【導(dǎo)讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 環(huán)作為定位面，在心軸上加一個螺母進行了夾緊，在加工處用一螺釘作為輔助支撐。通過對它們的比 較方案一以兩個不同的平面同時作為定位面，如果那兩個平面在加工的時候，出現(xiàn)了加工誤差，則在以這兩個面作為定位面進行孔的加工會出現(xiàn)受力不均的情況，使工件受較大的外力而變形。而方案二用一個定位環(huán)作為定位面就解決了這個問題，因此，我選擇方案二作為加工本工序的專用夾具。 （ 如圖 4） ： 圖 4 夾具方案 誤差分析與計算 該夾具以兩個平面定位，要求保證孔軸線與端面間的尺寸公差以及孔軸線與底孔的位置度公差。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差 總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。 由于本工序的加工是以心軸定位 ,工件孔和心軸的誤差可分為以下兩種 :一是工件以圓孔在過盈配合圓柱心軸上定位 ,所以定位副之間無徑向間隙 ,也即這時不存在徑向基準(zhǔn)位移誤差 ( 0??yY , 0??ZY )。工件在軸線方向上的軸向定位誤差，則可利用夾緊力加以控制。由此可見，過盈配合圓柱心軸的定位精度是相當(dāng)?shù)母摺６且詧A孔在間隙配合圓柱心軸上定位，根據(jù)心軸放置位置的不同，有不同情況。在設(shè)計中，是將心軸水平放置，由于定位 副間存在徑向間隙，因此，有徑向基準(zhǔn)位移誤差。在重力作用下，定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸母線接觸。故此時的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅在 Z 軸方向，且向下。 （ 如圖 5） ： 由 《機床夾具設(shè)計手冊》可得： 定位誤差（兩個垂直平面定位）： 2/)( dDZ TTY ???? ? （ 6） 式中 ?—— 定位副間的最小配合間隙； DT —— 工件圓 孔直徑公差； dT —— 心軸外圓直徑公差， 由 式 （ 6）可知， ?? ZY （ 1） 夾緊誤差： ?c os)( m i nm a x yyjj ??? ? （ 7） ΔYzd minDmax 圖 5 定位分析 其中接觸變形位移值： mmSNcHBKRkmnZHBaZR a Zy ])[( 1 ?????? （ 8） mmyjj 01 o s ???? ? ? （ 2） 磨損造成 的加工誤差： Mj?? 通常不超過 （ 3） 夾具相對刀具位置誤差： AD?? 取 誤差總和： mmmmwj ????? 從以上的分析可見，所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工精度要求。 切削力及夾緊力的計算 鏜刀材料： 5YT （硬質(zhì)合金鏜刀） 刀具的幾何參數(shù)： ?60?粗?K ?90?精?K ?? 10?? ?0?s? ?? 80?? 由參考文獻《機床夾具設(shè)計手冊》可得： 圓周切削分力公式： PpC KfaF ? （ 9） 式中 cF —— 圓周切削分力； pa —— 背吃刀量； pK —— 修正系數(shù)； f—— 每轉(zhuǎn)進給量。 式中 mm? /f mm r? 由公式： rpspoppkmpp KKKKKK ???? （ 10） 式中 mpK —— 考慮工件材料機械性能的系數(shù)； rpspoppk KKKK ??? —— 考慮刀具幾何參數(shù)的系數(shù)。 查參考文獻得： nmp HBK )150(? 取 175?HB ?n 由參考文獻可得參數(shù)： ?pkK? ?opK? ?spK? ?rpK 即： ( )CFN? 同理：徑向 切削分力公式 ： PpP KfaF 3 0? （ 11） 式中 pF—— 徑向切削分力； pa —— 背吃刀量； pK —— 修正系數(shù)； f—— 每轉(zhuǎn)進給量。 式中參數(shù)： ?pkK? ?opK? ?spK? ?rpK 即： ( )PFN? 軸向 切削分力公式 ： Ppf KfaF ? （ 12） 式中 fF —— 軸向切削分力； pa —— 背吃刀量； pK —— 修正系數(shù)； f—— 每轉(zhuǎn)進給量。 式中參數(shù)： ?pkK? ?opK? ?spK? ?rpK 即： 615( )fFN? 根據(jù)工件受 切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實際所需夾緊力的數(shù)值。即： FKWK ?? （ 13） 式中 KW —— 實際所需夾緊力； K—— 在一定條件下，由靜力平衡計算出的理論夾緊力； F —— 安全系數(shù)。 安全系數(shù) K 可按下式計算 ： 6543210 KKKKKKKK ? （ 14） 式中 1K —— 加工性質(zhì) ； 2K —— 刀具鈍化程度； 3K —— 切削特點； 4K —— 夾緊力的穩(wěn)定性； 5K —— 手動夾緊時的手柄位置； 6K —— 僅有力矩使工件回轉(zhuǎn)時工件與支承面接觸的情況。 式中： 60 ~KK 為各種因素的 安全系數(shù)， 粗鏜：代入 式 （ 14）得 ????????CK ????????PK ????????fK 所以，由 式 （ 13）有： 1 3 3 5 .3 ( )K C CW K F N? ? ? 7 1 4 . 7 7( )K P PW K F N? ? ? 1 7 2 8 . 1 5 ( )K f fW K F N? ? ? 精鏜：代入 （ 1）得 1 . 2 1 . 2 1 . 0 5 1 . 2 1 . 3 1 . 0 1 . 0 2 . 3 6CK ? ? ? ? ? ? ? ? 1 . 2 1 . 2 1 . 4 1 . 2 1 . 3 1 . 0 1 . 0 3 . 1 5PK ? ? ? ? ? ? ? ? 1 .2 1 .2 1 .3 1 .2 1 .3 1 .0 1 .0 2 .9 2fK ? ? ? ? ? ? ? ? 所以，有： 1 4 0 0 .5 9 ( )K C CW K F N? ? ? 8 3 3 . 9 ( )K P PW K F N? ? ? 1 7 9 5 . 8 ( )K f fW K F N? ? ? 鏜削產(chǎn)生的圓周切削分力由定位塊和夾緊力所產(chǎn)生的摩擦力平衡。 查表可得： ?? ， 所以， / ?? （ 15） 因此，所需的夾緊力為 4668N，由于螺母產(chǎn)生的夾緊力 5380FN? ，所以，39。FF? ，且還有定位塊可以作為支承，因此，滿足要求。 由上面的 計算可知所需實際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方 便決定選用手動螺旋夾緊機構(gòu)，滿足設(shè)計要求 本章小結(jié) 通過本工序?qū)Ｓ脢A具的設(shè)計，對鏜夾具有了較大的認(rèn)識，對鏜床夾具的特點及主要類型有了深刻的了解。在這個設(shè)計中所主要保證的精度是 ?? mm 的內(nèi)孔精 度和它的位置度要求，通過 對孔的精度進行分析，設(shè)計了兩套定位方案 ，選擇較好的一套用于本零件的加工，這 套夾具的定位主要是 用 一面兩銷定位，用心軸限制了四個自由度，一個檔銷限制了一個自由度，定位環(huán)限制了一軸向移動。通過用一面兩銷定位，既保證了零件的加工精度，零件的裝夾也相當(dāng)?shù)姆奖恪６? 且專用夾具的結(jié)構(gòu)，夾緊又相當(dāng)?shù)暮唵?，對設(shè)計帶來了最大的方便，又降低了工件生產(chǎn)成本。 夾具體圖及裝配圖詳見（附圖） 6 結(jié) 束語 通過 對撥叉 831006 零件加工工藝的編制和專用夾具的設(shè)計，對零件的加工過程和夾具設(shè)計 的認(rèn)識 有進一步的提高。在這次的設(shè)計中也遇到了不少的問 題，如在編寫加工工藝時，對所需加工面的先后順序編排 ， 零件的定位面的選擇，采用什么方式定位，夾緊方式及夾緊力方向的確定等等。這些問題都直接影響到零件的加工精度和勞動生產(chǎn)率，為 使 零件能在保證精度的前提下進行加工，而且方便快速，以提高勞動生產(chǎn)率，降低成本的目的。通過不懈努力和指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)下，針對這些問題查閱了大量的相關(guān)資料。最后，將這些問題一一解決， 確定了零件的加工工藝過程并 設(shè)計了鏜 ?? mm 孔的專用夾具。采用一面兩銷定位，手動夾緊 。 立體零件圖、 毛坯圖、 立體夾具體圖及 裝配圖如下： 圖 6 零件圖 圖 7 毛坯圖 圖 8 裝配圖 圖 9 夾具體 致謝 本論文是在 老師的 悉心指導(dǎo)下完成的，在我即將完成學(xué)業(yè)之際，衷心感謝 老師對 我的關(guān)心 、指導(dǎo) 和幫助。老師淵博的學(xué)識、嚴(yán) 謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、平易近人的作風(fēng)和認(rèn)真負責(zé)的工作態(tài)度讓我收益匪淺。通過本次設(shè)計 我學(xué)到了許多的專業(yè)知識和相關(guān)的設(shè)計方法。最重要的是學(xué)習(xí)到怎樣把我們課本上所學(xué)的知識運用在生產(chǎn)實際中的方法和技巧。在此，謹(jǐn)向恩師表示最真誠的感謝，感謝老師在百忙中給予我的指導(dǎo) 。 在論文撰寫過程中，也得到了機電學(xué)院 很多 老師和同學(xué)無私的幫助，在此對他們表示衷心的感謝。 同時還要感謝學(xué)院讓我有這么好的學(xué)習(xí)條件，通過 五年 的學(xué)習(xí)，讓我成為有用之才，也是學(xué)院給我了這次畢業(yè)設(shè)計機會，讓我們在走上工作崗位前好好的鍛煉一下自己，自己也非常珍惜這次機會也把握了這次機會，最后自己再次對在這次畢業(yè)設(shè)計中給予自己幫助和指導(dǎo)的 老師 表示最真誠的感謝。 參考文獻 [1] 陳宏鈞．實用金屬切削手冊 ［Ｍ］ ．北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [2] 趙家齊 ． 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 [Ｍ ].第二版 ．北京： 機械工業(yè) 出 版社， 2021 [3] 陳宏鈞．實用機械加工工藝手冊［ Ｍ ］．北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [4] 楊黎明 ．機床夾具設(shè)計手冊［ Ｍ ］． 國防工業(yè) 出版社， 1996 [5] 李旦，邵東向．機床專用夾具圖冊［ Ｍ ］．哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 2021 [6] 趙云娥 ． 鏜床可轉(zhuǎn)位刀盤夾具設(shè)計 [Ｊ ]． 科技信息 ， 2021， (26)： 340~341 [7] 毛淑蘭 ， 徐曉奇 ． 銑槽專用夾具設(shè)計 ［Ｊ］ ． 煤炭技 術(shù) ， 2021， 21(6)： 4~5 [8] 王力行 ． 專用機床夾具安裝精度分析 ［Ｊ］ ． 裝備制造技術(shù) ， 2021， (9)： 163~164 [9] 李超 ． 平面加工專用夾具的設(shè)計 ［Ｊ］ ． 機械工程師 ． 2021， (12)： 130 [10] 李建江 ． 簡易對中找正鏜夾具 ［Ｊ］ ． 金屬加工 ， 2021， (20)： 59 [11] 趙生虎 ． 夾具的優(yōu)化設(shè)計及經(jīng)濟性分析研究 ［Ｊ］ ． 煤礦機械 ， 2021， 27(1)： 66~67 [12] 崔麗娟 ． 多功能可轉(zhuǎn)位鉆孔夾具 ［Ｊ］ ． 磚瓦 ， 2021， (1)： 32~33 [13] 陽文輝 ． 單臂零件鉆孔夾具的設(shè)計 ［Ｊ］ ． 金屬加工 ， 2021， (2)： 88~90 [14] 楊冬生 ． 簡便可調(diào)夾具在鉆床和銑床上的應(yīng)用 ［Ｊ］ ． 機械工人 ， 2021， (4)： 47~48 [15] 鐘建琳 ,陳秀梅 ,劉恒志 等． 套類零件鉆徑向孔專用 夾 具 CAD［Ｊ］ ． 機械設(shè)計與制造工程 ， 2021， 31(6)： 72~74