【文章內容簡介】 孔。 3）布置好貯存庫房，放置零、部件、配件及工具等；備齊施工機具、計量檢測器具等。 4）保證運輸和消防道路暢通，備齊施工用水源、電源，并備有必要的消防器材及照明。 5）配合土建專業(yè)提前作好設備運輸通道的預留，各機房隔墻待設備及配管完成后土建再施工，確保運輸暢通。設備吊裝后再由土建及時補洞。 農(nóng)業(yè)大學 東區(qū) 2學生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 10 （ 2）設備運輸及裝卸 1）設備運抵現(xiàn)場后可采用汽車吊直接吊 卸，用卷揚機牽引拖排運輸?shù)确椒ㄟ\至基礎附近，小型設備如泵等可用液壓叉車直接運至地下室內。 2）設備進場裝卸、運輸及吊裝時，要注意包裝箱上的標記，不得翻轉倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標志綁扎牢固，捆綁設備時承力點要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護措施，鋼絲繩與設備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護，避免劃傷設備；捆綁位置選擇牢固點，以防局部變形；并嚴禁碰撞與敲擊設備，以保證設備運輸裝卸安全。 3）因吊裝及運輸需要、需拆卸設備的部件時，按設備部件裝配的相反 順序來拆卸，并及時在其非工作面上作上標記、并建檔，避免以后裝配時發(fā)生錯誤。 4）拆缷設備的部件時，要求廠家在現(xiàn)場指導。 （ 3）設備開箱檢查 設備運至現(xiàn)場后，按設備技術資料文件及裝箱清單拆箱驗收，并認真填寫“設備開箱檢查記錄”。對暫時不能安裝的設備和零、部件要放入臨時庫房并建檔掛牌，并封閉管口及開口部位，以防掉入雜物等，并采取防銹、防潮措施。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內，安排專人妥善保管。無法放入庫房的設備要加以保護、包裝或覆蓋，以防造成不必要損壞。設備檢驗項目如下： 檢查隨機文件，如裝箱清單 、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。 核實設備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。 進行外觀質量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。 隨機的專用工具是否齊全，設備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。 設備開箱檢查時，應在 業(yè)主、監(jiān)理、施工單位及 廠家共同在現(xiàn)場監(jiān)督，檢查有關技術文件、設備備件及設備情況，共同驗收。 （ 4）基礎驗收 土建移交設備基礎時，組織施工班組依照土建施工圖 、廠家提供的設備基礎圖 及時提交有關技術資料和各種測 量記錄、安裝圖和設備實際尺寸對基礎進行驗收，并作好記錄。 設備基礎部分的偏差必須符合下表的要求： 農(nóng)業(yè)大學 東區(qū) 2學生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 11 設備基礎各部分的偏差 項 目 名 稱 偏 差（ mm） 基礎外形尺寸 177。 30 基礎坐標位置（縱、橫向中心線） 177。 20 基礎上平面標高 0 20 中心線間的距離 1 基準點標高對零點標高 177。 3 地腳孔 相互中心位置 177。 10 深度 +20 垂直度 5/1000 預埋鋼板 標高 +10 0 中心標高 177。 5 水平度 1/1000 平行度 10/1000 （ 5）基礎放線及墊鐵 布置 基礎驗收合格后進行放線工作，劃出安裝基準線及定位基準線，地腳螺栓的中心線也同時彈出來。對相互有關聯(lián)或銜接的設備，按其關聯(lián)或銜接的要求確定共同的基準。 在基礎平面上，劃出墊鐵布置位置，放置時按設備技術文件規(guī)定擺放。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)監(jiān)理代表簽字認可。 整個基礎平面要修整 ， 鏟 平 麻面，預留地腳螺栓孔內的雜物清理干凈，以保證灌漿的質量。 墊鐵組位置要鏟平，保證水平度不大于 2mm/m，接觸面積大于 75%以上。檢查時，用塞尺測四周，檢查接觸面情況，用水平尺測量水平度。圖紙上有要求的基礎，要按其要求施工 。 （ 6）找正找平及灌漿 1）設備找正找平按基礎上的安裝基準線（縱橫基準線、標高基準線）對應設備上的基準點進行調整和測量。 2）地腳螺栓光桿部分要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時要垂直，間隙要符合規(guī)范要求；設備底座套入地腳螺栓要有調整余地，螺母、墊圈與設備底座間接觸農(nóng)業(yè)大學 東區(qū) 2學生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 12 良好。 3）找正找平要在同一平面內兩個或兩個以上的方向上進行，找平要根據(jù)要求用墊鐵調整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調整。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均應符合有關規(guī)范要求，最終找正找平后將地角螺栓擰緊，每組墊鐵點焊牢固。 4）找正找平、 隱蔽工程檢查合格后進行預留孔灌漿工作，用比基礎砼標號高一級的細石砼澆灌，搗固密實，且不影響地腳螺栓和安裝精度。強度達到設計強度的75%以上時，方可進行設備的精平及緊固地腳螺栓工作。擰緊螺栓時應對稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋 2～ 3 扣要求。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后 24 小時內進行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設外模板，模板拆除后表面要抹面處理。一臺設備要一次澆灌完。 （ 7）聯(lián)軸器對中 運轉設備聯(lián)軸器對中初調時，用鋼板尺在聯(lián)軸器外圓互相垂直的上、下、左、右四個位置上檢查調整，精調可用專用夾具與百分 表來調整，轉動聯(lián)軸器在上、下、左、右四個互相垂直的位置測量調整，直至聯(lián)軸器的兩軸同心度、端面不平行度和端面間隙符合設備技術文件要求。 采用百分表對中時，分別在徑向、軸向安置兩塊百分表，以從動軸軸心為基準，找正電機中心。測量過程中表架要固定牢靠，不得有晃動，使聯(lián)軸器沿工作旋轉方向轉動，每轉動 90176。進行測量記錄，最后計算出調整值，根據(jù)調整值來調整電機的墊鐵。經(jīng)過多次反復測量調整，使達到設備技術文件的規(guī)定。 （ 8）設備清洗 靜置設備均要進行清理工作，清除內部的鐵銹、灰塵、邊角料等雜物，對無法進行人工清除的設備要用 壓縮空氣進行吹掃。 （ 9）設備試運轉 本工程的設備試運轉按照設備所屬的各專業(yè)分別進行單機試車、聯(lián)合試車，試運轉要在業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理及施工人員的參與下，依據(jù)設備有關技術文件、施工方案進行。 設備試運轉前，應保證設備軸承及手動盤內加注好合格的機油；檢查水泵泵體內是否注滿水。 試運轉步驟 :試運轉時，按先無負荷，后帶負荷；先單機后聯(lián)動，按順序進行，上一道工序合格后，再進行下一道工序的試運轉。 農(nóng)業(yè)大學 東區(qū) 2學生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 13 設備試運轉時，要檢查設備有無異常響動；電機轉動方向是否符合要求等。 在具備試車條件時，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，按試車方案規(guī)定 的步驟進行試車，并作好記錄。 主要施工 方法及技術要求 水泵安裝 要求 安裝順序為：施工準備→二次運輸→開箱檢驗→基礎驗收→設備安裝→配管、配線→試車→驗收 安裝前制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼不得提早撕離，底座安裝要調整水平，水平度不大于 1/1000，安裝位置和標高符合設計要求，平面位置偏差要小于177。10mm，標高偏差不大于177。 20mm；排污泵出水法蘭面必須與管道連接法蘭面對齊、平直緊密。 水箱安裝 要求 根據(jù)設備的安裝高度、設備的重量以及 設備的體積以及現(xiàn)場施工條件 確定最經(jīng)濟合理的設備。 按照規(guī)范 要求對設備基礎 找正、找平。依據(jù)設備說明書裝好隨機溫度控制閥等附件。 水箱等設備安裝允許偏差如下表所示： 水箱安裝允許偏差 項次 項 目 允許偏差 1 標高 177。 5mm 2 水平度或垂直度 1‰ L 或 1‰ H 但不大于 10mm（ L— 長度； H— 高度） 3 中心線位移 5mm 水箱安裝完畢，應按規(guī)范要求進行 24 小時滿水試驗， 24 小時內，不滲不漏，即為合格。 經(jīng)監(jiān)理驗收合格 后 ，方可投入使用。 管道安裝 1． 預留、預埋 （ 1）孔洞預留 其工藝流程為：繪制留洞圖→各專業(yè)匯總、 審驗會簽→模具制作→放線標識→復核確認→模具定位→配合施工 在管道安裝工作開始前，熟悉設計圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生 時，應遵循農(nóng)業(yè)大學 東區(qū) 2學生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 14 小管讓大管、無壓管讓有壓管的原則 ， 涉及要求設計變更的， 應及早做 好 設計變更，以保證管道預埋工作準確、連續(xù)的實施。 （ 2）套管預埋： 1）室內立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過樓板時應配合土建施工預留孔洞，管道穿過墻壁時應加套管，套管內徑比管道外徑大 2 號，在套管兩端和中間空隙之間應采用玻璃纖維物料完全填滿。穿樓板套 管高出樓面 20mm，衛(wèi)生間套管高出地面 50mm,下 口 與樓板底平；穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。 2）管道穿越防護墻（樓板） 處設置人防密閉套管 ； 管道穿外墻 處 設置剛性防水套管；管道穿砼墻體及樓板處設置普通鋼制套管。 2． 管道預制 為了提高施工效率，加快施工進度，保證施工質量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎上，根據(jù)工程進度計劃的要求組織安排，在預制場地集中進行預制。 （ 1） 本工程可集中預制范圍如下： 1） 水泵房及設備層內各設備配管（附件和焊口較密集） 2） 采暖、 中水、熱水、熱回水及給水管道（衛(wèi)生間部位支管） 3） 干 管施工中與法蘭、管件焊接要盡量以活口形式在地面預制。 （ 2）預制程序 （ 3）預制前先按圖紙設計的管線， 確定可行的具體的預制件品種及長度；預制的半成品要標注清楚編號，分批分類存放，運輸和安裝過程中要注意保護預制件，以便對號安裝正確。 （ 4）管道切割 管道切割采用砂輪切割機、管道割刀及管道截斷器，切割時，注意防護，以防引起火災。 場地安排 材料出庫 彎曲切斷套絲或加工 現(xiàn)場測量 劃線下料 除銹和第一遍防腐 組裝及點固 焊 接 完 善修理 編號、保管 農(nóng)業(yè)大學 東區(qū) 2學生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 15 所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管口毛刺、鐵屑。材料的切割下料方法見下表。 不同管材管道切割方法 序號 管 材 切割工具 1 鋼塑復合管 鋼鋸及砂輪切割機或等離子切割 2 鍍鋅鋼管 管道截斷器或砂輪切割機 3 鑄鐵管 管道截斷器或砂輪切割機 （ 5）采用螺紋連接的管道絲扣加工全部采用套絲機自動進行。管道套絲時，要將管道的另一端放在三腳托架上（高度可調 ,確保管道水平）。托架與管道接觸面處，放膠皮做隔離墊，通過這種方式，保證管道的保護層不受破壞，管口端絲套好后，要妥善堆放好，安裝過程中要注意輕拿輕放，不能破壞絲扣。 （ 6）在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的部位須用校核過的樣板畫定。 （ 7）為了盡量減少固定焊口的焊接數(shù)量，將鋼 管及管件地面預制成管道組成件，管道組成件預制的深度以方便運輸和吊裝為宜。 3． 管道放線 （ 1）放線程序 （ 2）管道放線由總管到干管，再到支管進行放線定位。放線前，逐層、逐區(qū)域進行細部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫、絕熱及其它操作空間。對吊頂下的噴頭要與燈具、風口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主和設計單位的認可。 （ 3）管道在室內安裝以建筑軸線定位，同時又以墻、柱、梁為依托。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，定位坡度線以管線的管底標高作為管道坡度的基準。 （ 4）對立管放線時，打穿各 樓層總立管預留孔洞，自上而下吊線墜，彈出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準線。 （ 5）放線時，對支吊架的設置位置也要認真考慮，特別是噴淋管道的防晃支架計量器具校核 核對施工圖 標識支吊架位置尺寸 測量 管道定位、彈線 支架定位、彈線 農(nóng)業(yè)大學 東區(qū) 2學生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 16 設置，要盡可能利用柱子或混凝土墻、梁體邊，依托柱或墻做防晃支架。 4． 管道支吊架的制作與安裝 管道支架的選擇考慮管路敷設空間的結構情況、管內流通的介質種類、管道重量、熱位移補償、設備接口不受力、管道減震 、保溫空間及墊木厚度等因素，選擇固定支架、滑動支架及吊架。 （ 1）確定支吊架間距 確定支吊架間距時，應考慮管子、管件、管內介質及保溫材料的重量 對管子形成的應力和應變，不得超過允許范圍。支、吊架最大允許間距主要是由所承受的垂直方向荷載來決定的，當設計無要求時，鋼管水管活動支架最大安裝間距根據(jù)現(xiàn)場條件 及相關規(guī)范制作。 參考 下 表： 管道支吊架間距 公稱直徑度 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 保溫 不保溫 （ 2） 坡度、標高的確定 支、吊架的坡度、標高必須