常運行時，爐膛出口負壓保持為20～50Pa。 2.　調(diào)整燃燒器調(diào)節(jié)閥，使各燃燒器火炬大小形狀基本一致，爐膛火焰充滿度好，燃燒中心不偏移，燃氣量的調(diào)節(jié)利用煤氣調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，但開度不能調(diào)節(jié)過小，以免熄火。3. 根據(jù)鍋爐產(chǎn)汽量的變化適當(dāng)調(diào)整燃燒。當(dāng)增加熱負荷時，應(yīng)先增加空氣量，后增加煤氣量；當(dāng)減少熱負荷時，先減少煤氣量，后減少空氣量。4. 煤氣增減時，相應(yīng)對風(fēng)量進行調(diào)整，維持爐膛出口處的含氧量在2－5%左右。正常燃燒時，爐膛火焰分布均勻，火焰呈淡藍色。風(fēng)量過大時火焰發(fā)暗；風(fēng)量過小時火焰發(fā)紅。5.　正常運行時，燃燒器前的煤氣壓力應(yīng)維持3000Pa以上。若煤氣壓力過低，應(yīng)適當(dāng)增大爐膛負壓，避免回火。 低負荷運行 當(dāng)鍋爐負荷降到70%以下時，就視為鍋爐低負荷運行，就特別注意燃燒的穩(wěn)定性。 鍋爐低負荷運行時，在運行操作上須注意： 1. 加減負荷應(yīng)平穩(wěn)，加減負荷時，應(yīng)及時調(diào)整風(fēng)量。2. 需停噴嘴時，應(yīng)檢查噴嘴的燃燒情況，要先停用燃燒較差的噴嘴。盡量不停用下排噴嘴。3. 勤看火及時調(diào)整燃燒，著火點不宜太遠，各看火孔、檢查門、應(yīng)嚴密關(guān)閉。4. 盡量少用減溫水，加強定排。保證鍋爐水循環(huán)安全的最低負荷為60t/h。低于此值時，應(yīng)申請停爐。 排 污 為了保持鍋爐汽、水品質(zhì)良好，必須對鍋爐進行連續(xù)排污和定期排污。 3. 鍋爐的排污量由化學(xué)部門確定。鍋爐值班人員應(yīng)按化學(xué)值班人員的通知進行排污，排污操作人員必須遵守部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》的各項有關(guān)規(guī)定。排污前必須查明，檢修中的鍋爐已與排污管系隔絕，禁止兩臺鍋爐同時排污。 正常運行時，鍋爐必須每天定期排污一次，排污門全開時不應(yīng)超過半分鐘。排污應(yīng)逐個進行，以防破壞水循環(huán)。 連續(xù)排污由化學(xué)人員依據(jù)鍋爐汽水品質(zhì)控制，連續(xù)排污排入連排擴容器，回收汽、水。 鍋爐定期排污時的注意事項： 手動操作排污門時必須使用專用的扳手。排污門有缺陷時，應(yīng)即修理?！　　　　〔辉试S操作有嚴重缺陷的排污門，如門桿彎曲、閥門卡澀等。 開啟排污門時應(yīng)緩慢，防止發(fā)生水沖擊。如排污時發(fā)生水沖擊，則應(yīng)將閥門關(guān)小，直至水沖擊消失，然后再緩慢開啟排污門。 排污時應(yīng)密切注意汽包水位的變化。 排污操作：首先開啟本組定排分總門，再緩慢的稍開某循環(huán)回路的定排門以便暖管，無振動或沖擊現(xiàn)象后逐漸開至適當(dāng)位置，每個循環(huán)回路的排污量按化學(xué)要求進行，3個循環(huán)回路排污完畢后，關(guān)閉該側(cè)的定排分總門。排污時，排污門應(yīng)為全開，時間由化學(xué)人員而定。 集中下降管的定期排污，應(yīng)根據(jù)化學(xué)人員的要求操作。 排污過程中，如遇鍋爐發(fā)生事故時，應(yīng)立即停止排污，但汽包水位高和汽水共騰除外。 主要輔機的運行 主要輔機的檢查標準如下： 。 ，油位正常，油位管暢通，油質(zhì)良好。 ，排水管暢通。 、振動不超過規(guī)定值。 ，防護罩罩好，地腳螺絲牢固。 ，應(yīng)定期試轉(zhuǎn)5min或切換運行(將備用改為運行)。 。 表11 輔機/電動機軸承振動限值額定轉(zhuǎn)速 r/min750及以下100015003000電機（mm）輔機（mm）表12 輔機軸承溫度限值類 別滾動軸承滑動軸承電動機（℃）10080輔 機（℃）8070：；：2～4mm?！?；E級絕緣電動機外殼溫度不得大于80℃；B級絕緣電動機外殼溫度不得大于85℃；超過時應(yīng)采取措施降低溫度或降低出力；1.　必須終結(jié)工作票，并拆除所設(shè)安全措施，檢查設(shè)備符合啟動條件，在班長的監(jiān)護下進行，檢修負責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場，操作時應(yīng)征得檢修人員同意后方可進行；2.　檢修中電機拆過線，應(yīng)在試轉(zhuǎn)時核對轉(zhuǎn)向正確，電機大修后必須空轉(zhuǎn)2h；3.　引風(fēng)機、送風(fēng)機、排粉機的連續(xù)試運行時間不得少于2h，以驗證其工作的可靠性；4.　試轉(zhuǎn)時應(yīng)遵照輔機啟動前的注意事項及輔機啟停的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；5.　設(shè)備檢查和試轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時提出，要求檢修消除，凡是設(shè)備改造應(yīng)有改動報告，檢修過的設(shè)備應(yīng)有工作交待。 1.　電機合閘后電機不轉(zhuǎn)或較正常轉(zhuǎn)速慢，并有異音；2.　電機啟動后超過啟動時間，電流不返回或電流無指示；3.　電機軸承冒煙著火或溫度超過極限時；4.　輔機過負荷或電機電流超過額定值經(jīng)調(diào)整無效時；5.　轉(zhuǎn)動機械軸承溫度、串軸、摩擦超過極限，有明顯的摩擦聲和撞擊聲；6.　發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備安全運行時；7.　系統(tǒng)泄漏嚴重?zé)o法隔離，危及人身和設(shè)備安全時；8.　輔機發(fā)生強烈振動。 水位計的投入與清洗1.　汽包雙色水位計投入前檢查:1) 水位計應(yīng)燈泡齊全，并且已