【文章內(nèi)容簡介】 1對空排氣一、二次門關(guān)開關(guān)2主汽電動閥關(guān)開開3主汽電動并汽閥關(guān)并汽時開開4主汽電動閥旁路電動閥關(guān)暖管時開關(guān)5主汽二次門旁路疏水一二次門關(guān)開關(guān)6主汽一、二次閥旁路一、二次門關(guān)暖管時開關(guān)7主汽二次閥旁路放水閥開關(guān)關(guān)8汽包飽和蒸汽管引出空氣一二次門開關(guān)9屏式過熱器出口集箱空氣一二次門開關(guān)蒸 汽 系 統(tǒng)10屏式過熱器出口集箱引出管左右側(cè)空氣一、二次門開關(guān)11頂棚過熱器入口集箱疏水一、二次門開關(guān)12左右側(cè)飽和蒸汽空氣一、二次門開關(guān)13前包墻上聯(lián)箱空氣一二次門開關(guān)風(fēng) 煙 系 統(tǒng)14低過出口聯(lián)箱空氣一二次門開關(guān)15集汽聯(lián)箱空氣一、二次門開關(guān)16主汽一次閥后空氣一、二次門開關(guān)1引風(fēng)機入口擋板關(guān)開開2引風(fēng)機出口擋板關(guān)開開3送次風(fēng)機入口擋板關(guān)開開4送次風(fēng)機出口擋板關(guān)開開5一次風(fēng)機入口擋板關(guān)開開6一次風(fēng)機出口擋板關(guān)開開7二次風(fēng)電動總門關(guān)開開8點火器混合風(fēng)門關(guān)開開9點火器燃燒風(fēng)門關(guān)開開 鍋爐機組啟動前，應(yīng)由工藝、電氣、儀表、機械各單位配合做好各項啟動前試驗，以確保鍋爐機組安全穩(wěn)定運行。、擋板及儀表訊號試驗：、風(fēng)門擋板的操作試驗：：，門桿無彎曲變形，手動操作靈活，方向正確，與實際相符，然后將閥門處于遠方控制位置；，先檢查按鈕完整，指示燈顯示正確，再進行全開，全關(guān)及50%開度試驗，來回進行兩次。有專人就地確認開關(guān)方向正確，動作靈活。試驗結(jié)束后，將截止門全開、全關(guān)的時間及余留圈數(shù)作好記錄，留運行操作用。：先檢查執(zhí)行機構(gòu)及連桿連接動作情況，再手動操作，開關(guān)方向應(yīng)正確、動作靈活無卡澀現(xiàn)象，開度指標及“零”位正確；在DCS上進行遠方操作試驗，進行全開、全關(guān)及50%開度試驗，就地確認指示正確，動作靈活，開關(guān)方向及“零”位指示與實際相符。：，要求正確無誤；、音響訊號要清晰、響亮，符合要求；，每次交接班時均應(yīng)做該項工作。：動作靈活可靠，現(xiàn)場開度與DCS一致。：，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，進行不少于兩小時試運行，以驗證其工作的可靠性；，聯(lián)系電氣人員送電。，要全面、認真、仔細地進行檢查，當符合下列條件時為合格：、摩擦和撞擊聲音；；；；：滾動軸承溫度﹤80℃，溫升﹤45℃，滑動軸承溫度﹤70℃，溫升﹤35℃，油溫不超過﹤45℃ 機械振動應(yīng)符合下列要求：轉(zhuǎn)速（r／min）300015001000750振動（mm）≤≤≤≤～4mm。 電動機軸承溫度應(yīng)符合下來要求：滾動軸承溫度﹤100℃ 滑動軸承溫度﹤80℃ 電動機定子溫度以銘牌為準，銘牌無規(guī)定的以下表為準：絕緣等級允許溫升（℃）允許溫度（℃）A 356095B 3575110E 4065105F 4085120；。：、小修或停爐時間超過15天，在啟動前必須進行聯(lián)鎖試驗。，試驗時電氣開關(guān)在試驗位置；：按《聯(lián)鎖圖冊》中的聯(lián)鎖邏輯關(guān)系逐項進行試驗；、電氣、儀表等有關(guān)技術(shù)人員參加。連鎖圖：甲側(cè)引風(fēng)機乙側(cè)引風(fēng)機甲側(cè)送風(fēng)機乙側(cè)送風(fēng)機甲側(cè)一次風(fēng)機乙側(cè)一次風(fēng)機甲側(cè)密封風(fēng)機乙側(cè)密封風(fēng)機A磨煤機B磨煤機C磨煤機D磨煤機A給煤機B給煤機C給煤機D給煤機一減左一減右二減左二減右主蒸汽出口門門主蒸汽母管門門 延時30S 延時10S：序號連 鎖 名 稱單 位連 鎖 條 件動 作 情 況1總風(fēng)量％≤25延時5S2全爐膛火焰喪失3全爐膛燃料喪失4火檢冷卻風(fēng)喪失5汽包水位mm+200三取二延時2S6汽包水位mm230三取二延時2S7爐膛出口壓力Pa≥+1500三取二延時2S8爐膛出口壓力Pa≤1500三取二延時2S9兩臺引風(fēng)機全停10兩臺送風(fēng)機全停11兩臺一次風(fēng)機全停12微油點火系統(tǒng)發(fā)MFT信號13DCS手動MFT14緊急事故手動兩個按鈕同時按下在動態(tài)情況下，逐一重點試驗。 MFT動作后現(xiàn)象：，關(guān)一次風(fēng)機人口擋板；、磨煤機跳；；、熱風(fēng)門、入口總風(fēng)門；、頂層風(fēng)門全開；，回油快關(guān)閥關(guān)閉；、二級減溫水電動門；，關(guān)蒸汽進母管電動門；。：：：（部門組織）：（公司組織）：工作壓力下的水壓試驗：、小修后；。定期超壓試驗每六年一次。，校對控制室DCS畫面汽包壓力與就地壓力表相同。就地汽包壓力表通過計量站校驗合格（二塊），水壓試驗以汽包就地壓力表為準。：省煤器、汽包、水冷壁及水冷屏、過熱器、主蒸汽管道及集汽聯(lián)箱等?！娴那闆r下進行，低于此溫度時，要有防凍措施。，解列就地水位計，做好防止安全門動作的措施，才允許繼續(xù)升壓至規(guī)定壓力，維持5分鐘，然后降至工作壓力，才能進行全面檢查?！?0℃，汽包壁溫差不得大于40℃。：；；，汽包和過熱器各集箱的空氣門，所有水位計的一、二次門都在開啟位置；；。，（13kg/cm2）為宜，、當發(fā)現(xiàn)有泄漏處作上記號，并立即進行消除。如檢查一切正常，方可繼續(xù)升壓，達到試驗壓力時停止升壓，保持穩(wěn)定5分鐘，對水汽系統(tǒng)進行全面、仔細檢查。（停止升壓）后，（12 kg/cm2）；如超壓試驗， MPa（5kg/cm2）。，利用下聯(lián)箱定排門或疏水門放水泄壓。 MPa（35kg/cm2）。當壓力降至“0”時，化驗水質(zhì)合格，開啟過熱器集箱空氣門、疏水門進行放水。如鍋爐馬上要啟動，則放水至汽包最低允許水位（50mm）后停止放水，否則應(yīng)將水放盡，并進行停爐保養(yǎng)。：：鍋爐經(jīng)過大修后，在冷態(tài)條件下，以正壓或負壓試驗方法，進行漏風(fēng)試驗，以檢查爐本體、風(fēng)煙系統(tǒng)的嚴密性。：，嚴密關(guān)閉各人孔、檢查孔、觀火孔；；。：：按風(fēng)機運行規(guī)程啟動引風(fēng)機并調(diào)整爐膛負壓為98147Pa。用小火把或蠟燭靠近爐墻及煙風(fēng)道的結(jié)合面、孔門進行檢查，當漏風(fēng)時，火炬會出現(xiàn)向里吸現(xiàn)象，在漏風(fēng)處作標記。：按風(fēng)機運行規(guī)程啟動引風(fēng)機和一次風(fēng)機，保持爐膛微正壓，用小火把或蠟燭靠近爐墻及煙風(fēng)道的結(jié)合面、孔門進行檢查，當漏風(fēng)時，火焰即被從不嚴密處吹向外側(cè)；若從一次風(fēng)機入口加入白灰或有色煙霧，則從不嚴密處漏出，在漏風(fēng)處作標記。：、小修，割管換管后的鍋爐或藥液防腐、長期停用的鍋爐，啟動前必須進行換水沖洗。：第一、由鍋爐反沖洗向鍋爐上水，爐水上至可見水位后，由省煤器放水管和定排全部放掉。再上水，再放。直至爐水合格。第二、由給水不斷向省煤器上水，保持汽包一定水位，由定排連續(xù)放水，直至爐水化驗合格后，停止換水，保持汽包可見水位。：經(jīng)過檢查和啟動前的試驗，確認一切正常，達到啟動條件，并接到鍋爐點火命令后，方可進行點火。 鍋爐上水的要求：a、鍋爐上水水質(zhì)經(jīng)化驗合格；b、上水溫度與汽包壁溫差≤50℃；c、冷爐上水溫度不能超過100℃；d、上水控制時間：進水速度不易過快，夏季2～3小時，冬季3～4小時。 上水方式：a、省煤器上水：給水泵→給水母管→給水操作臺→省煤器→汽包。b、疏水泵上水：疏水泵→充放水母管→定排總門前→各下聯(lián)箱、下降管→汽包。c、過熱器反沖洗上水：給水泵→給水母管→過熱器反沖洗管→集汽聯(lián)箱→過熱器→汽包(汽包至省煤器再循環(huán)開)。 上水方式確定后，如用給水泵上水時，聯(lián)系汽機啟動給水泵。如用疏水泵上水時，啟動疏水泵開始上水。水位上至100mm時，停止上水，注意水位變化情況，如上升說明進水門不嚴，如水位下降，說明承壓部件泄漏，應(yīng)進行全面檢查查找原因消除。 聯(lián)系化學(xué)化驗爐水水質(zhì)，不合格時應(yīng)進行換水，直至爐水水質(zhì)合格。 上水前、后應(yīng)各記錄鍋爐各處膨脹一次。 接到調(diào)度及班長點爐命令，上述檢查、試驗、準備工作全部完畢。 各轉(zhuǎn)機電動機、電動門電源已送。、水封、除灰系統(tǒng)。，然后開啟省煤器再循環(huán)門。：鍋爐準備點火。：；；25%；；； 鍋爐點火應(yīng)按下列程序進行 ，開啟點火器、開油角閥，著火成功后，及時退點火槍，進行調(diào)整保持燃燒正常。如果點火不成功，應(yīng)對爐膛進行徹底的吹掃5分鐘，才可重新點火。 ，注意觀察燃燒情況，火焰應(yīng)穩(wěn)定，不得觸及水冷壁管，點火槍停用后應(yīng)保持干凈。 當熱風(fēng)溫度達到100℃以上時或空氣預(yù)熱器處煙溫達到200℃方可對制粉系統(tǒng)進行暖磨，其時間不得少于30分鐘，冬季還應(yīng)適當延長暖磨時間，暖磨結(jié)束時磨煤機出口溫度達65℃以上方可起動制粉系統(tǒng)（按制粉系統(tǒng)運行及維護操作）。 在啟動過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查，核對各膨脹點指示器度數(shù)和檢查鍋爐排污閥，安全閥及管道法蘭等結(jié)合的嚴密情況有無異常，如有異常應(yīng)及時查明原因，迅速消除，然后繼續(xù)升壓。，應(yīng)將過熱器出口集箱上的疏水閥（或排氣閥）打開已冷卻過熱器，其開度大小應(yīng)保證不是過熱器的排汽溫度不超過鍋爐額定汽溫，管壁溫度不超過金屬允許的溫度，以免過熱器管燒壞，供汽后關(guān)閉該疏水閥或排氣閥。，應(yīng)采取措施（例如水冷壁下集箱處投入鄰爐加熱等）使燃燒室及其所有受熱面均勻受熱，如局部受熱不均勻而影響膨脹時，應(yīng)在聯(lián)箱膨脹較小的一端進行放水使其受熱均勻。：。應(yīng)保護爐膛內(nèi)受熱均勻，監(jiān)視各膨脹指示器指示。若發(fā)現(xiàn)膨脹不均勻，應(yīng)檢查燃燒中心是否偏斜，采取調(diào)整燃燒工況改變?nèi)紵行幕蚣訌娋植柯?lián)箱放水次數(shù)，保證膨脹正常，經(jīng)上述處理仍無效應(yīng)停止升壓，消除故障后再升壓。177。50mm范圍內(nèi)。當向鍋爐上水時，應(yīng)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，停止上水時應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)門。向鍋爐上水時用給水旁路門調(diào)節(jié)?！?。D. 過熱器后的煙溫400℃，可投粉，但左右側(cè)煙氣溫差不能大于30℃。（排污時應(yīng)特別注意保持正常水位）。第一次，點火后半小時進行。第二次，～ MPa表壓時進行（若為檢修后啟動，則待擰緊螺栓后放水）。第三次，～ MPa表壓時進行，放水按排污操作步驟和要求進行操作。第四次，～，排污時應(yīng)注意爐筒水位的變化，并堅持放水是否正常?！?，關(guān)閉空氣閥、過熱器入口集箱和中間集箱疏水閥，沖洗汽包水位計，并校對水位計指示的正確性?！?，沖洗后應(yīng)注意壓力上升情況（各出汽閥均關(guān)閉）；對各部下聯(lián)箱排污一次，檢查管道是否暢通；檢查各膨脹指示值并做好記錄。 MPa，定排一次，投入連續(xù)排污系統(tǒng)。通知檢修人員熱緊法蘭螺絲。通知熱工人員沖洗表管、化學(xué)人員進行爐水監(jiān)督。并根據(jù)化學(xué)要求，調(diào)整連排調(diào)整門開度至適當位置。 ,對減溫器進行一次反沖洗，通知化學(xué)化驗蒸汽品質(zhì)。 MPa時，運行人員對承壓部件進行全面檢查一次；通知化學(xué)值班人員化驗蒸汽品質(zhì)；記錄各部膨脹指示一次，若膨脹異常，應(yīng)停止升壓，查明原因，待異常消除后方可繼續(xù)升壓。，燃燒室出口煙溫達到400℃以上及熱風(fēng)溫度達到200℃左右時可進行暖磨煤機，磨煤機出口達到65℃可啟動一臺制粉系統(tǒng)開始投粉燃燒。投粉前應(yīng)逐個吹掃一次風(fēng)管保證一次風(fēng)管暢通，打開磨煤機出口插板。投粉時先投入已點燃油上面的噴燃器，先下層后上層，著火后根據(jù)火焰顏色，加強調(diào)整。如一旦發(fā)生滅火或投粉5秒鐘后還未在爐膛內(nèi)燃燒，應(yīng)立即切斷煤粉，并按點火前的要求對鍋爐進行通風(fēng)。投粉后，勤檢查調(diào)整，使煤粉充分燃燒?！?，再次沖洗汽包水位計，并注意水位計內(nèi)水位的變化情況，在關(guān)閉放水閥后，水位應(yīng)很快上升，其后水位計應(yīng)有輕微波動，如水位上升緩慢，則表示有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)再進行沖洗，沖洗操作應(yīng)緩慢，要注意安全。%以上時，啟動另一套制粉系統(tǒng),調(diào)整燃燒良好。，逐漸增加燃料量，直到達試驗參數(shù)。，記錄各部膨脹一次。：1).鍋爐點火10秒鐘仍不著火時，應(yīng)關(guān)閉點火槍，查明原因并消除,等待5分鐘后方可重新投入。2).啟動過程中，為防止省煤器干燒，啟動初期應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)，直至鍋爐連續(xù)正常進水后方可關(guān)閉。監(jiān)視汽包水位，保持穩(wěn)定。3).汽包上、下壁溫差不超過50℃，若有超過趨勢，應(yīng)立即減慢升壓速度。4).5).升溫速度控制在1～℃/min，根據(jù)溫升情況及時投入減溫器。6).各受熱面管壁不得超溫。7).點火燃燒器應(yīng)對角投入并且每半小時定期切換一次，保證水冷壁各循環(huán)回路受熱均勻，防止循環(huán)停滯或倒流。8).各部膨脹指示如出現(xiàn)異常，應(yīng)停止升壓，查明原因并消除后方可繼續(xù)升壓。9).升溫升壓嚴格執(zhí)行機組成套啟動升溫、升壓曲線。 鍋爐并汽應(yīng)在班長統(tǒng)一指揮下進行。 并汽條件：1）汽包水位低于正常水位30～50mm，過熱蒸汽品質(zhì)合格。2）并汽爐汽溫在495℃～530℃左右。3）～。4）主蒸汽母管已經(jīng)充分暖管和疏水。 并汽操作：1） 匯報班長，緩慢打開并汽門的旁路門。2） 待并汽門兩邊的汽壓相平衡時緩慢的打開并汽門，同時緩慢關(guān)閉旁路門。3） 根據(jù)壓力下降情況逐漸關(guān)閉向空排汽保持壓力穩(wěn)定。4） 加強燃燒，提高鍋爐出力。 注意事項：1）主汽溫≥495℃并進行充分疏水。2）維持汽壓、汽溫相對穩(wěn)定。3）冷態(tài)暖管時間不少于2小時。4）并汽過程中