機(jī)床“羊角”撥叉加工工藝及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-05-13 17:34本頁面
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【正文】 粗基準(zhǔn)的選擇原則（保證足夠余量，盡快獲得 精基面）。 機(jī)床“羊角”撥叉加工工藝及（一道工序）夾具設(shè)計(jì) 8 ⑴如果主要要求保證工件上某重要表面的加工余量均勻，則應(yīng)選該表面為粗基準(zhǔn)。 ⑵若主要要求保證加工面與不加工面間的位置要求，則應(yīng)選不加工面為粗基準(zhǔn)。 ⑶作為粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡量平整光潔，有一定面積，以使工件定位可靠、夾緊方便。 ⑷粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上只能使用一次。 定位基準(zhǔn)的選擇 通過繪制零件圖可知 （ 1）精度要求較高的為￠ 20D 5D 2X￠ 14D 22D7 （ 2）￠ 20D6 的左端面到中心線的位置精度為 44177。 ；以及 5D4 鍵槽的位置精度為 90177。 176。 （ 3） 其余的 尺寸： 8 8 1 1 58 為自由公差尺寸，取公差等級為 IT14. （ 4） 其余不加工尺寸，由 毛坯鑄造時(shí) 來達(dá)到的尺寸分別為：￠ 40,R6,R3,R54,R44 （ 5） 尺寸之間相互位置關(guān)系為￠ 20D6 孔與 2X￠ 14D4 孔中心線在水平方向的不平行度不大于 。 ￠ 20D6 孔中心線對 5D4 鍵槽不平行度不大于 。 5D4鍵槽對￠ 20D6 孔中心線的偏移不大于 . 工藝路線 的制定 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的加工精度（尺寸精度、形狀精度、位置 精度）和表面質(zhì)量等技術(shù) 要求能得到合理的保證。 在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定為 批量 生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機(jī)床配以專用夾具 ， 并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 工藝卡的填寫 撥叉的加工工藝詳見 “ CAD 圖檔 — 羊角撥叉工藝卡” 。 機(jī)床“羊角”撥叉加工工藝及（一道工序）夾具設(shè)計(jì) 9 3 夾具設(shè)計(jì) 夾具的整體設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì) 分析 在機(jī)械制造的 機(jī)械加工中，為了安裝加工工件，使之占有正確的位置，以保證零件和產(chǎn)品的質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率所采用的工藝裝備，這種裝備稱為夾具，它是 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的重要組成部分，是機(jī)械制造中的 一項(xiàng)重要工藝裝備。 夾具的作用大概有以下幾點(diǎn)： A、 保證工件的加工精度 ，穩(wěn)定加工質(zhì)量。 B、 縮短輔助時(shí)間， 提高生產(chǎn)效率 ，降低加工成本。 C、 降低對工人的技術(shù)要求，減輕工人的勞動強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)。 本文選擇其中的 Ⅲ 工序的夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)。因?yàn)?在前面Ⅰ、Ⅱ工序中已加工了 A A B B2 面和 ￠ 20D6 的孔，利用 B B2 面和￠ 20D6 來定位加工 設(shè)計(jì)一套專用夾具 。 本工序是加工 2￠ 14D4 ，加工完成應(yīng)達(dá)到圖紙的技術(shù)要求。 夾具結(jié)構(gòu) 方案的確定 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)： 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 課程中的夾具 設(shè)計(jì)的原 理知識來設(shè)計(jì)本套鉆夾具。 在前面Ⅰ、Ⅱ工序中已加工了 A A B B2 面和￠ 20D6 的孔 ，將心軸穿過 ￠20D6 的孔來定位，它限制了工件的 4 個(gè)自由度（ 2 個(gè)移動自由度， 2 個(gè)轉(zhuǎn)動自由度），利用已加工的 B1 面來定位，限制了 1 個(gè) 心 軸 方 向移動的自由度，利用外形定位限制了轉(zhuǎn)動自由度，這樣撥叉就處于完全定位中 ，再設(shè)計(jì)夾緊裝置，就可以進(jìn)行 2￠14D4 的精確加工了。 這樣確定的方案，符合定位夾緊的選擇原則，能夠?qū)崿F(xiàn)對 2￠ 14D4 的加工。 機(jī)床“羊角”撥叉加工工藝及（一道工序）夾具設(shè)計(jì) 10 夾具的具體設(shè)計(jì) 如圖所示 為加工撥叉 2￠ 14D4 的夾具裝配圖。具 體的設(shè)計(jì)圖，詳閱撥叉鉆夾具的CAD 電子圖檔。 機(jī)床“羊角”撥叉加工工藝及（一道工序）夾具設(shè)計(jì) 11 如 上 圖所示 ：為撥叉的定位和夾緊的示意圖 夾緊力 F,通過 M12 的螺紋鎖緊力來產(chǎn)生， 這個(gè)力通過螺母與撥叉的壓力而產(chǎn)生的摩擦力來保證工件加工時(shí)夾緊牢固可靠， 其大小 F=1500kg 側(cè)向輔助夾緊力 F1,這只是防轉(zhuǎn)動的夾緊力， 通過 M8 的螺紋鎖緊力來產(chǎn)生， 其大小 F1=650kg 加工 2￠ 14D4 所產(chǎn)生的切削力 F3,其大小 F3=500kg F+F1＞ F3,則夾緊安全、牢固、可靠。 夾具的裝配 夾具 零件加工完畢，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入組裝調(diào)試工 序，到倉庫領(lǐng)取所需的標(biāo)準(zhǔn)件，準(zhǔn)備所需的工具，則可開始進(jìn)行 組裝工序 。 看懂 裝配圖的 零件裝配關(guān)系及 技術(shù)要求 后， 按照 圖紙要求進(jìn)行裝配和調(diào)試，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。 夾具的經(jīng)濟(jì)性分析 為了提高整個(gè)工藝加工的生產(chǎn)效率，在保證定位夾緊要求和零件的各項(xiàng)技術(shù)要求的前提下，對于夾具的選擇也要滿足一定的經(jīng)濟(jì)性。 1．在夾具設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件或推薦的元件，這樣在夾具需更換元件時(shí)，可避免重復(fù)設(shè)計(jì)、重復(fù)制造帶來的麻煩和浪費(fèi)，減少更換時(shí)間，且降低了夾具成本。 2．盡量減小需精加工的平面的面積，降低夾具的制造 成本。 3．為提高生產(chǎn)率，應(yīng)盡量采用方便、簡單的夾緊裝置，這樣不僅可以減少勞動強(qiáng)度，還可降低成本。 機(jī)床“羊角”撥叉加工工藝及（一道工序）夾具設(shè)計(jì) 12 結(jié) 論 論文寫完了，說實(shí)在，我以前還不會寫技術(shù)論文，對寫技術(shù)論文的要求是模糊不清的 ，這是我第一次較系統(tǒng)的寫機(jī)械方面的技術(shù)論文，有這樣的成績，完全得益于老師對我的教育，在這里我要感謝老師對我論文寫作的指導(dǎo)，老師：謝謝您！ 在老師的指導(dǎo)下，學(xué)會了寫技術(shù)論文的方法，格式要求，學(xué)會了編 制機(jī)械加工工藝，學(xué)會了夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟；通過寫畢業(yè) 技術(shù) 論文，使我 較系統(tǒng)的利用所學(xué)過的知識，鍛煉運(yùn)用所學(xué) 理論知識的能力，學(xué)會查閱相關(guān)技術(shù)資料（從書本、設(shè)計(jì)手冊、網(wǎng)絡(luò)等），較好的利用計(jì)算機(jī)來繪制工程圖紙、編制機(jī)械加工工藝、編寫電子文檔，完成一篇技術(shù)論文后，感覺收獲很大，為以后寫類似的技術(shù)論文打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 機(jī)床“羊角”撥叉加工工藝及（一道工序）夾具設(shè)計(jì) 13 參 考 文 獻(xiàn) [1] 機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊 /張展主編：機(jī)械工業(yè)出版社 [2] 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) /吳拓，孫英達(dá)主編：機(jī)械工業(yè)出版社 [3] 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊 ,東北重型機(jī)械學(xué)院編：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 [4] 機(jī)械加工工藝手冊 ，《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》修訂組：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社
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