【正文】 22514M124 定位棱銷dHd公稱尺寸允差40～502022+～6553816 該夾緊裝置選用移動(dòng)壓板，： 移動(dòng)壓板公稱直徑L645208197M65 定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì)定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個(gè)。其距離盡可能布置的遠(yuǎn)些。通過(guò)定向鍵與銑床工作臺(tái)T形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對(duì)于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置。定向鍵可承受銑削時(shí)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩，可減輕夾緊夾具的螺栓的負(fù)荷，加強(qiáng)夾具在加工中的穩(wěn)固性。根據(jù)GB2207—80定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示： 夾具體槽形與螺釘根據(jù)T形槽的寬度 a=18mm ： 定向鍵 BLHhD夾具體槽形尺寸公稱尺寸允差d允差公稱尺寸允差D18～～251241218+5對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成，用來(lái)確定刀具與夾具的相對(duì)位置。由于本道工序是完成撥叉槽精銑加工，所以選用側(cè)裝對(duì)刀塊。根據(jù)GB2243—： 側(cè)裝對(duì)刀塊塞尺選用平塞尺，： 平塞尺： 塞尺公稱尺寸H允差dC3～ 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明如前所述，應(yīng)該注意提高生產(chǎn)率，但該夾具設(shè)計(jì)采用了手動(dòng)夾緊方式，在夾緊和松開(kāi)工件時(shí)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。由于該工件體積小，經(jīng)過(guò)方案的認(rèn)真分析和比較，選用了手動(dòng)夾緊方式（螺旋夾緊機(jī)構(gòu)）。這類夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊可靠、通用性大，在機(jī)床夾具中很廣泛的應(yīng)用。此外，當(dāng)夾具有制造誤差，工作過(guò)程出現(xiàn)磨損，以及零件尺寸變化時(shí)，影響定位、夾緊的可靠。為防止此現(xiàn)象，選用可換定位銷。以便隨時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整換取。第5章 鉆孔夾具設(shè)計(jì)5．1研究原始質(zhì)料利用本夾具主要用來(lái)鉆圓周面上孔，加工時(shí)要滿足粗糙度要求。為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。同時(shí)，應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。5．2定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知：在對(duì)槽進(jìn)行加工前，底平面進(jìn)行了粗、精銑加工，孔進(jìn)行了鉆、擴(kuò)、鉸加工，進(jìn)行了粗、精鏜加工。因此，定位、夾緊方案有：方案Ⅰ：選底平面、工藝孔和大頭孔定位，即一面、心軸和棱形銷定位，夾緊方式選用螺母在心軸上夾緊。該心軸需要在上面鉆孔，以便刀具能加工工件上的小孔。方案Ⅱ：選一面兩銷定位方式，工藝孔用短圓柱銷，用棱形銷定位，夾緊方式用操作簡(jiǎn)單，通用性較強(qiáng)的移動(dòng)壓板來(lái)夾緊。分析比較上面二種方案：方案Ⅰ中的心軸夾緊、定位是不正確的，孔端是不加工的，且定位與夾緊應(yīng)分開(kāi)，因夾緊會(huì)破壞定位。心軸上的開(kāi)孔也不利于排銷。通過(guò)比較分析只有方案Ⅱ滿足要求，孔其加工與孔的軸線間有尺寸公差，選擇小頭孔和大頭孔來(lái)定位，從而保證其尺寸公差要求。圖中對(duì)孔的的加工沒(méi)有位置公差要求，所以我們選擇底平面和兩孔為定位基準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)鉆模，從而滿足孔的加工要求。工件定位用底面和兩孔定位限制5個(gè)自由度。5．3切削力及夾緊力的計(jì)算鉆該孔時(shí)選用：臺(tái)式鉆床Z4006A，刀具用高速鋼刀具。由參考文獻(xiàn)[5]查表可得：切削力公式： 式中 查表得： 其中： 即：實(shí)際所需夾緊力：由參考文獻(xiàn)[5]表得： 有：安全系數(shù)K可按下式計(jì)算有：式中：為各種因素的安全系數(shù)，見(jiàn)參考文獻(xiàn)[5]表 可得： 所以 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。取，查參考文獻(xiàn)[5]1～2～26可知移動(dòng)形式壓板螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算：式中參數(shù)由參考文獻(xiàn)[5]可查得： 其中： 螺旋夾緊力：由上述計(jì)算易得： 因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。5．4誤差分析與計(jì)算該夾具以底面、兩孔為定位基準(zhǔn)。該孔次性加工即可滿足要求。由參考文獻(xiàn)[5]可得：⑴ 兩定位銷的定位誤差 ： 其中：，， 且：L=135mm ，得 ⑵ 夾緊誤差 ： 其中接觸變形位移值： 查[5]表1～2～15有。 ⑶ 磨損造成的加工誤差：通常不超過(guò)⑷ 夾具相對(duì)刀具位置誤差：取誤差總和： 零、部件的設(shè)計(jì)與選用本夾具選用一可換定位銷和固定棱形銷來(lái)定位，：dHD公稱尺寸允差14～181615～22514M124 固定棱形銷dHd公稱尺寸允差40～502022+～6553816 該夾緊裝置選用移動(dòng)壓板，： 移動(dòng)壓板公稱直徑L645208197M65 鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計(jì)與選用工藝孔的加工只需鉆切削就能滿足加工要求。故選用可換鉆套（其結(jié)構(gòu)如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。 可換鉆套： 鉆套dHD公稱尺寸允差61212++2218104918襯套選用固定襯套其結(jié)構(gòu)如圖所示： 固定襯套： 固定襯套dHDC 公稱尺寸允差公稱尺寸允差12++1218++2鉆模板選用固定式鉆模板，用4個(gè)沉頭螺釘和2個(gè)錐銷定位于夾具體上。5．6夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明本夾具用于在鉆床上加工孔。工件以底平面、兩孔為定位基準(zhǔn)，在定位環(huán)上實(shí)現(xiàn)完全定位。采用手動(dòng)螺旋壓板機(jī)構(gòu)夾緊工件。該夾緊機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單、夾緊可靠。 結(jié) 論通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)零件制造過(guò)程、加工工藝和夾具設(shè)計(jì)都有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，也加深了對(duì)大學(xué)三年中所學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)和理解。畢業(yè)設(shè)計(jì)是理論聯(lián)系實(shí)際的最有效方法。在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，必須考慮到方方面面的問(wèn)題，在理論上正確無(wú)誤的設(shè)計(jì)，在實(shí)際中往往存在各種問(wèn)題。這樣，在設(shè)計(jì)時(shí)就必須考慮所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)是否合理，在實(shí)際運(yùn)用中能否正常工作，而不僅僅考慮理論上的可行性，畢業(yè)設(shè)計(jì)使我學(xué)會(huì)了從實(shí)際出發(fā)加工零件和設(shè)計(jì)夾具。在本次設(shè)計(jì)中，考慮到零件的加工難易、材料、成本等問(wèn)題，所選用的零、部件都是操作簡(jiǎn)單，通用性較強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)件，從現(xiàn)時(shí)以最低的成本實(shí)現(xiàn)最先進(jìn)的加工。但也有不足之處：特別是對(duì)于鏜孔夾具，在刀具加工完退出工件孔時(shí)，有可能會(huì)劃傷工件內(nèi)孔表面，本可以在夾具體內(nèi)部設(shè)置液壓升降系統(tǒng)，使工件孔與定位立臺(tái)可升可降，這樣，在刀具退出時(shí)，使定位立臺(tái)連同工件孔一起升起，從而避免劃傷。但考慮到成本問(wèn)題，未采用這種方法。為此，鏜孔的專用夾具還有待改進(jìn)。無(wú)論怎樣，這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我獲益良多，是我在學(xué)校的最后一次答卷，也是我成功邁向社會(huì)的第一步。參考文獻(xiàn)[1] 楊叔子．機(jī)械加工工藝師手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004。[2] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)．金屬切削手冊(cè)[M］上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2004。[3] 李洪．機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990。[4] 方昆凡．公差與配合手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999。[5] 王光斗．王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．上海科學(xué)技術(shù)出版社，2000。[6] 東北重型機(jī)械學(xué)院等．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979。[7] 吳宗澤．機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000。[8] 劉文劍．曹天河．趙維．夾具工程師手冊(cè)[M]．哈爾濱：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社，1987。[9] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)．金屬切削手冊(cè)[M]．上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1984。[10] 周永強(qiáng)．高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M]．北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社，2002。 [11] 黃如林．切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004。[12] 余光國(guó)．馬?。畯埮d發(fā)．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M]．重慶：重慶大學(xué)出版社，1995。[13] 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長(zhǎng)春汽車廠工人大學(xué)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1980。[14] 李慶壽．機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)適用手冊(cè)[M]．銀州：寧夏人民出版社，1991。[15] 廖念釗．莫雨松．李碩根．互換性與技術(shù)測(cè)量[M]．中國(guó)計(jì)量出版社，2000：9～19。[16] 樂(lè)兌謙．金屬切削刀具．機(jī)械工業(yè)出版社，2005：4～17。[17] 王先逵．機(jī)械機(jī)械制造工藝學(xué)．機(jī)械工業(yè)出版社，2006。[18] Machine Tools 1984.
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