【文章內容簡介】 入口安全閥動作壓力 MPa 起座 14 再熱器入口安全閥動作壓力 MPa 回座 15 再熱器出口安全閥動作壓力 MPa 1 起座 16 再熱器出口安全閥動作壓力 MPa 1 回座 17 再熱器出口安全閥動作壓力 MPa 2 起座 18 再熱器出口安全閥動作壓力 MPa 2 回座 Q/FCDJ0302021 SCS 熱工整定保護值表 序號 名稱 單位 整定值 功能 1 2 爐引風機潤滑油壓高 MPa 潤滑油壓建立 2 2 爐引風機潤滑油壓低 MPa 停引風機 3 2 爐引風機本體軸承溫度高 ℃ 65 報警 4 2 爐引風機本體軸承溫 度高高 ℃ 70 停引風機 5 2 爐引風機電機軸承溫度高 ℃ 65 報警 6 2 爐引風機電機軸承溫度高 ℃ 75 停引風機 7 4 爐引風機電機潤滑油壓高 MPa 潤滑油壓建立 8 4 爐引風機電機潤滑油壓低 MPa 停引風機 9 4 爐引風機本體軸承溫度高 ℃ 90 報警 10 4 爐引風機本體軸承溫度高高 ℃ 100 停引風機 11 4 爐引風機電機軸承溫度高 ℃ 65 報警 12 4 爐引風機電機軸承溫度高高 ℃ 80 停引風機 13 送風機本體軸承溫度高 ℃ 90 報警 14 送風機本體軸承溫度高高 ℃ 110 停送風機 15 送風機電機軸承溫度高 ℃ 75 報警 16 一次風機潤滑油壓高 MPa 潤滑油壓建立 17 一次風機潤滑油壓低 MPa 停一次風機 18 一次風機本體軸承溫度高 ℃ 70 報警 19 一次風機本體軸承溫度高高 ℃ 80 停一次風機 20 一次風機電機軸承溫度高 ℃ 65 報警 21 一次風機電機軸承溫度高 ℃ 75 停一次風機 Q/FCDJ0302021 ２ 鍋爐啟動前的檢查 與試驗 總則 下列操作需要總工程師主持或指定發(fā)電部主任，專職工程師和值長參加進行。 a鍋爐大小修后的啟動； b主機甩負荷試驗； c安全門調整試驗； d計劃檢修停爐； e設備經過重大改動后的啟動或者有關新技術的第一次使用。 機組在下列情況下禁止啟動或并網 a機組有任一項跳閘保護不正常； b主要儀表缺少或不正常，且無其他監(jiān)視手段：主、再熱蒸汽壓力表及溫度表、汽包水位計、給水流量表、爐膛負壓表、排煙溫度表、氧量表、燃油壓力表、霧化蒸汽壓力表。 c燃燒器管理系統(tǒng) BMS 不正常，影響機組操作短 時間內不能恢復時； d協(xié)調控制系統(tǒng)不正常，影響機組操作短時間內不能恢復時； e鍋爐聯(lián)鎖試驗不合格時； f控制用氣源不正常。 鍋爐狀態(tài)的規(guī)定 冷態(tài)：停爐時間＞ 48 小時，汽包汽壓＜ ，爐水溫度＜ 150℃ 熱態(tài)：停爐時間＜ 48 小時，汽包汽壓＞ ，爐水溫度＞ 150℃ 機組啟動原則 汽機在冷態(tài)啟動時 ， 進入汽機的主蒸汽至少有 56℃的過熱度 ， 但其最高溫度不得大于 426℃。 Q/FCDJ0302021 汽機在熱態(tài)啟動時，根據(jù)汽機要求控制主汽溫，進入汽機的主蒸汽至少有 56℃的過熱度。 正常情況下的啟動，接啟動曲線進行，異常情況以汽輪機要求為準。 鍋爐啟動前的檢查 接到值長啟動命令后，應立即通知各崗位，對所屬設備進行全面檢查。 確認影響鍋爐啟動的鍋爐檢修工作已全部結束，對應工作票已經全部收回并注銷。 檢查全部設備周圍，操作平臺及樓梯上應清潔無雜物，各平臺、梯子、欄桿完整，腳手架已拆除，各通道暢通、現(xiàn)場整齊、清潔、照明良好。 鍋爐本體部分： 檢查爐膛、本體內部受熱面清潔、無焦渣、無雜物，爐膛密封、爐墻護板、保溫良好。 檢查爐膛、過熱器、再熱器、省煤器、空預器及煙、風道、各人孔門、看火孔、打焦孔、防爆門、檢查孔、放灰門完整良好，確認內部無人、工作完畢，各受熱面清潔后，嚴密關閉各孔門。 檢查爐膛火焰電視攝像頭良好，冷卻風門應打開。 檢查爐膛出口煙溫探槍應進退靈活。 檢查燃燒器擺動裝置應靈活、完整，各燃燒器外形完整、位置正確，無結渣燒壞現(xiàn)象，各點火裝置良好，油系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。 檢查吹灰器及其管道完整，各吹灰器應全部在退出位置。 管道的 支吊架完整牢固，鍋爐本體剛性梁及吊架良好。各膨脹指示器刻度清楚、指示正確，鍋爐大修后上水前記錄其初始值。 灰渣溝無雜物，蓋板齊全，除渣裝置良好。且爐底水封槽已注水，流量已調整好。 汽包、聯(lián)箱、管道、閥門保溫完整，高溫高壓設備保溫不全時禁止啟動。 各彈簧安全門的彈簧完好，排汽管完整暢通，裝設牢固。 各閥門完好清潔，開關靈活，開度與位置指示正確，傳動裝置正常。各閥門開關位置正確。 Q/FCDJ0302021 檢查汽包水位計汽水聯(lián)通管保溫良好，水位計云母片 清晰。嚴密不漏，汽、水伐門靈活，水位計標尺正確，電視水位監(jiān)視完好可用，照明充足。 檢查管道上臨時加裝的堵板應已拆除。 轉動機械部分： 通知各巡檢崗位對各爐水泵、空預器、三大風機、制粉系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等按《鍋爐輔機部分》要求進行檢查并具備啟動條件。 電氣和熱工儀表 照明電源、信號電源、控制電源、動力電源均已送上，不停電電源系統(tǒng)正常備用，投入控制氣源。 電動閥、氣動閥、調節(jié)閥、風門擋板等開關靈活，表盤及 CRT 指示與實際相符。 鍋爐立操作盤所有儀表、信號、操作按鈕、 A/M 站完好，各監(jiān)測儀表、記錄儀表均投入。 照明充足，光字牌、警鈴、事故喇叭經試驗合格完好備用。 盤面整潔，標示齊全、正確，各類開關完整、可靠，指示燈泡完好，顏色顯示正確。 啟動前各系統(tǒng)閥門位置見啟動操作卡。 鍋爐的有關試驗 試驗分類及要求 一類試驗 ①爐本體水壓試驗。 ②爐膛冷態(tài)空氣動力場試驗。 ③吹灰程控試驗。 ④ BMS 功能冷態(tài)模擬試驗。 ⑤ CCS 功能冷態(tài)模擬試驗。 ⑥安全閥整定試驗。 Q/FCDJ0302021 ⑦各轉機單項邏輯試驗。 ⑧爐本體漏風試驗。 二類試驗 ①鍋爐轉機大聯(lián)鎖試驗（包括制粉系統(tǒng)）。 ②鍋爐轉機事故按鈕試驗。 ③鍋爐轉機單項保護跳閘試驗。 三類試驗 ①主要閥門、風門擋板單項試驗。 ①新裝或大修后應作全部試驗。 ②計劃小修后應作二、三類試驗。 ③臨檢和備用后應作三類試驗。 ④設備異動后應作對應的試驗。 ⑤高壓電機一般只作靜態(tài)試驗。 ⑥試驗前，主管部門應寫出詳細和試驗方案并報上級主管部門批準，同時出具有關部門簽字認可的試運（驗）單。 ⑦詳細記錄試 驗情況，試驗中發(fā)現(xiàn)的問題及時提交有關部門處理，直至合格為止。 主要閥門，煙、風擋板校驗（見鍋爐閥門傳動試驗單） 校驗注意事項 ①所有電動閥、電磁閥、調節(jié)閥、氣動閥及風煙擋板在啟動前均要作可靠性校驗。 ②校驗時，就地應有專人監(jiān)視。 ③有近控、遙控的設備，應分別校驗。 ④經手動校驗證實機械部分正常后，方可進行電動、氣動校驗。 ⑤閥門試驗在機組停運 15 天以上備用時，每周一要做一次主要閥門傳動試驗。 Q/FCDJ0302021 校驗標準 ①近控手操時，應開、并靈活，正確可靠。 ②近控電動時，應開、關靈活， 限位開關動作正確。 ③遙控校驗時，除應開、關靈活，限位開關動作外，表盤指示應與就地實際位置相符。 ④對于有“三斷自鎖”的氣動閥，應將其閥位置于 10％∽ 100％之間，然后分別斷電、斷氣、斷信號，就地閥位應自鎖不變。 ⑤對于中間可停的截止閥應做中間停止試驗。 空氣預熱器主輔機聯(lián)鎖試驗 按空氣預熱器啟動前要求，進行檢查后送電。 啟動兩臺空氣預熱器上下油泵正常。 啟動兩臺空氣預熱器的輔助電機，應正常運轉，正常后停止兩臺輔助電機，應能正常停運。 啟動兩 臺空氣預熱器的主電機，應正常運轉，正常后停止兩臺主電機，應能正常停止。 重新啟動兩臺空氣預熱器主電機，將空氣預熱器熱工聯(lián)鎖投上，停止主電機運行，輔電機應自啟；再將輔電機停止，空氣預熱器入口煙氣擋板應自關，空氣預熱器轉子停轉光字牌應報警。 鍋爐轉動機械聯(lián)鎖試驗和試運行 試驗要求和準備 ①新裝或大修后的轉動機械要進行動態(tài)聯(lián)鎖試驗和≦ 2小時的試運行；試驗應遵守本規(guī)程《輔機部分》的有關規(guī)定和上級有關要求，并確認轉機和電氣設備及相關系統(tǒng)已無檢修工作。 ②小修后的鍋爐或停爐在半月以 上，啟動前應做靜態(tài)聯(lián)鎖試驗。動態(tài)試驗時，高、低壓設備的操作及動力電源均送上；靜態(tài)試驗時， 6KV 高壓設備只送操作電源， 380V 低壓設備均送操作電源和動力電源。 ③拉合閘、事故按鈕和聯(lián)鎖試驗一般只做靜態(tài)試驗。試驗時必須有電氣、熱工人員在場。 ④做輔機油泵聯(lián)鎖試驗和油壓低保護試驗必須由電氣、熱工人員在場做，運行人員配合，其項目詳見鍋爐輔機聯(lián)鎖試驗單。 Q/FCDJ0302021 試驗原則： ①聯(lián)鎖解列時各輔機能任意啟動。 ②聯(lián)鎖投入時逆程序啟動應拒動。 ③ 聯(lián)鎖投入時按程序啟動應正常。 ④聯(lián)鎖投入時按程序停止應正常。 ⑤ 聯(lián)鎖 投入時，違反程序停止，應掉該輔機以下設備及風門擋板。 ⑥試驗時應自下而上，由局部到整體，按順序進行，最后試驗空預器掉閘大聯(lián)鎖。 聯(lián)鎖試驗方法： ①投入鍋爐電氣、熱工總聯(lián)鎖，聯(lián)系電氣人員將各轉換開關放置試驗位置，聯(lián)系熱工電氣送上各風門、擋板的操作及動力電源，短接各磨煤機啟動允許條件接點，各給煤機啟動允許條件接點及各密封風機啟動允許條件接點。 ② 投入送風機、磨煤機潤滑、液壓系統(tǒng)，投入引風機、一次風機及空氣預熱器潤滑系統(tǒng)，啟動兩臺空氣預熱器并將輔助電機聯(lián)鎖開關投“聯(lián)鎖”位置。啟動兩臺空預器、引風機 、送風機、一次風機，投入鍋爐電氣總聯(lián)鎖及熱工總和分聯(lián)鎖。分別啟動五層磨密封風機、磨煤機、給煤機。 ③ 分別跳各層磨煤機，則聯(lián)跳相應層給煤機，跳閘電動機 A/M 站紅燈滅，綠燈亮，事故喇叭響，相應光字牌閃，將所有跳閘開關復位。 合上各層磨煤機、給煤機的操作開關，分別跳各層給煤機，聯(lián)跳各相應層磨煤機，跳閘電動機 A/M 站紅燈滅、綠燈亮，事故喇叭響，相應光字牌閃，將所有跳閘開關復位。 按 ②中的程序合上各層制粉系統(tǒng)的轉機操作開關，分別跳各層磨密封風機，則聯(lián)跳相應層磨煤機、給煤機， 跳閘電動機 A/M 站紅燈滅、綠燈亮，事故喇叭響，相應光字牌閃，將所有跳閘開關復位。 按 ②的程序合上送風機及送風機以下各轉機的操作開關，跳兩臺一次風機，聯(lián)跳五臺磨煤機，五臺給煤機。跳閘電動機 A/M 站紅燈滅、綠燈亮，事故喇叭響；相應光字牌閃，將所有跳閘開關復位。 合上各層制粉系統(tǒng)各轉機的操作開關，合上兩臺一次風機操作開關，跳兩臺送風機，聯(lián)跳兩臺一次風機，五臺磨煤機、五臺給煤機，跳閘電動機 A/M 站紅燈滅，綠燈亮，事故喇叭響，相應光字牌閃，將所有跳閘開關復位。 Q/FCDJ0302021 按 ②中的程序合上合轉機的操作開關。跳兩臺引風機，聯(lián)跳兩臺送風機及以下設備，跳閘開關的 A/M 站紅燈滅，綠燈亮，事故喇叭響，相應光字牌閃，將所有跳閘開關復位。 按 中的程序合上兩臺引風機及引風機以下各轉機的操作開關，跳一臺空氣預熱器，就地檢查其輔助電機應聯(lián)動，空氣預熱器以下的轉機不跳閘。跳第二臺空氣預熱器，檢查其輔助電機應聯(lián)動，聯(lián)鎖跳兩臺引風機及以下設備（注：空預器跳聯(lián)跳引風機只受熱工聯(lián)鎖，不受電氣聯(lián)鎖作用）；跳閘開關的 A/M 站紅燈滅、綠燈亮，事故喇叭響，相應光字牌閃，將 所有跳閘開關復位。 以上試驗時各轉機跳閘時， CRT 上相應跳閘設備由紅色轉為黃色， CRT 報警框出現(xiàn)相應報警。 聯(lián)鎖試驗不合格應聯(lián)系有關人員處理后再次進行試驗，直到合格為止。 聯(lián)鎖試驗完畢后再做各轉機的事故按鈕靜態(tài)停機試驗，試驗時跳閘開關的 A/M站紅燈滅，綠燈亮，事故喇叭響，相應光字牌亮。 大、小修后的鍋爐，啟動前應做 BMS 主要功能及保護試驗。試驗前通知電氣值班員，將各轉機的電源開關放置試驗位置。 動作試驗與 OFT 動作試驗 1）做每項保護 動作前，先啟動兩臺空氣預熱器，引、送風機、一次風機，啟動各層制粉系統(tǒng)，模擬機組正常運行狀態(tài)。 2） MFT 動作試驗時，分項操作、停止有關轉機或短接有關接點，做下列條件跳閘試驗： （ 1）手動跳閘。 （ 2）發(fā)電機內部故障。 （ 3）兩臺送風機跳閘。 （ 4）兩臺引風機跳閘。 （ 5）無油層且有一臺以上給煤機在運行，兩臺一次風機跳閘。 （ 6） BMS 直流電源故障。 （ 7）第二次點火失敗。 （ 8）所有爐水泵失去。 （ 9）風量＜ 30％。 Q/FCDJ0302021 （ 10）爐膛壓力低Ⅱ值。 （ 11）爐膛壓力高Ⅱ值。 （ 12）汽包水位低。 （ 13）汽包水位 高。 （ 14）鍋爐火焰故障跳閘。 （ 15）所有燃料喪失。 （ 16）失去探頭冷卻風。 （ 17）鍋爐負荷＜ 40％， OFT 動作。 （ 18）鍋爐負荷＞ 3 0％，且汽機主汽門已關閉。 （ 19） MFT 繼電器不對應。 3)OFT 動作試驗時，分項操作或