【導讀】零件的作用………………………上午10：30指導教師布置課程設計任務。明確設計任務，閱讀設計任務書和指導書，收集、借閱有關資料、手冊。坯的制造方式，繪制毛坯簡圖。制定機械加工工藝路線，選擇定位基準。量及工序間尺寸與公差，確定切削用量。畫出毛坯圖，填寫工藝過程卡，填寫工序卡。需夾緊力，選擇夾緊方案。整理設計說明書。答辯、評定成績。某個零件零件的機械加工工藝規(guī)程及夾具設計。零件由指導教師指定。5．對指定工序進行機床夾具設計計算和機構設計，畫夾具裝配圖；于動員時發(fā)給學生。不夠紙請另附頁。60H12孔，叉口銑斷，銑叉口側面銑斷，銑16H11槽等加工工。在每道加工工序中都要有相對應的夾具來固定拔叉，避免拔叉在鉆孔或者銑斷的過程中發(fā)。生振動產生加工誤差。本課程設計就是要我們自己在設計中解決相對應的問題設計符合要求的。在設計畫圖中熟悉掌握運用CAD繪圖。

　　

【正文】 qV kzaaaT dC VVVVv0v ? 查表 — 8 得其中： 修正系數 ?vk 40?VC ?vq ?vX ?vY ?vu ?vp m= mmzfaf ??? 6?wa 8?pa 代入上式，可得 v=（ 4） 確定機床主軸速度 m i n/??? ? 由 [3] 按機床選取主軸轉速為 r/s 所以 實際切削速度為 min/??? ? 21 szna ylvLT ffm ?????? 22 4 夾具設計 設計工序 —— 精銑槽 16H11 的夾具。 問題的提出 本夾具用于在臥式銑床上加工 撥叉的 16H11 槽，工件以 ?25H7 孔、叉口側面及 ?60H12 叉口為定位基準，在長銷 支承板 4 及削邊銷 3 上實現完全定位。夾緊時，首先旋轉手柄 2 夾緊叉口部位。再旋動螺母 帶動夾爪 5 和 浮動夾緊 ?25 孔兩端面。最后轉動手柄 1 鎮(zhèn)定夾爪位置。夾爪 7 可旋轉 90?，以便裝取工件。 夾具設計 1． 定位基準的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準。定位基準的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質量。基準選擇不當往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設計更加困難甚至達 不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。因此我們應該根據零件圖的技術要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準。此零件圖沒有較高的技術要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應考慮如何提高勞動效率，降低勞動強度，提高加工精度。 Φ 25 的孔和其兩端面都已加工好，為了使定位誤差減小，選擇已加工好的 φ 25 孔和其端面作為定位精基準，來設計本道工序的夾具，以兩銷和兩已加工好的 φ 25 孔的端面作為定位夾具。 為了提高加工效率，縮短輔助時間，決定用簡單的螺母作為夾緊機構。 2. 切削力和 夾緊力計算 （ 1）刀具： 高速鋼錯齒三面刃銑刀 φ 160mm z=24 機床： x61W 型萬能銑床 由 [3] 所列公式 得 FVFzFwqueyzXpFndzafaCF0? 查表 — 8 得其中： 修正系數 ?vk 23 30?FC ?Fq ?FX ?Fy ?Fu 8?Pa z=24 0?Fw 代入上式，可得 F= 因在計算切削力時，須把安全系數考慮在內。 安全系數 K= 4321 KKKK 其中： 1K 為基本安全系數 2K 為加工性質系數 3K 為刀具鈍化系數 4K 為斷續(xù)切削系數 所以 NKFF ??? （ 2） 夾緊力的計算 選用夾緊螺釘夾緊機 由 ? ? FKffN ??? 21 其中 f 為夾緊面上的摩擦系數，取 ?? ff F= zP +G G 為工件自重 Nff FN ????? 夾緊螺釘： 公稱直徑 d=20mm，材料 45 鋼 性能級數為 級 MPaB 1006 ??? MP aBs 480108 ??? ?? 螺釘疲勞極限： M P aB ????? ?? 極限應力幅： MP ak kk ma ?? ???? ? ? 24 許 用應力幅： ? ? ? ? MP aS aaa ?? ?? 螺釘的強度校核：螺釘的許用切應力為 ?? ? ?ss?? ? [s]=~4 取 [s]=4 得 ?? MPa120?? ? ??? ??? 2cHdF 滿足要求 ? ??? ???? MP ad Nc 2 經校核： 滿足強度要求，夾具安全可靠， 使用快速螺旋定位機構快速人工夾緊，調節(jié)夾緊力 調節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力 25 定位誤差分析 （ 1)定位元件尺寸及公差確定。 夾具的主要定位元件為一平面和兩定位銷，孔與銷間隙配合。 （ 2） 工件的工序基準為孔心，當工件孔徑為最大，定位銷的孔徑 最小 （ 3） 為最小時孔心在任意方向上的最大變動量等于孔與銷配合的最大間隙 本夾具是用來在臥式鏜床上加工，所以工件上孔與夾具上的定位銷保持固定接觸。此時可求出孔心在接觸點與銷中心連線方向上的最大變動量為孔徑公差多一半。工件的定位基準為孔心。工序尺寸方向與固定接觸點和銷中心連線方向相同，則其定 位誤差為： Td=DmaxDmin 本工序采用一定位銷，一擋銷定位，工件始終靠近定位銷的一面，而擋銷的偏角會使工件自重帶來一定的平行于夾具體底版的水平力，因此，工件不在在定位銷正上方，進而使加工位置有一定轉角誤差。但是，由于加工是自由公差，故應當能滿足定位要求。 26 夾具設計及操作的簡要說明 如前所述，在設計夾具時，應該注意提高勞動生產率避免干涉。應使夾具結構簡單，便于操作，降低成本。提高夾具性價比。本道工序為鏜床夾具選擇了壓緊螺釘夾緊方式 。本工序為精鏜切削余量小，切削力小，所以一般的手動夾緊就能達到本工序的要求。 本夾具的最大優(yōu)點就是結構簡單緊湊。夾具的夾緊力不大，故使用手動夾緊。為了提高生產力，使用快速螺旋夾緊機構。 27 參考文獻 [1] 鄒青主編 .機械制造技術基礎課程設計知道教程 .北京：機械工業(yè)出版社，2021 [2] 趙家齊主編 .機械制造工藝學課程設計指導書 .北京：機械工業(yè)出版社 [3] 東北重型機械學院 .洛陽農業(yè)機械學院編 .機床夾具設計手冊 上海：上?？茖W技術出版社， 1979 [4] 艾興，肖詩綱主編 .切削用量手冊 .北京：機械工業(yè)出版社 [5[ 金屬切削手冊 .上海：上?？茖W文化技術出版社 28 小結 機械制造工藝學課程設計使我們學完了大學的全部基礎課 、 技術基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的 .這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習 ,也是一次理論聯系實際的訓練 ,因此 ,它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。 就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題 、 解決問題的能力，為 今后參加祖國的“四化”建設打下一個良好的基礎。由于能力所限，設計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導。