【正文】 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1979[4] 艾興，肖詩(shī)綱主編。該夾緊機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單、夾緊可靠。即誤差總和：從以上的分析可見(jiàn)，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。孔與左側(cè)面為線性尺寸一般公差。 切削力及夾緊力的計(jì)算由資料《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》查表可得：切削力公式： 式（）式中 查表得： 即：實(shí)際所需夾緊力：由參考文獻(xiàn)[16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表得： 安全系數(shù)K可按下式計(jì)算，由式（）有：：式中：為各種因素的安全系數(shù)，見(jiàn)參考文獻(xiàn)[16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 可得： 所以 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。同時(shí)，應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由參考文獻(xiàn)[15]《互換性與技術(shù)測(cè)量》表可知：?。ㄖ械燃?jí)）即 ：尺寸偏差為由[16]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得：1 、定位誤差（兩個(gè)垂直平面定位）：當(dāng)時(shí)；側(cè)面定位支承釘離底平面距離為，側(cè)面高度為；且滿足；則： 2 、夾緊誤差 ，由式（）有：： 其中接觸變形位移值： 式（）⑶、磨損造成的加工誤差：通常不超過(guò)⑷、夾具相對(duì)刀具位置誤差：取誤差總和：從以上的分析可見(jiàn)，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。受力簡(jiǎn)圖如下： 弧形壓塊受力簡(jiǎn)圖由表得：原動(dòng)力計(jì)算公式 即： 式（）由上述計(jì)算易得： 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。工件定位用底平面和兩個(gè)側(cè)面來(lái)限制六個(gè)自由度。同時(shí)，應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。以便隨時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)過(guò)方案的認(rèn)真分析和比較，選用了手動(dòng)夾緊方式（螺旋夾緊機(jī)構(gòu)）。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值。為了使定位誤差達(dá)到要求的范圍之內(nèi)，在此選用V形塊定心自動(dòng)找到中心線，這種定位在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單易操作。在粗銑此底平面時(shí)，其他都是未加工表面。在加工CA6140機(jī)床后托架零件時(shí)，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短，所以取裝卸工件時(shí)間為。則：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，單間時(shí)間定額，由式（）有：因此應(yīng)布置一臺(tái)機(jī)床即可以完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短，所以取裝卸工件時(shí)間為。 鏜側(cè)面三杠孔⑴、粗鏜側(cè)面的三孔（，）機(jī)動(dòng)時(shí)間：輔助時(shí)間：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取工步輔助時(shí)間為。參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，機(jī)械加工單件（生產(chǎn)類(lèi)型：中批以上）時(shí)間定額的計(jì)算公式為： （大量生產(chǎn)時(shí)） 式（）因此在大批量生產(chǎn)時(shí)單件時(shí)間定額計(jì)算公式為： 式（）其中： —單件時(shí)間定額 —基本時(shí)間（機(jī)動(dòng)時(shí)間） —輔助時(shí)間。切削深度：進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度： 式（）刀具切出長(zhǎng)度： 取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間： 式（）⑵．?dāng)U孔鉆孔時(shí)先采取的是鉆到再擴(kuò)到，所以，切削深度：進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：⑶．锪孔切削深度：，根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表查得：進(jìn)給量,切削速度；取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有： 被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取走刀次數(shù)為2機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：⑷．锪孔切削深度：，根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表查得：進(jìn)給量,切削速度；取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有： 被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：⑸．鉸孔切削深度：，進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有： 工序4：鉆側(cè)面兩孔鉆側(cè)面兩孔（其中包括鉆的孔和的螺紋孔）機(jī)床：⑴．鉆 切削深度：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表查得：進(jìn)給量,切削速度，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取加工基本時(shí)間，由式（）有： ⑵．鉆螺孔切削深度：進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度：走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：③、攻螺紋孔機(jī)床：組合攻絲機(jī)刀具：高速鋼機(jī)動(dòng)絲錐進(jìn)給量：由于其螺距,因此進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：取實(shí)際切削速度，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度：刀具切出長(zhǎng)度：走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：鉆頂面四孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間：這些工序的加工機(jī)動(dòng)時(shí)間的總和是： 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)要求，該CA6140機(jī)床后托架的年產(chǎn)量為5000件。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：⑻．精鏜孔切削深度：，半精鏜后孔徑進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：⑷．半精鏜孔切削深度：，粗鏜后孔徑進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有：工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量： 式（）被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度： 式（）刀具切出長(zhǎng)度： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：⑵．粗鏜孔切削深度：，毛坯孔徑進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。確定工序尺寸及加工余量為：第一組：和加工該組孔的工藝是：鉆——擴(kuò)——锪鉆孔： 擴(kuò)孔： （Z為單邊余量）锪孔： （Z為單邊余量） 第二組：的錐孔和加工該組孔的工藝是：鉆——锪——鉸鉆孔： 锪孔： （Z為單邊余量）鉸孔： 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間） 工序1：粗、精銑底面機(jī)床：雙立軸圓工作臺(tái)銑床刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀）材料： 齒數(shù)⑴．粗銑銑削深度：每齒進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取銑削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：， 式（）實(shí)際銑削速度： 式（）進(jìn)給量： 式（）工作臺(tái)每分進(jìn)給量：