【正文】 0） . 按機(jī)床選取： 272 / m inwnr? 實(shí)際機(jī)床選?。? v= /1000n ms?? ? (21) 刀具切入切出長(zhǎng)度： l1+l2=4mm 被切削層長(zhǎng)度 ： l=11mm 切削工時(shí)： 12 m i nmwl l lt nf????? (22) 16 3 專用夾具設(shè)計(jì) 因該零件為批量生產(chǎn)，所以 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容，需要設(shè)計(jì) 鉆 M8 底孔 、攻絲 M8，配鉆M5 錐孔專用 夾具各一套。 本夾具將用于 Z525 立式鉆床 ， 刀具為麻花鉆，機(jī)用絲錐。為達(dá)到零件工藝要求， 需要 對(duì)零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)兩步工序進(jìn)行加工。利用本夾具主要是鉆 M8 螺紋底孔 ， 此孔沒有特殊的形位要求 ,因此，在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)的生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而精度則不是主要問題。 M8 底孔 、攻絲 M8，配鉆 M5 錐孔專用 夾具設(shè)計(jì) 根據(jù) 零件圖及 定位基準(zhǔn)的選擇原則，采用以 采用以 22?孔以及零件左端面來定位。 夾緊力的計(jì)算 0 Zf Y fFFF C d f K? (23) 查表可得 FC =、 xf=、 yf=、 ZFK = 因此 Fz=595N 0 ZM Y MMMM C d f K? (24) 查表可得 MC=、 xM=、 yM=、MK= 因此扭矩 M= 由夾緊力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力應(yīng)滿足下式 ： P=K39。F 其余系數(shù) K=K1K2K3K4 17 K1——基本安全系數(shù) K2——加工性質(zhì)系數(shù) K3——刀具鈍化系數(shù) K4——斷續(xù)刀削系數(shù) 所以 K=.= 在設(shè)計(jì)夾夾具時(shí)，應(yīng)該注意勞動(dòng)生產(chǎn)率。但是考慮到實(shí)際夾緊力較小，以及所加工零件的結(jié)構(gòu)特征，決定選用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)成，并用滑動(dòng)壓板圖 2 壓緊，它具有壓緊零件以及方便零件的安裝和拆卸。 圖 2 滑動(dòng)壓板 及定位誤差分析 根據(jù)夾具方案的設(shè)計(jì)，采用花鍵軸 圖 3 進(jìn)行定位，花鍵軸可 固定 零件在夾具中的位置。由于所加工的零件對(duì)本工序加工的面沒有特殊的技術(shù)要求，雖然由于定位孔的加工誤差以及底面的誤差，可能產(chǎn)生所加工的面的平面度、位置度等形位誤差，但 是在這里是允許的。 18 圖 3 花鍵軸 由于是鉆孔，因此可選用鉆套， 鉆套具有引導(dǎo)刀具以及保證被加工孔的位置精度和提高工藝系統(tǒng)的剛度的作用。 標(biāo)準(zhǔn)鉆套可分為固定鉆套、可換鉆套和快換鉆套。固定鉆套定位精度高，但磨損后不易更換，常用于中小批量生產(chǎn)中。可換鉆套磨損后，將螺釘松開便可迅速更換，多用于大批量生產(chǎn)。因此在此選用可換鉆套 圖 4。 因?yàn)殂@套必須安裝在鉆模板才能正確地確定刀具的位置并引導(dǎo)刀具進(jìn)行 加工 ，保證孔的加工要求和提高生產(chǎn)率，所以鉆模板的設(shè)計(jì)也是非常必 要的。圖 5為鉆模板的設(shè)計(jì)。 圖 4 可換鉆套 19 圖 5 鉆模板 夾具體圖 6 主要用于連接或固定夾具上個(gè)元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。 圖 6 夾具體 20 如圖 7所示為夾具的裝配圖 圖 5 裝配圖 圖 7 夾具裝配效果圖 本夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，通過手動(dòng)螺旋螺母，用滑動(dòng)壓板及夾緊板 ，幷通過調(diào)節(jié)支撐的調(diào)節(jié)，將毛坯件夾緊，然后由可換鉆套將鉆頭導(dǎo)入，進(jìn)行帶加工孔的鉆孔加工。 4 結(jié)束語(yǔ) 對(duì)專用夾具的設(shè)計(jì) ，可以了解機(jī)床夾具在切削加工中的作用：可靠地保證工件的加工精度，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的給以性能。本夾具 在設(shè)計(jì)過程中 設(shè)計(jì)反應(yīng) 了 夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題，如定位精度、夾緊方式、 夾具結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)工藝性等問題。 而且運(yùn)用 pro/E 軟件將每個(gè)元件的實(shí)體形狀及最后的裝配效果顯現(xiàn)出來 。 但由于本人缺乏設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn) ,個(gè)人能力有限 ,所以 本 夾具在設(shè)計(jì) 過程中仍然存在 許多不足之處 不足之處， 如 對(duì)一些參數(shù)和元件的選用可能不是非常合理，刀具和量具 的選用 也 不一定 精確合理。與實(shí)際的加工生產(chǎn)相結(jié)合之后，整個(gè)設(shè)計(jì)的加 工工藝規(guī)程可能會(huì)在實(shí)際加工操作中有一定的變動(dòng)三維繪圖軟件使用不熟練 ,一些零件的實(shí)體效果圖形不十分完美。 21 5 謝詞 本文從 課題選取 到方案論證等整個(gè)過程都是在導(dǎo)師的全面、悉心指導(dǎo)下完成的， 在畢業(yè)設(shè)計(jì)的制作過程中， 導(dǎo)師活躍的學(xué)術(shù)思維、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、求實(shí)的工作作風(fēng)、誨人不倦的師德風(fēng)范都給我留下了深刻的印象，為我今后生活、學(xué)習(xí)、工作樹立了榜樣。恩師淵博的知識(shí)和悉心指導(dǎo)使我受益非淺。同時(shí)也非常感謝我的同學(xué)給予我的幫助 導(dǎo)師的 在此深表感謝 ! 最后，在本文結(jié)束之際，向所有為我的論文提出寶貴意見的評(píng)閱專家們表示衷心的感 謝和崇高的敬意 ! 22 參考文獻(xiàn) [1]陳明 .機(jī)械制造工藝學(xué) [M].北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2021 [2]孫玉芹， 孟兆新 .機(jī)械精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ) [M].北京： 科學(xué)出版社出版 1995 [3]馬賢智 .機(jī)械加工余量與公差手冊(cè) [M].北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1994 [4]張鵬 . 以內(nèi)孔表面作為定位基準(zhǔn)的夾具設(shè)計(jì)原理 [J].機(jī)械科學(xué)與技術(shù)， 1996（ 25） 5:5455 [5]劉文劍 .夾具工程師手冊(cè) [M].黑龍江： 黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社 ， 1995 [6] 李洪，機(jī)械加工工藝師手冊(cè) [M].北京：機(jī)械 工業(yè)出版社， 1990 [7]孫已德 .機(jī)床夾具圖冊(cè) [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1984 [8]王美蘭 .機(jī)械制圖 [Ｍ ].北京： 高等教育 出版社， 2021 [9]董玉明 ， 楊洪玉 .夾具設(shè)計(jì)中常見的問題 [J].機(jī)械工人 ,2021(1):5960 [10]謝 騏 . 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)中的技巧 [J] .機(jī)械工程學(xué)報(bào) ,1998（ 6） :2425 [11]李月琴 ， 曾令宜 ， 弓申 .撥叉、撥叉體類零件鉆徑向孔成組夾具設(shè)計(jì) [J].工具技術(shù) ,2021(38):7476 [12] 錢東洲 . 定位誤差在機(jī)床夾具設(shè)計(jì)中的分析計(jì)算 [J]. 理工科研 ,2021(12):274275 [13]張亞明 .機(jī)床夾具的分類與構(gòu)成 [J].科技資訊 ,2021(4):7677 [14]李延平 ,張喜群 ,王耀 ， 武梁齊 .新一代夾具的發(fā)展與應(yīng)用 [J]. 機(jī)械工人 , 2021(6):4344 [15]上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì) .金屬切削手冊(cè) [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1984