【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 序8——粗、精銑撥叉腳兩端面至設(shè)計(jì)尺寸（一）工序加工工程1）以右端面B定位，粗銑左端面A，保證工序尺寸p1 ；2）以左端面A定位，粗銑右端面B，保證工序尺寸p2 ；3）以右端面B定位，精銑左端面A，保證工序尺寸p3；4）以左端面A定位，精銑右端面B，保證工序尺寸P4，達(dá)到零件圖設(shè)計(jì)尺寸D的要求。 (二)求解各工序尺寸及公差 確定工序尺寸P4 =D=20+ 確定工序尺寸P3 = P4 + Z3 ；P2 = P3 + Z2 ；P1 = P2 + Z1 。查表225確定其中粗銑余量Z2 = Z1 =，精銑余量Z3 = Z4 =1mm粗銑公差范圍等級(jí)為IT9IT13，精銑公差等級(jí)范圍IT7IT11。其中精銑工序的經(jīng)濟(jì)加工精度為IT10，粗銑工序的經(jīng)濟(jì)加工精度為11。因此初步定工序尺寸P4 =20+ 、P3=210 、P2 =200 、P1 = （三）校核加工余量。 Z4max=P3maxP4min=[21+0()]mm= Z4min=P3minP4max=[(20+)]mm= 校核結(jié)果表明，余量Z4大小是合適的。 Z3max=P2maxP3min=[22+0()]mm= Z3min=P2minP3max=[]mm= 校核結(jié)果表明，余量Z3大小是合適的。 Z2max=P1maxP2min=[+0(]mm= Z2min=P1minP2max=[)]mm= 校核結(jié)果表明，余量Z2大小是合適的。 余量校核結(jié)果表明所確定的工序尺寸公差是合理的。 經(jīng)上述分析計(jì)算，可確定各工序尺寸分別為P4 =20+ 、P3=210 、P2 =200 、P1 = 三、工序9——鉆一粗鉸一精鉸孔由表2－20可查得，精鉸余量 ；粗鉸余量 ；鉆孔余量 。查表110可依次確定各工序尺寸的加工精度等級(jí)為，精鉸：IT7；粗鉸：IT 10；鉆：IT 12。根據(jù)上述結(jié)果，再查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為，精鉸：；粗鉸：0．058mm；鉆：。綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，精鉸： ；粗鉸： ；鉆孔： ，它們的相互關(guān)系如圖219所示。 第六節(jié) 切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算作為示例，此處只介紹第9三道工序的切削用量和時(shí)間定額的確定方法。一、切削用量的計(jì)算——粗銑撥叉頭兩端面該工序分兩個(gè)工步，工步1是以B面定位，粗銑A面；工步2是以A面定位，粗銑B面。由于這兩個(gè)工步是在一臺(tái)機(jī)床上經(jīng)一次走刀加工完成的，因此它們所選用的切削速度v和進(jìn)給量f是一樣的，只有背吃刀量不同。（1）背吃刀量的確定 工步1的背吃刀量取為（參見(jiàn)圖6－5），等于A面的毛坯總余量減去工序2的余量，即＝2．5mm－ 1mm＝（因?yàn)锳面要經(jīng)過(guò)兩道工序——粗銑、半精銑——才能將其全部毛坯余量加工完）；而工步2的背吃刀量取為，則＝2mm，故＝2mm。（2）進(jìn)給量的確定 由表5－7，按機(jī)床功率為5～10kW、工件——夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，／z。（3）銑削速度的計(jì)算 由表5－12，按鑲齒銑刀、d／z＝100／5，f=，銑削速度v可取為135m／min。由公式可求得該工序銑刀轉(zhuǎn)速，n=1000135／min／（π100r=／min，參照表416所列X51型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n＝380r／min，再將此轉(zhuǎn)速代人公式，可求出該工序的實(shí)際銑削速度v=nπd/1000=380100/100m/min=119m/mm。2．工序2——半精銑撥叉頭左端面A（1）取。（2）確定進(jìn)給量，查表5—7，半精銑取小值，／r。（3）由表5－12，按鑲齒銑刀、d／Z＝100／＝f／Z=0．09mm／z的條件選取，銑削速度v取為150m／min。由公式可求得銑刀轉(zhuǎn)速n＝1000150m／（π100）r／min＝477r／min，參照表416所列X51型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n＝490r／min。再將此轉(zhuǎn)速代人公式，可求出該工序的實(shí)際銑削速度v＝nπd／1000＝490100／1000m/min＝／min?！帚姄懿婺_兩端面該工序分兩個(gè)工步，工步1是以B面定位，粗銑A面；工步2是以A面定位，粗銑B面。由于這兩個(gè)工步是在一臺(tái)機(jī)床上經(jīng)一次走刀加工完成的，因此它們所選用的切削速度v和進(jìn)給量f還有背吃刀量一樣的。（1）確定背吃刀量 取ap =Z2 = Z1 =。（2）確定進(jìn)給量 查表57，粗銑=（3）銑削速度的計(jì)算 由表5－12，按鑲齒銑刀、d／z＝100／5，f=，銑削速度v可取為135m／min。由公式可求得該工序銑刀轉(zhuǎn)速，n=1000135／min／π100r=／min，參照表419所列X62型臥式銑床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n＝375r／min，再將此轉(zhuǎn)速代人公式，可求出該工序的實(shí)際銑削速度v=nπd/1000=375100/1000m/min=?！姄懿婺_兩端面（1）確定背吃刀量 取ap =Z3 = Z4 =。（2）確定進(jìn)給量 查表57，粗銑=（3）銑削速度的計(jì)算 由表5－12，按鑲齒銑刀、d／z＝100／5，f=，銑削速度v可取為150m／min。由公式可求得該工序銑刀轉(zhuǎn)速，n=1000135／min／π100r=／min，參照表419所列X62型臥式銑床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n＝475r／min，再將此轉(zhuǎn)速代人公式，可求出該工序的實(shí)際銑削速度v=nπd/1000=475100/1000m/min=?！@、粗鉸、精鉸孔（1）鉆孔工步1）確定背吃刀量：ap=z鉆/2=。2）由表5－22和表4—10，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0．17mm／r。3）由表5－22，按工件材料為45的條件選取，切削速度v可取為22m／min。由公式可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速為n=／min，參照表49所列Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=960r／min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實(shí)際鉆削速度v＝nπd／1000＝960t／minπ7．8mm／1000＝／min。（2）粗鉸工步1）取ap=z鉆/2=。2）由表5－32和表4—10，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f＝0．22mm／r。3）由表5－32，切削速度v可取為10m／min。由公式可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速刀n=／min，參照表49所列Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速為n=392r／min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實(shí)際切削速度v= nπd／1000＝392π／min＝／min。（3）精鉸工步1）取ap=z鉆/2=。2）由表5－32和表4—10，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=／r。3）由表5－32，切削速度v可取為7m／min。由公式可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速n＝／min，參照表4—9所列Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=272r／min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實(shí)際切削速度v= nπd／1000＝272π8／1000 m/mm＝／min。二、時(shí)間定額的計(jì)算1）工序1——粗銑撥叉頭兩端面根據(jù)表5－47中面銑刀銑平面（對(duì)稱(chēng)銑削、主偏角＝90176。）的基本時(shí)間計(jì)算公式可求出該工序的基本時(shí)間。由于該工序包括兩個(gè)工步，即兩個(gè)工件同時(shí)加工（詳見(jiàn)表213中工序簡(jiǎn)圖），故式中l(wèi)＝255mm＝110mm；l2=1mm；l1 =[d√(d2a2 e)]+(1~3)=[100√(1002552)]+1mm=；＝fn＝zn＝5380mm／min＝247rnrn／min將上述結(jié)果代入公式t=(l+l1+l2)/fmz，則該工序的基本時(shí)間＝（110mm＋＋1mm）／247rnrn／min≈0．49min＝。（2）工序2——精銑撥叉頭左端面A同理，根據(jù)表5－47中面銑刀銑平面（對(duì)稱(chēng)銑削、主偏角＝90176。）的基本時(shí)間計(jì)算公式可求出該工序的基本時(shí)間。式中l(wèi)＝55mm；=；＝1～3mm，?。?mm；＝fn＝5490mm／min＝／min。將上述結(jié)果代人公式，則該工序的基本時(shí)間＝ （55mm＋＋1mm）／／min≈0．30min＝18s（3）工序5——粗銑撥叉腳兩端面根據(jù)表5