【正文】 負責，爐頂由司爐負責。二、協(xié)助副司爐做好設備維護和定期工作。第一篇 鍋爐運行規(guī)程第一章 鍋爐設備規(guī)范及特性 第一節(jié) 設備簡要特性及規(guī)范 爐 號 項 目 1 2 鍋爐型號 3539450 P35/39P 制造廠家 上海鍋爐廠 濟南鍋爐廠 投入運行日期 1977年9月 1987年12月 額定蒸發(fā)量 35t/h 35t/h 過熱蒸汽壓力 過熱蒸汽溫度 450℃ 450℃ 熱風溫度 150℃ 160℃ 排煙溫度 150℃ 140℃ 冷風溫度 30℃ 30℃省煤器出口水溫 253℃ 253℃ 鍋爐熱效率 % % 鍋爐水循環(huán)方式 中壓單汽包自然循環(huán)輻射式水管鍋爐機械風力拋煤機、倒轉鱗片式鏈條爐排的聯(lián)合燃燒裝置。DCC302型電除塵。323 30（排）33排 540 476 水冷壁上升管（前）20 603 35 36 110 131 水冷壁上升管（后）20 60 605 603 48 48 水冷壁上升管（左）20 603 30 36 水冷壁上升管（右）20 603 30 36 水冷壁下降管（前）20 216。834 8 8 水冷壁下降管（左）20 216。834 5 6 4 過熱器前管系 20 216。42 5 過熱器后管系 20 216。40 1938 1404 342 437 低溫組空氣預熱器 Q2154 216。Y473N016D左150 額定風量 m3/h 87000 123000134000 額定風壓 Pa 3079 21772099 葉輪直徑 mm 1600 1600 電機型號 JS21176 JS1176 容量 kW 115 115 電壓 V 380 380 電流 A 218 208 轉數(shù) r/min 980 980 送 風機 型 號 G47311 N010D右90。額定風量 m3/h 61600 3310061600 額定風壓 Pa 3079 32362295 葉輪直徑 mm 1000 1000 電機型號 JO2914 Y250M2—4 容量 kW 55 55 電壓 V 380 380 電流 A 103 103 轉數(shù) r/min 1470 1450 二 次 風機 型 號 額定風量 m3/h 46107376 46107316 額定風壓 Pa 1171711596 1171711596 葉輪直徑 mm 710 710 電機型號 Y200L22 Y200L22 容量 kW 37 37 電壓 V 380 380 電流 A 轉數(shù) r/min 2900 2900 飛 灰 復 燃 風 機型 號 623 623 額定風量 m3/h 4000 4000 額定風壓 Pa 6864 6864 葉輪直徑 mm 670 670 電機型號 JO2512 JO2512 容量 kW 10 10 電壓 V 380 380 電流 A 轉數(shù) r/min 2980 2980 —12— 爐號項目 單 位 1 2 爐排 型 式 鱗片式 鱗片式有效面積 m2 爐排長度 m 6 爐排寬度 m 爐鏈周長 m 爐鏈速度 m/h ~ ~ 爐條數(shù)量 片 3960 3850 爐排減速箱 型 式 300型 J300型出軸轉數(shù) r/min ~ ~ 爐 排 調 速 電 機電機型號 Y132S4 Y90L4 容量 kW 電壓 V 380 380 電流 A 轉數(shù) r/min 1440 1420 調速范圍 120~1200 125~1250 三角皮帶 B型 2870 3200 爐號 項目 單 位 1/2 給 煤 機型 式 刮 板 式最大給煤量 t/h 電機型式 JO2224 容量 kW 電壓 V 380 電流 A 轉數(shù) r/min 1410 調速范圍 1201200 三角皮帶 A型 1950 拋 煤 機型 式 JF510 臺 數(shù) 3 電機型號 Y90L6 電機容量 kW 電壓 V 380 電流 A 轉數(shù) r/min 930 三角皮帶 B型 2057 —13—第二章 鍋爐機組的升火 第一節(jié) 升火前的檢查一、班長接到值長點火的命令后，通知司爐做好升火前的檢查與準備 工作。司爐檢查下列設備：（一）檢查燃燒室內部應符合下列要求：檢查爐墻、前后拱、人孔門、看火門應完整，積灰和結焦已清除。檢查水冷壁下聯(lián)箱與爐排間隙應大于30毫米。檢查擋煤器，擋渣器應安裝牢固，間隙一致。檢查前后二次風，播煤風噴嘴以及飛灰噴嘴應完整無堵塞現(xiàn)象。（二）檢查爐排及變速箱各部，應符合下列要求：檢查爐排變速箱油位計應完整，清晰不漏油，油位在標準線，各油杯應加足潤滑油。檢查傳動皮帶應完好，緊度適當，減速機保險銷或保險離合器應完整。檢查試驗爐排下各放灰門和風室的風門應開關靈活。檢查并開啟各部冷卻水應暢通，排水管應良好。檢查給煤機傳動部分應完好，鏈帶緊度適當；刮板應齊全牢固、不彎曲、小軸及銷子齊全。檢查拋煤機三角皮帶緊度合適和皮帶輪保護罩完整牢固。盤車檢查各轉動部件應無卡澀現(xiàn)象。檢查拋煤機、爐排各軸承冷卻水及壁板和橫梁冷卻水應暢通。各表計均應有正常的變動范圍和極限標志，指示針應在起始位置。檢查各處工作照明應充足，光線柔和，事故照明電源可靠。檢查運轉層以上的煙風道，堵死所有的漏風處。清除操作平臺、扶梯、設備上的雜物和垃圾，拆除全部腳手架。檢查汽鼓水位計，試驗其全部汽、水門和放水門，應開關靈活，照明良好。檢查后半汽、水門開啟，放水門關閉。檢查校正汽鼓，聯(lián)箱等處的膨脹指示器，并做好升火前的指示記錄。檢查汽鼓和過熱器安全門、注意重錘的位置應正確牢固，安全門的排氣管和疏水管應完整良好。檢查各閥門，門桿應清潔、格蘭應有壓緊的余隙，法蘭接合面的螺母應擰緊，手輪開關方向正確。汽鼓、給水和蒸汽管道空氣門、所有疏水門、減溫器出口水門、加藥門以及壓力表、流量表的一次門均應開啟。汽鼓水位計應在使用狀態(tài)，其水門和汽門開啟，放水門應關閉。給水和減溫水截門和旁路門應關閉，調整門開啟。各地腳螺絲應齊全牢固，電機接地線良好。檢查吸風機、送風機的導向擋板，小軸和道規(guī)應齊全良好。二次風機出口擋板應靈活好用。—15—盤車檢查各傳動部份均無摩擦卡澀現(xiàn)象。檢查運轉層以下的煙風道應完整不漏，保溫良好，支吊架牢固。檢查風機處照明應充足，無雜物和垃圾。鍋爐機組全部檢查完畢后，班長報告值長，并通知電氣班長送電對轉動設備進行試運。打開變頻電源開關，并將調節(jié)電源開關打至手動位置，指示燈應亮，然后緩慢轉動旋扭，使轉數(shù)逐漸增加（一般不應超過600r/min）。各部溫度正常。檢查完畢后關閉人孔門，通知司爐將爐排速度降至零，停止電機運轉并關閉控制器電源。二、給煤機、拋煤機的試運步驟：司爐合上電源，注意電流的指示應很快恢復到正常范圍內。副司爐檢查電動機的轉向應正確，聲音正常，振動和溫度不應超過規(guī)定值。試運時間為10分鐘。將風機聯(lián)鎖把手投入運行位置上。副司爐檢查風機的轉向應正確，聲音應正常，振動和溫度不應超過規(guī)定值。如啟動未成功，司爐應報告班長，班長報告值長派人檢查后再試驗。副司爐檢查各轉動部件的振動和溫度情況，均應在規(guī)定范圍內。關閉各風機擋板，切斷吸風機電源后，送風機、二次風機、給煤機應立即跳閘，事故喇叭鳴叫，送風機、二次風機指示燈閃亮?！?6—檢修后的風機，試運時間不少于30分鐘。四、司爐接到班長上水的通知后，應與汽機聯(lián)系開泵，并開啟給水旁路門向爐內進水。上水時間夏季不得少于一小時，冬季不得小于兩小時。在上水過程中，應檢查省煤器，過熱器，水冷壁聯(lián)箱的手孔蓋，汽鼓人孔門，法蘭接合面應無滲漏現(xiàn)象。當上水至汽鼓水位計的最低水位線時，應立即關閉旁路門，停止上水。如水位逐漸下降或上升應查明原因，消除故障后再進行上水。停止上水后，班長應通知汽機停止該爐的供水。第三節(jié) 鍋爐水壓試驗一、鍋爐承壓部件，經過檢修，必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力，以檢驗受熱面及其閥門的嚴密性。二、水壓試驗應在鍋爐承壓部件檢修完畢，汽鼓、聯(lián)箱的孔門封閉嚴密，汽水管道及其閥門連接完好，堵板拆除后進行。汽鼓及給水管道的空氣門，減溫器出口水門、加藥門，壓力表，流量表，輕液水位計的一次門均應開啟。汽鼓水位計應在使用狀態(tài)，其汽門和水門應開啟、放水門應關閉。2主汽門及旁路門關閉。四、如進行超水壓試驗，應做好防止安全閥動作的措施。六、鍋爐充滿水，當空氣門有水冒出時，停止上水，關閉空氣門。 MPa時應暫時停止升壓,通知有關人員檢查聯(lián)箱手孔蓋汽鼓人孔門等處是否有滲漏現(xiàn)象,如有滲漏時應停止升壓或放水進行處理。八、如進行超水壓試驗：當汽鼓升開支工作壓力時，應暫時停止升壓，檢查承壓部件有無滲漏現(xiàn)象，若情況正常，解開就地水位計，再將大壓力升至超水壓試驗壓力，保持五分鐘，然后再降至工作壓力進行檢查。停止上水后5分鐘， MPa。3承壓部件無殘余變形跡象。十一、進行水壓試驗，除遵守電業(yè)安全規(guī)程外，尚應設專人監(jiān)視、專人控制，當壓力升至試驗壓力后，立即關閉進水閥門。第四節(jié) 鍋爐的升火鍋爐點火至并列時間一般為2~3小時。副司爐在爐排后部均勻輔好木柴點燃，使木柴沿爐排寬度方向均勻燃燒，等火著旺后，啟動吸風機和拋煤機。等火著旺后。適當調整風量、煤量及爐排速度。在點火過程中，應適當提高爐膛內負壓，燃燒室不得向外冒煙。當?shù)蛥?shù)起動時。~,通知汽機暖管，~ MPa,穩(wěn)定5分鐘后， MPa的速度升至額定壓力(參閱升壓曲線表)。在升壓過程中，應注意調整燃燒，保證汽溫隨著汽壓的上升達到一定的數(shù)值。在升壓過程中，應注意汽鼓水位的變化，不得過高或過低。在升壓過程中，應嚴禁關小過熱器的疏水門，趕火升壓，以避免過熱器管壁溫度過高而損壞。當鍋爐負荷帶滿時，應全面檢查設備一次，做好記錄，并將檢查情況匯報值長。（2）關水門，沖洗汽管和玻璃管，約30秒鐘。（4）開汽門，關放水門，恢復水位計運行。沖洗水位計注意事項：（1）沖洗水位計時，工作人員應戴長手套，站在水位計的側面緩慢進行。（3）沖洗水位計前后應與另一支汽鼓水計對照，如指示不正常應重新沖洗。安全門的調整標準： 汽鼓控制安全門：~ 汽鼓工作安全門: ~ 過熱器安全門: ~調整安全門時，鍋爐運行及檢修負責人應在現(xiàn)場。調整安全門時，應保持鍋爐壓力穩(wěn)定。調整安全門的壓力以就地壓力表的指示為準，調整前應與低位壓力表的校對。安全門調整后，應進行動作試驗。安全門調整后，應裝好防護罩，撤除防止動作的措施?！?1—第五節(jié) 鍋爐急緊升火一、班長接到值長的“緊急升火命令”后，應立即通知司爐迅速做好升火前的檢查與準備工作。各轉動設備的試運工作應同時進行，其運轉時間為5分鐘。四、在升壓過程中，除各處膨脹指示應嚴格監(jiān)視外，其它操作均按正常升壓的要求執(zhí)行。第六節(jié) 鍋爐并列一、在鍋爐與蒸汽母管并列或直接向汽機供汽前，應對蒸汽管道進行暖管。用過熱蒸汽對母管進行暖管時，（此法是汽機提前起動或機爐需要交叉運行時采用）關閉停運爐側2主汽門及旁路門，開啟聯(lián)絡門。待鍋爐起動正常，主汽管道暖管結束，具備并爐條件時，開啟鍋爐2主汽門進行并爐。當具備并爐條件時。并爐結束后關閉旁路門。~。汽鼓水位為負20~50毫米。三、鍋爐并爐注意事項： —22—并爐由值長監(jiān)護、班長操作、司爐監(jiān)盤。并爐后。運行爐移負荷同樣緩慢進行，防止造成汽溫急劇下降。并列后應再次檢查汽鼓水位計，低置水位計和壓力表、溫度表的指示，注意觀察各種儀表的變化，并開始抄表。并列后，若鍋爐運行正常，應盡快增加鍋爐負荷18t/h以上，以保障爐內正常的水循環(huán)。司爐應記錄給水和蒸汽流量起始字碼。鍋爐負荷穩(wěn)定后，將給煤、爐排、給水、減溫水及送、吸風自動控制回路投入使用。投入自動裝置應具備下列條件：自動裝置調整機構完整好用。鍋爐蒸發(fā)量為額定蒸發(fā)量的50%以上。三、遇有下列情況，解列自動裝置，改為手動調整。當汽包水位變化過大，超出其允許變化范圍時。四、凡屬自動裝置的缺陷，應及時通知熱工人員處理。以滿足汽機的需要。均衡進水保持水位正常。保證燃燒良好，提高鍋爐效率。二、監(jiān)視鍋爐運行參數(shù)在正常范圍內（表III）。運行中應加強責任心，全神貫注，精心操作，做到四勤（勤檢查、勤分析、勤聯(lián)系、勤調整）四穩(wěn)(汽壓穩(wěn)、汽溫穩(wěn)、水位穩(wěn)、燃燒穩(wěn)）。調整爐排速度。調整各段風室的風量及總風量，調整給水和減溫水。三、爐排速度的調整，應根據(jù)煤種的變化維持適當?shù)暮穸?，保持火床平齊、燃燒均勻。角度板的調整，應按爐排的寬度，保持火床齊平，燃燒均勻。當二氧化碳含量過高時，表示空氣量不足，應適當增加吸送風量。六、各段風室的風壓，應根據(jù)負荷、煤種的變化及燃燒情況進行調整。八、當汽溫發(fā)生變化時，應相應地調整減溫水量，保持過熱蒸汽溫度穩(wěn)定。九、減溫器在運行中，應注意兩側出口水溫的變化是否相等，如差值較大，—24—應及時分析查明原因，予以消除。調整鍋爐燃燒，降低火焰中心位置。適當降低鍋爐蒸發(fā)量。提高給水溫度。減少或停止其他地方使用飽和蒸汽。十二、在正常運行中應檢查爐內的漏風情況，所有的打焦門、人孔門、除灰門均應嚴密關閉，發(fā)現(xiàn)漏風應采取措施進行處理。十四、鍋爐水位的調整：鍋爐要均勻上水，必須經常維持汽鼓正常水位（177。水位計中的水位應有正常的波動。司爐應按照定期工作的要求校對水位，保持兩臺水位計完整、指示正確、清晰易見，照明充足。按規(guī)定的周期試驗水位警報器，試驗時保持鍋爐運行穩(wěn)定，汽鼓水位計的指示準確。50毫米時，警報器應鳴叫，水位高低信號應顯示。鍋爐給水應根據(jù)汽鼓水位計的指示進行調整。