【導讀】本設計是車床撥叉零件的加工工藝及專用夾具設計。從零件的結(jié)構(gòu)外型分。析，它的外型復雜，且不易加工，因此該零件選用是鑄造件。因此，在設計中采用先面后孔的原則，并將孔與平面的加工劃分為粗加工和。精加工階段，以保證加工精度。后，再以該基準面加工相應的孔。在后面的工序中，均以該孔為定位基準，加工。床、鉆床和鏜床。由于該零件的尺寸不大，所需的夾緊力不大。緊方式都采用手動夾緊，它的夾緊簡單，機構(gòu)的設計更為方便，滿足夾緊要求。

　　

【正文】 （ 2）精鏜 55? 孔 切削深度 pa ： mmap ? ，半精鏜后孔徑 mm? 進給量 f ：根據(jù)參考文獻 [3]表 — 66，刀桿伸出長度取 mm200 ，切削深度為 。因此確定進給量 /f mm r? 切削速度 V ：參照參考文獻 [3]表 — 9，取 3 .1 8 / 1 9 0 .8 / m i nV m s m?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 01 0 0 0 1 0 0 0 1 9 0 .8 1 1 2 1 .1 / m in3 .1 4 5 4 .2Vnrd? ?? ? ??，取 1000 / minnr? 實際切削速度 v ，： 1000 /1000 1000 60dnv m s? ??? ? ?? 工作臺每分鐘進給量 mf ： 100 0 150 / m inmf fn mm? ? ? ? 含全套圖紙 值得下載 被切削層長度 l ： 12l mm? 刀具切入長度 1l ： mmtgtgkal rp )3~2(1 ?????? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ： 121 1 2 3 . 5 4 0 . 1 3 m in150j ml l lt f?? ??? ? ? 所以該工序總機動工時 1 3 4 m injt ? ? ? 工序 5：粗、精銑下平面 （ 1）粗銑下平面 工件材料 : HT200，鑄造。 加工要求：粗銑下平面。 機床：立式銑床 X52K。 刀具：硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位端銑刀（面銑刀），材料： 15YT ， 100D mm? ，齒數(shù) 5Z? ，此為粗齒銑刀。 因其單邊余量： Z=2mm 所以銑削深度 pa ： 2pa mm? 每齒進給量 fa ：根據(jù)參考文獻 [3]表 — 73，取 Zmma f /? 銑削速度 V ：參照參考文獻 [3]表 — 81，取 /V m s? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 . 4 7 6 0 4 7 1 . 9 7 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ??， 按照參考文獻 [3]表 — 74 475 / minnr? 實際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 4 7 5 2 . 4 9 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ： 8 5 47 5 / 60 2 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf ： 7 .1 2 / 4 2 7 .5 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)參考文獻 [3]表 — 81, mma 60?? 切削工時 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 40l mm? 。 刀具切入長度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 含全套圖紙 值得下載 220 .5 ( 1 0 0 1 0 0 6 0 ) ( 1 ~ 3 ) 1 2 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt ： 121 4 0 1 2 2 0 . 1 3 m in4 2 7 . 5j ml l lt f?? ??? ? ? （ 2）精銑下平面 加工條件 工件材料 : HT200，鑄造。 加工要求：粗銑下平面。 機床：立式銑床 X52K。 刀具：硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位端銑刀（面銑刀），材料： 15YT ， 100D mm? ，齒數(shù)8，此為細齒銑刀。 精銑該平面的單邊余量： Z= 銑削深度 pa ： mm? 每齒進給量 fa ：根據(jù)參考文獻 [3]表 — 73，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照參考文獻 [3]表 — 81，取 /V m s? 機床主軸轉(zhuǎn)速： 由式（ ）得 1 0 0 0 1 0 0 0 2 . 8 6 0 5 3 5 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ??， 按照參考文獻 [3]表 — 31 600 / minnr? 實際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 6 0 0 3 . 1 4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ： 0. 15 8 60 0 / 60 12 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf ： 12 / 72 0 / m inmff V m m s m m? ? ? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 40l mm? 刀具切入長度 1l ：精銑時 1 100l D mm?? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 2jt ： 122 4 0 1 0 0 2 0 . 2 m in720j ml l lt f?? ??? ? ? 含全套圖紙 值得下載 工序 6：粗、精銑 ?? 槽 （ 1）粗銑 16槽 機床：雙立軸圓工作臺銑床 KX52 刀具：錯齒三面刃銑刀 機床： X52K 切削深度 pa ： 9pa mm? 根據(jù)參考文獻 [5]表 30— 33得： 刀具：整體直齒銑刀 Z=20 D=100 查參考文獻 [3]表 得： 進給量 /fa mm z? ,根 據(jù)參 考 文獻 [5]表 30 — 32 查得 切 削速 度24 / minVm? ， 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 由式（ ）得 1 0 0 0 1 0 0 0 2 4 7 6 . 4 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻 [3]表 — 74 取 95 / minnr? 實際切削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 9 5 0 . 5 0 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0Dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ： 6 20 95 / 60 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf ： / 11 4 / m inmff V m m s m m? ? ? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 40l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 (1 ~ 2)lD?? =52mm 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt ： 121 4 0 5 2 2 0 . 8 2 m in114j ml l lt f?? ??? ? ? （ 2）精銑 16槽 根據(jù)參考文獻 [5]表 30— 33得 刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀 切削深度 pa ： 2pa mm? 根據(jù)參考文獻 [3]表 — 76 查得：進給量 /fa mm z? ,根據(jù)參考文獻 [4]表 30— 32 查得切削速 度 23 / minVm? ， 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 由式（ ）得 含全套圖紙 值得下載 1 0 0 0 1 0 0 0 2 3 7 3 . 2 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻 [3]表 — 74 取 75 / minnr? 實際切削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 7 5 0 . 4 0 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0Dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ： 2 12 75 / 60 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf ： / 10 8 / m inmff V m m s m m? ? ? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 40l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 1 (1 ~ 2)lD?? =52mm 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt ： 121 4 0 5 2 2 0 . 8 7 m in108j ml l lt f?? ??? ? ? 本工序機動時間 12 2 7 9 m inj j jt t t? ? ? ? ? 工序 7 粗銑斜平面 加工條件 工件材料； HT200，鑄造。 機床： X52K。 查參考文獻 [5]表 30— 34 刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料： 15YT ， 100D mm? ，齒數(shù) 8Z? ，此為粗齒銑刀。 因其單邊余量： Z=3mm 所以銑削深度 pa ： 3pa mm? 每齒進給量 fa ：根據(jù)參考文獻 [3]表 — 75，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ：參照參考文獻 [5]表 30— 34，取 /V m s? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 由式（ ）得 1 0 0 0 1 0 0 0 1 .3 3 6 0 2 5 4 / m in3 .1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ??， 按照參考文獻 [3]表 — 74 300 / minnr? 實 際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ： 2 8 30 0 / 60 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 含全套圖紙 值得下載 工作臺每分進給量 mf ： / 28 8 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)零件圖可知 35a mm? ? 切削工時 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 21l mm? 。 刀具切入長度 1l ： 1 (1 ~ 3)lD?? 式（ ） 100 (1 ~ 3 ) 52 mm? ? ? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt ： 121 2 1 5 2 2 0 . 2 6 m in288j ml l lt f?? ??? ? ? 工序 8 銑斷 機床： KX52 刀具：根據(jù)參照參考文獻 [3]表 — 12選細齒鋸片銑刀 D=100 L=4 d=22 Z=80 切削深度 pa ： 4pa mm? 根據(jù)參考文獻 [3]表 — 76 查得：進給量 /fa mm z? ,根據(jù)參考文獻 [5]表 30— 23 查得切削速度 55 / minVm? 。 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 由式（ ）得 1 0 0 0 1 0 0 0 5 5 1 7 5 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ?? ? ?? 查參考文獻 [3]— 74 取 150 / minnr? 實際切削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 1 9 0 0 . 9 9 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0Dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ： 3 80 19 0 / 60 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf ： / 45 6 / m inmff V m m s m m? ? ? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 75l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 1 (1 ~ 2)lD?? 由式（ ） =52mm 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 含全套圖紙 值得下載 機動時間 1jt ： 121 7 5 5 2 2 0 . 2 8 m in456j ml l lt f?? ??? ? ? 時間定 額計算及生產(chǎn)安排 根據(jù)設計任務要求，該撥叉 A 的年產(chǎn)量為 5000 件。一年以 240 個工作日計算，每天的產(chǎn)量應不低于 21 件。設每天的產(chǎn)量為 21 件。再以每天 8小時工作時間計算，則每個工件的生產(chǎn)時間應不大于 。 參照參考文獻 [3]表 — 2，機械加工單件（生產(chǎn)類型：中批以上）時間定額的計算公式為： Ntkttt zzfjd /%)1)(( ???? （大量生產(chǎn)時 0/ ?Ntzz ） 式（ ） 因此在大批量生產(chǎn)時單件時間定額計算公式為： %)1)(( kttt fjd ??? 式（ ） 其中： dt — 單件時間定額 jt — 基本時間（機動時間） ft — 輔助時間。用于某工序加工每個工件時都要進行的各種輔助動作所消耗的時間，包括裝卸工件時間和有關(guān)工步輔助時間 k — 布置工作地、休息和生理需要時間占操作 時間的百分比值 粗、精銑 25? 孔上平面 粗加工機動時間 jt ： minjt ?粗 精加工機動時間 jt ： ?精 輔助時間 ft ：參照參考文獻 [3]表 — 45，取工步輔助時間為 。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為 min1 。則m ???ft k ：根據(jù)參考文獻 [3]表 — 48， 13?k 單間時間定額 dt ，由式（ ） 有：