撥叉工藝及鉆φ5孔夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-08-30 04:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 則 組 織 工 序 ， Φ 15H8 孔 及 端 面 采 用 回 輪 式轉(zhuǎn) 塔 車 床 和 專 用 夾 具 加 工 ，在 一 臺(tái) 機(jī) 床 上 完 成 。其 優(yōu) 點(diǎn) 是 ：工 藝 路 線 短 ，減 少 了 工 件 裝 夾 次 數(shù) ，易 于 保 證 加 工 面 的 相 互 位 置 精 度 ，需 要 的 機(jī) 床 數(shù)量少，減少工件在工序間的 運(yùn) 輸 ， 減 少 輔 助 時(shí) 間 和 準(zhǔn) 備 終 結(jié) 時(shí) 間 。 方 案 二 ：按 工 序 分 散 原 則 組 織 工 序 ，先 在 臥 式 車 床 上 用 三 爪 自 定 心卡 盤 裝 夾 ， 加 工 撥 叉 頭 端 面 ， 然 后 在 鉆 床 上 用 鉆 模 加 工 Φ 15H8 孔 〖 鉆一 擴(kuò) 一 鉸 〗， 孔 口 倒 角 則 在 另 一 臺(tái) 車 床 上 加 工 。 其 優(yōu) 點(diǎn) 是 可 以 采 用 通 用夾 具 ， 缺 點(diǎn) 是 工 藝 路 線 長 ， 增 加 了 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) ， 而 且 工 序 40 和工序 50 重復(fù)使用粗基準(zhǔn)定位。 由 于 該 撥 叉 零 件 形 狀 不 規(guī) 則 ，加 工 面 分 散 ，要 適 應(yīng) 大 批 生 產(chǎn) ，可 以無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 1 頁 共 21 頁 采 用 自 動(dòng) 機(jī) 床 或 專 用 機(jī) 床 配 以 專 用 夾 具 ，盡 量 使 工 序 集 中 以 滿 足 生 產(chǎn) 率和 保 證 質(zhì) 量 的 要 求 ，綜 合 比 較 ，在 方 案 一 上 稍 作 修 改 。最 后 決 定 工 藝 路線如下： 序號(hào) 工序 內(nèi)容 設(shè)備及定位 10 鑄造 20 時(shí)效 30 涂漆 40 銑 30mm 的平面。 以撥叉叉口一側(cè)面作為定位基準(zhǔn)定位。 選用 X62w 采用專用夾具 50 鉆 、擴(kuò) 、鉸 孔 216。15H8mm 并倒角 以 30mm 的端面為基準(zhǔn)定位。 選用 Z525 立 式 鉆 床 加 工 ，采 用 專 用 夾 具 。 60 銑撥叉兩腳側(cè)面 以 216。15H7mm 孔和端面為基準(zhǔn)定位。 選用 X62W 臥式銑床加工，采用專用夾具。 70 粗磨叉口側(cè)面 以 216。15H8mm 孔和端面為基準(zhǔn)定位。 選用 M7120 加工 ，采用專用夾具。 80 銑 叉 口 內(nèi) 圓 216。28mm 的側(cè)面 以 216。15H8mm 孔及其端面為基準(zhǔn)定位。 選用 X62W 加工，采用專用夾具。 90 去毛刺 100 撥叉腳局部淬火 110 校正撥叉腳 校正工具 120 磨撥叉腳兩端面 磨床 130 銑寬為 13mm 的槽。 以 216。15H8mm 孔及其端面為基準(zhǔn)定位。 選用 X62W 加工，采用專用夾具。 140 鉆 216。5H14mm 的孔。 選用 Z525 立 式 鉆 床 加 工 ， 采 用 專 用 夾具。 150 清洗 160 檢驗(yàn) 機(jī)械加工 余量及工步的初步確定 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的加工余量和工 步如下： 40 銑 30mm 的面 撥叉工藝及Φ 5孔鉆夾具設(shè)計(jì) 第 7 頁 共 21 頁 半精銑： Z=2mm 50 216。15H8mm 的孔 鉆孔： 216。12mm 2Z=12mm 擴(kuò)孔： 216。14mm 2Z=2mm 鉸孔： 216。15mm 2Z=1mm 60 銑叉口側(cè)面 精銑： Z=2mm 70磨叉口側(cè)面 粗磨： Z=1mm 精磨： Z= 80銑叉口內(nèi)圓 R28mm 的側(cè)面 精銑： Z=2mm 130 銑槽 銑寬為 13mm 的槽 140 鉆 216。5H14mm 的孔 在 216。15H8mm 處鉆 216。5H14mm 的孔 確定切削 用量及基本工時(shí) 銑 30mm 處 的 端 面 根據(jù)文獻(xiàn)機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)可知 zf = 根 據(jù) 參 考 資 料 4 表 選 取 硬 質(zhì) 合 金 鑲 齒 三 面 刃 銑 刀 直 徑 為d w =50mm 齒數(shù)為 z=12 齒寬 l=8mm 則： 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 1 頁 共 21 頁 n s = wd1000?π v = 271000?? =172r/min 根據(jù)參考資料 1 按照機(jī)床型號(hào)選取 n w =190r/min 所以實(shí)際切削速度為 v= 1000dn wwπ = 1000 ?? =當(dāng) n w =190r/min 時(shí)，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為： mf = wzznf = 12 190=根據(jù)參考資料 1 按機(jī)床型號(hào)選取 mf =235mm/min 銑削加工時(shí)間： 刀具整個(gè)行程為： 21 lll ?? =150mm t=mflll 21?? = 235150 = 鉆、擴(kuò)、鉸 216。15H8mm 的孔 鉆 216。15H8mm 孔 根據(jù)參考資料 1 查得 撥叉工藝及Φ 5孔鉆夾具設(shè)計(jì) 第 9 頁 共 21 頁 f=n s = wd1000?π v = 501000?? =根據(jù)參考資料 1 按機(jī)床型號(hào)選取 n w =1100r/min 所以，該鉆床的實(shí)際切削速度為 v= 1000dn wwπ = 1000 ?? =切削行程為： 21 lll ?? =30+10+4=44mm 切削工時(shí)為： t=fn lll w 21??= ? = 其中，切入深度 1l =10mm，切除深度 2l =4mm 擴(kuò) 216。15H8mm 孔 《 金 屬 機(jī) 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊(cè) 》 ， 查 得 擴(kuò) 孔 鉆 擴(kuò) 216。15H8mm 孔 的 進(jìn) 給 量 ，并給據(jù)機(jī)床型號(hào)選取 2f=擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)的切削速度為 v=20m/s d w = n s = wd1000?π v = 20xx00?? =根據(jù)參考資料 1 和機(jī)床型號(hào)選取 n w =450r/min 所以，該鉆床的實(shí)際切削速度為 v= 1000dn wwπ = 1000 ?? =切入時(shí) 1l =3mm 切出時(shí) 2l = 切削工時(shí)為 t=fn lll w 21??= ??? = 鉸 216。15H8mm 孔 根據(jù)參考資料 1 查得鉸 216。15H7mm 孔的進(jìn)給量 f= v=12m/min 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 1 頁 共 21 頁 n s = wd1000?π v = 121000?? =255r/min 根據(jù)參考資料 1 按照機(jī)床型號(hào)選取 n w =275r/min 所以該鉆床的實(shí)際切削速度為 v= 1000dn wwπ = 1000 ?? =切削工時(shí)為 t=fn lll w 21??= ??? = 切入時(shí) 1l =3mm 切出時(shí) 2l = 銑 7 ?? mm 的 兩 個(gè) 面 《 金 屬 機(jī) 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊(cè) 》 查 出 加 工 余 量 為 2mm，可 得 知 x62w 臥式銑床的電動(dòng)機(jī)功率
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