【文章內(nèi)容簡介】 風機軸承溫度＜70℃ 2羅茨風機手自動切換停止條件：2羅茨風機手自動切換強制啟動：1羅茨風機故障 聯(lián)鎖投入強制停止： 引風機停 2羅茨風機軸承溫度＞80℃ 9：設(shè)備：一、二級甲、乙側(cè)減溫水調(diào)節(jié)閥MFT動作切手動:：1）.手動MFT2）.床溫＞1050℃3）.爐膛出口壓力＞3500Pa4）.爐膛出口壓力＜3500Pa5）.汽包水位≥250（mm）(延時3秒動作)6）.汽包水位≤250（mm）(延時3秒動作)7）. 引風機停8）.一次風機停止9）.返料器床溫≥1050℃10）.兩臺羅茨風機全停（延時10秒動作）：手動復位或吹掃完成 ：停三臺給煤機、減溫水自動解除≥200mm聯(lián)開二次放水門(全開)；汽包水位≤50mm關(guān)二次放水門 15. 其他設(shè)備無任何強起強停條件 任何時間允許啟動與停止16：對空排汽電動門（二次） 強制全開（超馳開）：主汽壓力，聯(lián)鎖投入：（1）引風機軸承溫度＜70℃；（2）引風機入口擋板≤5%；（3）引風機遠控。：（1）高壓流化風機入口擋板全關(guān)；（2） 引風機運行；（3 羅茨風機出口擋板≤5%；（4）羅茨風機軸承溫度＜70℃；（5）羅茨風機手自動切換。：（1）一次風機液力耦合器開度≤5%；（2）一次風機軸承溫度＜70℃；（3） 引風機已開啟；（4）一次風機遠控。：（1）二次風機液力耦合器開度≤5%；（2）二次風機軸承溫度＜70℃；（3） 引風機已開啟（ （4）一次風機在運行。（5）二次風機遠控。：（1）無MFT動作；（2）給煤機遠控。（1）汽包水位高至+200mm，聯(lián)鎖開啟緊急放水二次門；（2）汽包水位降至+50mm，聯(lián)鎖關(guān)閉緊急放水二次門。：（1）無MFT；（2）安全關(guān)斷閥開；（3）燃油壓力正常；（4）火焰檢測設(shè)備正常；(油跳閘)：（1）MFT動作；（2）啟動燃燒器主油壓力＜；：關(guān)燃油速斷閥。：（1）MFT已復位；（2）燃油速斷閥已開。第二節(jié) 鍋爐爐膛安全檢查系統(tǒng)(主燃料跳閘) MFT動作的條件：（1）手動MFT；（2）床溫﹥1050℃；（3）爐膛壓力﹥3500Pa；（4）爐膛壓力﹤－3500Pa；（5）汽包水位≥＋250mm（延時3秒動作）；（6）汽包水位≤－250mm（延時3秒動作）；（7） 引風機停運；（8）一次風機停止； （9）返料器溫度≥1050℃；（10）兩臺羅茨風機全停（延時10秒動作）； MFT動作的對象：（1）停給煤機；（2）減溫水改至手動； 第三章　 鍋爐機組檢修后的檢查與試驗第一節(jié) 檢修后的驗收和要求鍋爐機組大、小修后，應有“設(shè)備變更報告”和驗收報告、啟動確認卡。生技處、檢修、運行人員組成小組，對檢修后的鍋爐機組進行驗收工作。驗收時應對設(shè)備進行詳細檢查，并進行各種試驗和輔機的試運轉(zhuǎn)，對驗收中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，做好記錄并在鍋爐投運之前予以消除。（1）看火孔、人孔門完整，能關(guān)閉嚴密。（2）爐膛內(nèi)、旋風分離器內(nèi)無結(jié)焦和雜物，風室、煙道內(nèi)無積灰和雜物。水冷壁、過熱器、省煤器及空氣預熱器的外形正常，內(nèi)部清潔，防磨板完整牢固。（3）給煤口、布風板、風帽、二次風噴嘴、點火油槍無嚴重燒損、結(jié)焦、堵塞現(xiàn)象。油槍調(diào)風器的位置適當，固定牢固。（4）一、二次風、播煤風、返料風的調(diào)節(jié)擋板位置正確，完整嚴密，其傳動裝置開關(guān)靈活，位置指示正確，各銷子牢固。（5）防爆門完整嚴密，周圍無雜物。（6）各閥門無破損，完整良好，能關(guān)閉嚴密。（7）膨脹指示器完整，刻度清楚，無卡死現(xiàn)象，并處于冷態(tài)標準位置。（8）爐墻完整嚴密，爐外護板應齊全，無破損，固定牢固。（9）各支吊架無損傷，連接裝置齊全牢固。（10）確定爐內(nèi)、煙道內(nèi)無人、無雜物，關(guān)閉所有人孔門、看火孔、打焦孔。，連接部位牢固。、燃油管道、煤管道應符合下列要求：（1）支吊架完整牢固，管道能自由膨脹。（2）保溫完整牢固，表面光潔，顏色正確。（3）管道上有明顯的表示介質(zhì)流動方向的箭頭及名稱。（4）與系統(tǒng)隔絕的堵板拆除。、風門應符合下列要求：（1）手輪（或手柄）完整，固定牢固，門桿清潔無彎曲及銹蝕現(xiàn)象，開關(guān)靈活。（2）傳動裝置的連桿，接頭完整，各銷子牢固，電控、氣控或油控裝置良好。（3）具有完整的標志牌，其名稱、開關(guān)方向（及編號）清楚正確。（4）CRT上位置指示(控制位置)與實際相符。：表盤清晰，汽包及過熱器壓力表在工作壓力處畫有紅線，表針指示在零位。校驗合格，貼有校驗標簽標志，加裝鉛封。：冷渣器及輸渣設(shè)備應完整無損，并處于備用狀態(tài)；冷渣器的冷卻水門應完整、暢通、開關(guān)靈活，管道、閥門無泄漏；冷渣器內(nèi)無雜物。：（1）給煤機出入口門關(guān)閉；（2）減速器油位正常，油質(zhì)良好，油杯齊全；（3）靠背輪連接完好，防護罩牢固；（4）稱重裝置達到備用狀態(tài)；（5）控制箱表計、開關(guān)及按鈕齊全完整。：（1）所有儀表、信號、操作開關(guān)配備齊全，完整好用；（2）盤面規(guī)整，模擬圖正確，所有標志齊全，名稱正確，固定牢固；（3）指示燈泡、燈罩齊全，燈罩顏色正確；（4）警報器好用，響聲洪亮。：（1）鍋爐各部位的照明燈頭及燈泡齊全，具有足夠的亮度；（2）事故照明燈具完整齊全，電源可靠；（3）操作盤及記錄盤的照明充足，光線柔和。：（1）所有的安全遮攔及保護罩完整、牢固；靠背輪連接完好；傳動裝置完整、齊全、緊度適當；地腳螺絲不松動。（2）電機接地線良好，事故按鈕完整并有防護罩。（3）軸承變速箱內(nèi)的潤滑油潔凈,油位指示正確,清晰易見，放油門或絲堵嚴密不漏，油盒內(nèi)有足夠的潤滑脂。（4）制動裝置牢固可靠，手動盤車靈活，啟動前無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。（5）各軸承杯齊全、良好，油脂充足，接頭螺絲牢固。（6）軸承溫度表齊全、指示正確。（7）冷卻水充足，排水管暢通，無泄漏。（1）檢修中臨時搭建或拆除的平臺、樓梯、圍欄、蓋板、門窗等均應恢復原位；所有的孔洞及損壞的地面，應修補完整。（2）設(shè)備及其周圍通道上不得堆積垃圾雜物，地面不得積水、積油、積灰、積煤。（3）檢修中留下來的物品，應全部運出現(xiàn)場。（4）腳手架應全部拆除運走。（5）所有設(shè)備、管道、閥門的保溫應齊全牢固。（6）消防設(shè)備完整好用。第二節(jié) 主要輔機的試運行，必須經(jīng)過試運行，試運行良好驗收合格方可投入運行。引風機、一次風機、二次風機、高壓羅茨風機的連續(xù)試運行時間不得少于30分鐘，以驗證其工作的可靠性。：（1）轉(zhuǎn)動機械檢查正常（），方可聯(lián)系送上該設(shè)備電源及其操作電源。（2）轉(zhuǎn)動機械試運行時，有關(guān)檢修負責人應到現(xiàn)場，運行人員應有人檢查、驗收。操作盤有人監(jiān)視啟動電流和啟動電流最大指示的持續(xù)時間。（3）引風機、一二次風機試運行時，開啟出入口擋板，將液力耦合器執(zhí)行器關(guān)至最小，啟動風機，注意啟動電流在幾秒返回正常，逐漸開大至全開液力耦合器執(zhí)行器，注意電流不超過額定值，運行不少于30分鐘后，停止試運風機。（4）高壓羅茨風機試運行時，關(guān)閉進口風門，稍開出口風門，啟動風機，注意啟動電流在幾秒返回正常，如運轉(zhuǎn)情況良好，再逐步開打調(diào)節(jié)門，注意電流不超過額定值，運行不少于30分鐘后，停止試運風機，關(guān)閉其入口擋板。（5）風機在試運行中應保持正常的爐膛壓力。：（1）設(shè)備外觀無異常，各種標志齊全。（2）運行方向正確，無異音和磨擦現(xiàn)象。（3）軸承溫度應符合下列規(guī)定：a、滾動軸承的溫度一般不超過80℃；b、滑動軸承的溫度一般不超過70℃；c、齒輪箱外殼溫度一般不超過80℃；（4）軸承震動不超過下列數(shù)值：額定轉(zhuǎn)速（r/min）750100015001500以上振動值（mm）（5）軸承油位正常，油管暢通，油質(zhì)良好，油位計及軸承箱無漏油，高低油位線清楚；使用油杯的軸承，應擰入適量的潤滑脂。（6）各冷卻水閥門靈活，冷卻水暢通，無泄漏現(xiàn)象。（7）各風門擋板及連接機構(gòu)的安裝位置正確，并能關(guān)閉嚴密；各風門擋板及液力偶合器應有就地開度指示裝置，且就地開度與控制開度指示一致。（8）地腳螺絲牢固，各安全遮攔和防護罩完整。（9）各處無油垢、積灰、積煤、漏風、漏水現(xiàn)象。：：（1）遠方控制的電動機必須到現(xiàn)場檢查合格，并得到檢查人的通知后，有檢查人留在電動機旁監(jiān)視方可啟動，直至電動機啟動正常為止。（2）聯(lián)系電氣人員進行送電操作后，未得到電氣值班人員送電工作已完成的通知前，嚴禁觸動開關(guān)按鈕，以防危及設(shè)備和正在進行送電的電氣值班人員的安全。（3）電動機啟動時，按“啟動”按鈕，注意電流指示，電流應在規(guī)定時間內(nèi)返回正常值，否則應立即按下“停止”按鈕。在電流返回前禁止啟動其他設(shè)備。（4）正常情況下，電動機在熱態(tài)允許啟動一次；在冷態(tài)下允許連續(xù)啟動2次，每次間隔時間不得少于5分鐘。合閘后如果掉閘，應立即復位開關(guān)，查明原因后可再啟動一次。（5）電動機停止運行后，其安裝地點的氣溫在25℃以上時，3小時以內(nèi)為熱狀態(tài)，3小時以外為冷狀態(tài)。氣溫在25℃以下時。電動機運轉(zhuǎn)30分鐘后為熱狀態(tài)，在1小時以內(nèi)連續(xù)啟動兩次為熱狀態(tài)。（6）啟動電動機時應將液力耦合器執(zhí)行器調(diào)至0%位置，禁止帶負荷啟動。（7）電動機啟動時，按“啟動”按鈕的時間不應太長，～1秒即可保證開關(guān)的可靠合閘。（8）同一母線上，不可同時啟動兩臺以上10KV輔機。：（1）電動機電流不應超過額定值。（2）軸承應無漏油、超溫現(xiàn)象，軸承油位應在規(guī)定范圍內(nèi)，且油環(huán)帶油良好。（3）轉(zhuǎn)動機械應無異常聲音，外殼無過熱（A級絕緣不超過65℃，B級絕緣不超過85℃）。（4）電動機無劇烈震動，軸向竄動不應大于2～4mm。（5）外殼接地線及各部連接螺絲應牢固。（6）電動機在運行或備用中，嚴禁淋水，露天使用的電機及開關(guān)箱應防止雨淋及受潮。：（1）當按下“啟動”按鈕后，電動機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動很慢，并發(fā)出嗡嗡的響聲時。（2）在啟動或運行中，電動機出現(xiàn)火花、冒煙或有燒焦氣味時。（3）在運行中電動機聲音發(fā)生突然變化，電流表指示上升到最大不返回時。（4）電動機啟動裝置上冒煙起火時。（5）電動機電流超過額定值，經(jīng)減負荷處理無效時。（6）出現(xiàn)強烈震動以至威脅機組和人身安全時。（7）軸承溫度升高，超過允許值，經(jīng)換油處理無效時。（8）電動機轉(zhuǎn)速突然降低，發(fā)出強烈的嗡嗡聲及溫度急劇上升時。：（1）工作油的種類：8液力傳動油或LSTA32。（2）注油順序：a、打開位于偶合器箱體側(cè)蓋板上的加油口法蘭蓋，用專用加油工具將油注入，使油位達到油位的上限。b、調(diào)節(jié)偶合器的勺管至最低轉(zhuǎn)速位置，啟動液力偶合器運轉(zhuǎn)，使油充滿冷卻器及管路，停機后再注油至略低于油標的“最高位置”。：（1）檢查油標,確認油位是否合適。（2）檢查聯(lián)軸器及防護罩是否安裝完整牢固。（3）檢查油溫是否合適，冬季當油溫低于5℃時，應先對其加熱（投入冷卻水的溫度大于5℃即可）。（4）檢查耦合器執(zhí)行器是否處于零位。：（1）啟動時油位、油溫正常，勺管開度關(guān)至最小。（2）當液偶轉(zhuǎn)速很低時，即勺管位置接近0%時，可能出現(xiàn)正常工作范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)沒有過的噪音，若遇此情況只要將勺管位置稍微提高即可消除。（3）勺管開度從0～100%位置調(diào)整時，速度不宜過快，通常在25S左右。（4）控制液力偶合器油溫、油壓在限定值內(nèi)。油溫、油壓在限定值如下表：項目正常范圍值上限下限出口油溫℃458590進口油溫℃≤505進口油壓MPa序號故障現(xiàn)象可能原因排除方法1過熱冷卻器冷卻水量不足加大水量箱體存油過多或過少調(diào)節(jié)油量之規(guī)定值油泵濾芯堵塞清洗濾芯轉(zhuǎn)子泵損壞打不出油換內(nèi)外轉(zhuǎn)子安全閥溢流過多若彈簧太松引起上緊彈簧若密封損壞漏油引起換密封件油路堵塞清除2輸出軸不轉(zhuǎn)工作腔進不去油安全閥壓力值太低上緊彈簧油路堵塞清除泵損壞換內(nèi)外轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)向錯泵蓋及偏心套轉(zhuǎn)180176。泵吸油管進空氣加強密封3機組振動大電機振動大排除電機振動耦合器振動大耦合器轉(zhuǎn)子不平衡檢查按標記重裝電機與耦合器安裝不同心重新找正軸承已損壞換軸承聯(lián)接體松動調(diào)緊工作機振動工作機不平衡重新平衡安裝偏心重新找正基礎(chǔ)剛度不夠加強基礎(chǔ)4軸端漏油彈性聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)引起真空效應將油吸出吊罩將聯(lián)軸器與端面隔開皮碗密封圈磨面不平換密封圈密封處軸面有劃痕磨光第二節(jié) 鍋爐試驗鍋爐大小修后，啟動前應進行各閥門、擋板遠方操作，動力設(shè)備拉合閘、事故按鈕、聯(lián)鎖及FSSS保護試驗，試驗時由車間組織，運行班長、鍋爐專工、熱工及檢修有關(guān)人員均應在場。、擋板試驗：（1）確認試驗閥門或擋板對運行系統(tǒng)無影響，熱工及檢修人員到場。（2）電源已送上，解除聯(lián)鎖指示正確。（3）確認閥門或擋板實際位置正確。（4）在CRT畫面上，操作電動擋板全開、全關(guān)一次，檢查開度指示、燈光、信號正確，開關(guān)靈活，方向正確，并記錄全程開關(guān)時間。（5）試驗結(jié)束，將閥門或擋板位置恢復正常。：（1）確認試驗閥門或擋板對運行系統(tǒng)無影響，熱工及檢修人員到場。（2）電源已送上，解除聯(lián)鎖，開度指示正確。（3）確認調(diào)節(jié)門及擋板實際位置正確。（4）在CRT畫面上，操作相應調(diào)節(jié)門或擋板，分別進行間斷和連續(xù)開關(guān)行程各一次，核實信號指示、開度指示相符，方向正確。（5）試驗結(jié)束，將閥門或擋板位置恢復正常。：（1）試驗時就地、遠控均應有人監(jiān)視閥門及擋板的動作情況。（2）試驗過程中出現(xiàn)異常時應立即停止試驗，查