機(jī)械課程設(shè)計(jì)---撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)含圖紙和工藝卡片(編輯修改稿)
2024-11-29 09:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 D D T5 D T5 D T5 D T5 D T1 D T D5 D T5 D D T5 五、 選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 （一）、 選擇機(jī)床 工序 0 0 0 060、 080、 090 均為銑端面，可采用立式 升降臺(tái)銑床： XQ5025A。 工序 0 100、 120 均為鉆、擴(kuò)孔工藝，可采用搖臂鉆床 Z3025B。 工序 050、 070 為鏜孔，采用 T68 鏜床。 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 說明書 5 （二）、 選擇夾具 各工序廣泛采用專用夾具。在鉆空 M8 時(shí)，其夾具可采用一面兩空定位。 （三）、 選擇刀具 在銑床上加工的工序，均采用硬質(zhì)合金銑刀即可保證加工質(zhì)量。 加工孔φ 22H7 時(shí)，由于采用擴(kuò)、鉸的加工方案，故工序 040 可用擴(kuò)孔刀具一次加工。而工序 100 精鉸φ 22H7，因加工余量小，則選用高速鋼鉸刀。 在鏜孔φ 50H13 時(shí)，由于對(duì)精度要求不 高，故采用硬質(zhì)合金鏜刀即可。 （四）、 選擇量具 對(duì)端面的尺寸精度要求不高，采用通用量具即可。 對(duì)孔φ 22H7，為保證加工精度，工序 100 采用專用塞規(guī)進(jìn)行測(cè)量。為保證+、 的尺寸精度，采用專用極限量規(guī)。為保證各端面的垂直度，故采用千分表進(jìn)行檢測(cè)。 六、 確定工序尺寸 （一）、 孔類加工工藝尺寸 孔類加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合，尺寸計(jì)算簡(jiǎn)單。鑄造尺寸按要求其公差帶對(duì)稱分布，其余偏差一律按“入體原則”確定（孔類表面為雙側(cè)，公差加倍表示）。 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì) 說明書 6 圓柱表面 工序尺寸及公差： 加工表面 加工 內(nèi)容 加工余量（ mm） 精度等級(jí) 表面粗糙度 Ra（ um） 工序尺寸 工序余量 最小 最大 φ 22H7 鑄件 精鉸 擴(kuò)孔 2 CT9 IT7 IT10 φ 20+ φ 220+ φ 210+ 1 φ 50H13 鑄件 粗鏜 半精鏜 6 4 2 CT9 IT13 IT9 φ 440+ φ 480+ φ 500+ φ 70H13 鑄件 粗鏜 6 6 CT9 IT13 φ 64+ φ 700+ φ 8 鑄件 鉆孔 精鉸 8 IT12 IT8 φ + φ 80+ M8 鑄件 鉆孔 攻絲 8 IT13 IT7 φ
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