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正文內(nèi)容

撥叉(091225)加工工藝及夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-26 14:06 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 參照參考文獻(xiàn)[3]~2,~25,~13和參考文獻(xiàn)[15]表1~8,可以查得:孔:鉆孔的精度等級(jí):,表面粗糙度,尺寸偏差是。擴(kuò)孔的精度等級(jí):,表面粗糙度,尺寸偏差是。鉸孔的精度等級(jí):,表面粗糙度,尺寸偏差是??状昼M孔的精度等級(jí):,表面粗糙度,尺寸偏差是。精鏜孔的精度等級(jí):,表面粗糙度,尺寸偏差是。根據(jù)工序要求,小頭孔加工分為鉆、擴(kuò)、鉸三個(gè)工序,而大頭孔加工分為粗鏜、精鏜二個(gè)工序完成,各工序余量如下:鉆孔 參照參考文獻(xiàn)[3]~47,~48。確定工序尺寸及加工余量為:加工該孔的工藝是:鉆——擴(kuò)——鉸鉆孔: 擴(kuò)孔: (Z為單邊余量)鉸孔: (Z為單邊余量) 鏜孔加工該孔的工藝是:粗鏜——精鏜粗鏜: 孔, ;精鏜: 孔, ;鍛件毛坯孔的基本尺寸分別為:⑶.粗、精銑槽參照參考文獻(xiàn)[1]表21~5,得其槽邊雙邊粗加工余量2Z=,再由參照參考文獻(xiàn)[1]表21~5的刀具選擇可得其極限偏差:粗加工為,精加工為。槽兩邊毛坯名義尺寸為:槽兩邊毛坯最大尺寸為:槽兩邊毛坯最小尺寸為:粗銑兩邊工序尺寸為:粗銑槽底工序尺寸為:27精銑兩邊工序尺寸為:,已達(dá)到其加工要求:。(機(jī)動(dòng)時(shí)間)工序1:粗、精銑E平面。機(jī)床:臥式銑床刀具:硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位端銑刀(面銑刀),材料:, , 齒數(shù),此為粗齒銑刀.因其單邊余量:Z=所以銑削深度:精銑該平面的單邊余量:Z=銑削深度:每齒進(jìn)給量:根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~73,?。焊鶕?jù)參考文獻(xiàn)[3]~81,取銑削速度每齒進(jìn)給量:根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~73,取根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~81,取銑削速度機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:按照參考文獻(xiàn)[3]~74,取 實(shí)際銑削速度: 進(jìn)給量: 工作臺(tái)每分進(jìn)給量: :根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~81,取切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度:由毛坯尺寸可知, 刀具切入長(zhǎng)度: 刀具切出長(zhǎng)度:取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間: 機(jī)動(dòng)時(shí)間:所以該工序總機(jī)動(dòng)時(shí)間工序2:粗、精銑F面。機(jī)床:臥式銑床刀具:硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位端銑刀(面銑刀),材料:, ,齒數(shù)8,此為細(xì)齒銑刀。因其單邊余量:Z=所以銑削深度:精銑該平面的單邊余量:Z=銑削深度:每齒進(jìn)給量:根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~73,取根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~81,取銑削速度每齒進(jìn)給量:根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~73,?。焊鶕?jù)參考文獻(xiàn)[3]~81,取銑削速度機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:按照參考文獻(xiàn)[3]~31,取 實(shí)際銑削速度:進(jìn)給量:工作臺(tái)每分進(jìn)給量: 被切削層長(zhǎng)度:由毛坯尺寸可知,刀具切入長(zhǎng)度:精銑時(shí)刀具切出長(zhǎng)度:取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間:機(jī)動(dòng)時(shí)間:所以該工序總機(jī)動(dòng)時(shí)間工序3:鉆、擴(kuò)、鉸孔。機(jī)床:立式鉆床Z525刀具:根據(jù)參照參考文獻(xiàn)[3]~9選高速鋼錐柄麻花鉆頭。⑴ 鉆孔鉆孔時(shí)先采取的是鉆孔,再擴(kuò)到,所以。切削深度:進(jìn)給量:根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~38,取。切削速度:參照參考文獻(xiàn)[3]~41,取。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:,按照參考文獻(xiàn)[3]~31,取所以實(shí)際切削速度:切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度:刀具切入長(zhǎng)度: 刀具切出長(zhǎng)度: 取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間: ⑵ 擴(kuò)孔刀具:根據(jù)參照參考文獻(xiàn)[3]~31選擇硬質(zhì)合金錐柄麻花擴(kuò)孔鉆頭。片型號(hào):E403因鉆孔時(shí)先采取的是先鉆到孔再擴(kuò)到,所以,切削深度:進(jìn)給量:根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~52,取。切削速度:參照參考文獻(xiàn)[3]~53,取。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:按照參考文獻(xiàn)[3]~31,取所以實(shí)際切削速度:切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度:刀具切入長(zhǎng)度有:刀具切出長(zhǎng)度: ,取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間:⑶ 鉸孔刀具:根據(jù)參照參考文獻(xiàn)[3]~54,選擇硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀。切削深度:,且。進(jìn)給量:根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~58,取。切削速度:參照參考文獻(xiàn)[3]~60,取。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:按照參考文獻(xiàn)[3]~31取實(shí)際切削速度:切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度:刀具切入長(zhǎng)度,刀具切出長(zhǎng)度: 取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間:該工序的加工機(jī)動(dòng)時(shí)間的總和是:工序4 :粗、精鏜孔。機(jī)床:臥式金剛鏜床刀具:硬質(zhì)合金鏜刀,鏜刀材料:⑴ 粗鏜孔單邊余量Z=,一次鏜去全部余量,毛坯孔徑。進(jìn)給量:根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~66,刀桿伸出長(zhǎng)度取,切削深度為。因此確定進(jìn)給量。切削速度:參照參考文獻(xiàn)[3]~45,取。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:,按照參考文獻(xiàn)[3]~41,取實(shí)際切削速度:工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量: 被切削層長(zhǎng)度:刀具切入長(zhǎng)度: 刀具切出長(zhǎng)度: 取行程次數(shù):機(jī)動(dòng)時(shí)間:⑵ 精鏜孔粗加工后單邊余量Z=,一次鏜去全部余量, ,精鏜后孔徑進(jìn)給量:根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~66,刀桿伸出長(zhǎng)度取,切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削速度:參照參考文獻(xiàn)[3]~45,取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:,按照參考文獻(xiàn)[3]—41,取實(shí)際切削速度: 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量:被切削層長(zhǎng)度:刀具切入長(zhǎng)度:刀具切出長(zhǎng)度: 取行程次數(shù):機(jī)動(dòng)時(shí)間:所以該工序總機(jī)動(dòng)工時(shí)工序5:粗、精銑槽。機(jī)床:雙立軸圓工作臺(tái)銑床刀具:錯(cuò)齒三面刃銑刀⑴ 切削深度:根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]表查得:進(jìn)給量,根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]表查得切削速度。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:,按照參考文獻(xiàn)[3]~74,取實(shí)際切削速度:進(jìn)給量:工作臺(tái)每分進(jìn)給量: 被切削層長(zhǎng)度:由毛坯尺寸可知, 刀具切入長(zhǎng)度: =63mm刀具切出長(zhǎng)度:取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間: ⑵ 切削深度:根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]表查得:進(jìn)給量,根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]表查得切削速度,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:,按照參考文獻(xiàn)[3]~74,取。實(shí)際切削速度:進(jìn)給量:工作臺(tái)每分進(jìn)給量: 被切削層長(zhǎng)度:由毛坯尺寸可知, 刀具切入長(zhǎng)度: =81mm刀具切出長(zhǎng)度:取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間: 本工序機(jī)動(dòng)時(shí)間:工序6:鉆孔機(jī)床:臺(tái)式鉆床刀具:根據(jù)參照參考文獻(xiàn)[3]~9,選硬質(zhì)合金錐柄麻花鉆頭切削深度:根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]表查得:進(jìn)給量,切削速度。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:,按照參考文獻(xiàn)[3]~31,取。實(shí)際切削速度:切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度:刀具切入長(zhǎng)度:刀具切出長(zhǎng)度: 取。加工基本時(shí)間: 工序5:銑斷機(jī)床:雙立軸圓工作臺(tái)銑床刀具:根據(jù)參照參考文獻(xiàn)[1]表21~7,選細(xì)齒鋸片銑刀切削深度:根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]表查得:進(jìn)給量,根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]。表查得切度削速機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:,按照參考文獻(xiàn)取。實(shí)際切削速度:進(jìn)給量:工作臺(tái)每分進(jìn)給量: 被切削層長(zhǎng)度:由毛坯尺寸可知, 刀具切入長(zhǎng)度: =63mm刀具切出長(zhǎng)度:取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間: 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)要求,該撥叉的年產(chǎn)量為5000件。一年以240個(gè)工作日計(jì)算,每天的產(chǎn)量應(yīng)不低于21件。設(shè)每天的產(chǎn)量為21件。再以每天8小時(shí)工作時(shí)間計(jì)算。參照參考文獻(xiàn)[3]~2,機(jī)械加工單件(生產(chǎn)類(lèi)型:中批以上)時(shí)間定額的計(jì)算公式為: (大量生產(chǎn)時(shí)) 因此在大批量生產(chǎn)時(shí)單件時(shí)間定額計(jì)算公式為: 其中: —單件時(shí)間定額 —基本時(shí)間(機(jī)動(dòng)時(shí)間) —輔助時(shí)間,用于某工序加工每個(gè)工件時(shí)都要進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間,包括裝卸工件時(shí)間和有關(guān)工步輔助時(shí)間 —布置工作地、休息和生理需要時(shí)間占操作時(shí)間的百分比值⑴ 粗、精銑E、F面粗加工機(jī)動(dòng)時(shí)間:精加工機(jī)動(dòng)時(shí)間:輔助時(shí)間:參照參考文獻(xiàn)[3]~45,取工步輔助時(shí)間為。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短,所以取裝卸工件時(shí)間為,則 :根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~48,單間時(shí)間定額有:因此應(yīng)布置二臺(tái)粗、精機(jī)床即可以完成此二道工序的加工,達(dá)到生產(chǎn)要求。⑵ 鉆、擴(kuò)、鉸孔機(jī)動(dòng)時(shí)間: 輔助時(shí)間:參照參考文獻(xiàn)[3]~41,取工步輔助時(shí)間為。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短,所以取裝卸工件時(shí)間為,則 :根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~43,單間時(shí)間定額:因此應(yīng)布置一臺(tái)機(jī)床即可完成本工序的加工,達(dá)到生產(chǎn)要求⑶ 粗、精鏜孔粗鏜孔:機(jī)動(dòng)時(shí)間:輔助時(shí)間:參照參考文獻(xiàn)[3]~37,取工步輔助時(shí)間為。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短,所以取裝卸工件時(shí)間為,則 :根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~39。單間時(shí)間定額有:因此應(yīng)布置一臺(tái)機(jī)床即可以完成本工序的加工,達(dá)到生產(chǎn)要求。精鏜孔到要求尺:機(jī)動(dòng)時(shí)間:輔助時(shí)間:參照參考文獻(xiàn)[3]~37,取工步輔助時(shí)間為。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短,所以取裝卸工件時(shí)間為,則 :根據(jù)參考文獻(xiàn)[3]~39。單間時(shí)間定額:因此應(yīng)布置一臺(tái)機(jī)床即可以完成本工序的加工,達(dá)到生產(chǎn)要求。⑷ 粗、精銑槽加
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