畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-ca6140車(chē)床撥叉的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-06-02 09:28 本頁(yè)面
【正文】 恩師淵博的知識(shí)和悉心指導(dǎo)使我受益非淺。 而且運(yùn)用 pro/E 軟件將每個(gè)元件的實(shí)體形狀及最后的裝配效果顯現(xiàn)出來(lái) 。 圖 4 可換鉆套 19 圖 5 鉆模板 夾具體圖 6 主要用于連接或固定夾具上個(gè)元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件?？蓳Q鉆套磨損后，將螺釘松開(kāi)便可迅速更換，多用于大批量生產(chǎn)。由于所加工的零件對(duì)本工序加工的面沒(méi)有特殊的技術(shù)要求，雖然由于定位孔的加工誤差以及底面的誤差，可能產(chǎn)生所加工的面的平面度、位置度等形位誤差，但 是在這里是允許的。 夾緊力的計(jì)算 0 Zf Y fFFF C d f K? (23) 查表可得 FC =、 xf=、 yf=、 ZFK = 因此 Fz=595N 0 ZM Y MMMM C d f K? (24) 查表可得 MC=、 xM=、 yM=、MK= 因此扭矩 M= 由夾緊力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力應(yīng)滿(mǎn)足下式 ： P=K39。 本夾具將用于 Z525 立式鉆床 ， 刀具為麻花鉆，機(jī)用絲錐。 （ 3） 中間 22? 孔 毛坯為實(shí)心，不沖出孔，孔精度為 IT7—IT8 之間，根據(jù)《機(jī)械加工工 藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》確定尺寸和余量。由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差，因此所規(guī)定的加工余量其實(shí)只是名義上的加工余量，實(shí)際上加工余量有最大加工余量及最小加工余量之分。若選第二條工藝 路線而先鉆 、擴(kuò) Φ22孔， 再 粗銑、半精銑頂面 需要二次裝夾 。通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)這樣的變動(dòng)影響生產(chǎn)效率。 8 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，是應(yīng)該使兩件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到妥善保證， 在生產(chǎn)綱領(lǐng)一確定成批生產(chǎn)的情況下，我們盡量集中工序，除此之外我們還應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)效益，工藝簡(jiǎn)單工序集中，盡量降低成本?；娴倪x擇正確，可以使加工質(zhì)量的到保證，生產(chǎn)效率提高，否則，不但加工工藝過(guò)程漏洞百出，更有甚者，會(huì)使零件大批量地報(bào)廢，使用 無(wú)法進(jìn)行，難以在工期內(nèi)完成加工任務(wù)。在加工的適當(dāng)工藝 過(guò)程中我們對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查，以滿(mǎn)足工藝要求。采用鉆，擴(kuò)即達(dá)到要求。根據(jù)表面粗糙度要求我們采取粗銑、半精銑的加工方式，即節(jié)省時(shí)間又能達(dá)到技術(shù)要求。 2 零件的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ： 該 零件是 CA6140 車(chē)床的撥叉 （圖 1） ， 它位于廂體內(nèi)部：主要作用是傳遞紐 矩 ，幫助改變機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向。 (4))對(duì)刀或?qū)蜓b置。 6 機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)雖然繁多，但它們的組成均可概括為以下幾個(gè)部分 : (1)定位元件及定位裝置；定位元件與工件的基面相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置。另一種為隨行夾具，使用中夾具隨著工件一起運(yùn)動(dòng)，并將工件沿著自動(dòng)線從一個(gè)工位移至下一個(gè)工位進(jìn)行加工。標(biāo)準(zhǔn)的模塊元件具有較高精度和耐磨性，可組裝成各種夾具?？烧{(diào)夾具是針對(duì)通用夾具和專(zhuān)用夾具的缺陷而發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)新型夾具。 (2)專(zhuān)用夾具。特別是工件批量愈大時(shí)，使用夾具所取得的經(jīng)濟(jì)效益就愈顯著。 與專(zhuān) 用夾具生產(chǎn)周期長(zhǎng)，保存占地面積大的缺點(diǎn)相比之下， KBE 夾具的確是一種先進(jìn)的夾具。知識(shí)工程 KBE是通過(guò)知識(shí)驅(qū)動(dòng)和繁衍對(duì)工程問(wèn)題提供最佳解決方案的計(jì)算機(jī)集成處理技術(shù) [14]。而數(shù)字化的設(shè)備加工功能的擴(kuò)大化，已經(jīng)將夾具的引導(dǎo)刀具的功能完全替代，給今后夾具的快速定位、快速裝夾提出了更高的要求。 1 機(jī)床夾具 機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過(guò)了漫長(zhǎng)的發(fā)展歷程，從遠(yuǎn)古簡(jiǎn)單的石器打磨，到現(xiàn)代工業(yè)的數(shù)控加工，已經(jīng)擺脫了手工作坊的作業(yè)方式，進(jìn)入集團(tuán)化生產(chǎn)、專(zhuān)業(yè)化協(xié)作的生產(chǎn)階段。采用第一種方法裝夾工件時(shí)，一般要先按圖樣要求在工件表面劃線，劃出加工表面的尺寸和位置，裝夾時(shí)用劃針或百分表找正后再夾緊。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備， 對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，為了保證加工要求，首先要使工件相對(duì)于刀具及機(jī)床有正確的位置，并使這個(gè)位置在加工過(guò)程中不因外力的影響而變動(dòng)。考慮到本零件結(jié)構(gòu)的特殊性，以及所需的夾緊力較小等原因，本零件的夾緊方式采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。因此，本設(shè)計(jì)遵循先面后孔的原則，并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔的加工精度。 0 論文題目： CA6140 車(chē)床撥叉的加工工藝及夾具設(shè)計(jì) （ CA6140 lathe processing technology fork and Fixture Design） 1 摘 要 本設(shè)計(jì)是 CA6140撥叉的加工工藝規(guī)程及某道工序的專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)。先將第一個(gè)待加工表面零件的左端面加工出來(lái) ，再以底面為粗基準(zhǔn)加工零件頂面，并以零件的頂面作為精基準(zhǔn)以完成以后的孔的加工。 關(guān)鍵詞 ：夾具，加工工藝，工藝規(guī)程，定位 2 CA6140 lathe processing technology fork and Fixture Design Abstract CA6140 fork of the design is a point of order processing technology and procedures in a dedicated fixture design. CA6140 fork of the main surface is two holes on three sides. Generally speaking, the plane of the machining accuracy of the machining accuracy than the hole more easily guarantee. Therefore, the first surface of the design followed the principles of postholes, and holes with the twodimensional processing clearly divided into roughing and finishing stages of processing to ensure the accuracy of the hole. First processing the surface of the first parts to be left out of face processing, and then to the bottom parts for rough machining the top face of the base and top parts as to plete the baseline precision of the hole after the therefore he chose to spare parts as a leftside rough, with a precision of the 0210025。為此，在進(jìn)行機(jī)械加工前，先要將工件裝夾好。這種方法無(wú)需專(zhuān)用 裝備，但效率低，一般用于單件和小
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