【正文】 給排水及暖通專業(yè)施工方案 23 鋅鋼管。 由于支管量大，施工時(shí)，應(yīng)提前做好管道預(yù)制工作。 支管安裝時(shí)，應(yīng)先就位暖氣片或衛(wèi)生器具，再配支管。保證預(yù)制好的支管長度一定要符合要求 。不允許出現(xiàn)尺寸過大偏差而造成安裝后支管絲扣受力。 支管安裝時(shí)，應(yīng)按要求安裝支（托）架。 10． 閥門及其他附件安裝 （ 1）安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)是否泄漏。閥門進(jìn)場后先隨機(jī)抽取 10%作閥門打壓試驗(yàn)，如全部 合格則其余免檢，否則應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面，當(dāng)不合格率達(dá)到 50%以上時(shí)，閥門全部退貨。 閥門試壓時(shí)，一定要經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可在工程中使用。 （ 2）閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜 45176?；蛘咚桨惭b，不得朝下安裝。 （ 3）選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸應(yīng)符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。法蘭與管道焊接連接時(shí)，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的 ～ 倍 ，便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔 90 度兩個(gè)方向度量，里外施焊。 （ 4）法蘭閥門、軟接頭、過濾器等法蘭配件、與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。閥門等法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于 2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。 （ 5）螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋應(yīng)有 3 扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。 （ 6）過濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。 （ 7）管路上的溫度計(jì)、壓力表等儀表取源部件的開孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。溫度計(jì)、壓力表安裝要便于觀測、便于操作及維修。 11． 散熱器安裝 散熱器安裝，首先對(duì)組裝散熱器進(jìn)行檢查、試壓合格 ， 并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 24 行安裝。散熱器 支 、 托架排列 要 整齊，與散熱器接觸緊密 。 散熱器 表面 無 碰傷 ，表面潔凈。 在掛散熱器的墻面 上，土建裝飾工程已完成，在裝飾面上量尺寸，定位并劃好栽托架的位置。按實(shí)際要求根據(jù)散熱器的位置和離地高度，拉好水平線，打出托架洞口。然后按施工程序?qū)⑸崞鞯耐屑馨匆笫孪仍院谩? 散熱器安裝就位后，必須用 塑料薄膜 保護(hù) 好，直至交工時(shí)再打開。散熱器靠墻側(cè)外沿 30mm。 12． 衛(wèi)生器具的安裝 （ 1）通用規(guī)定 1）在選好衛(wèi)生設(shè)備及給、排水附件的型號(hào)，明確安裝尺寸后，正確預(yù)留衛(wèi)生間的給、排水管口位置，便于衛(wèi)生設(shè)備安裝時(shí)鑲接管道。 2）衛(wèi)生設(shè)備安裝前，對(duì)瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各 個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適。 3）地漏安裝配合地磚施工時(shí)進(jìn)行，其余衛(wèi)生設(shè)備在墻、地飾面施工完后進(jìn)行安裝。 4）衛(wèi)生設(shè)備的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，防止碰傷。堆放平穩(wěn)整齊，地面潔凈無積水。銅質(zhì)附件應(yīng)保存于干燥潔凈的庫房。 5）瓷質(zhì)衛(wèi)生器具安裝時(shí)，應(yīng)防止損傷瓷面。用金屬螺栓、木螺釘緊固于瓷面時(shí)，應(yīng)有軟墊片（鉛板墊片、硬膠墊圈或石棉墊圈）。擰緊時(shí)不得用力過猛。 （ 2）技術(shù)要求 1）衛(wèi)生器具安裝高度和位置按規(guī)范及施工圖執(zhí)行，允許偏差177。 10mm。成排衛(wèi)生設(shè)備安裝，高度和間距應(yīng)一致，允許偏差177。 5mm。 2）衛(wèi)生器具的給水配件安裝，如設(shè)計(jì)無規(guī)定高度，按 華北標(biāo)（ 91SB 系列） 執(zhí)行。 3）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，按設(shè)計(jì)要求。 4）衛(wèi)生器具安裝后，認(rèn)真作好成品保護(hù)，在竣工驗(yàn)收前不得損壞和使用，并應(yīng)符合如下要求： 洗手 盆安裝后，應(yīng)用木板全封閉保護(hù)；地漏等敞口器具安裝后，應(yīng)加臨時(shí)堵頭；其余衛(wèi)生器具安裝后，應(yīng)包扎保護(hù)。 （ 3）洗臉盆的安裝 1）臺(tái)式洗臉盆分有沿和無沿兩種，按如下要求進(jìn)行： 農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 25 有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺(tái)面上，無沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺(tái)面底。臺(tái)面高度一般均為 800mm。 洗臉盆由型鋼制作的臺(tái)面構(gòu)件支托 ，安裝洗臉盆前應(yīng)檢測臺(tái)面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定。 有沿洗臉盆與臺(tái)面接合處，應(yīng)用 YJ 密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。 2）洗臉盆給水附件安裝 單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿 200mm；冷、熱水龍頭中心距150mm；暗管安裝時(shí)，冷、熱水龍頭平齊。 3）洗臉盆排水附件安裝 ① 洗臉盆排水栓下安裝存水彎的，應(yīng)符合如下要求： “ P”型存水彎出水口高度為 400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接。 “ S”型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻70mm。 墻、地面預(yù)留的排水管口，高出墻、地面 20mm 存水彎出水管插入排水管口后，用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。 ② 洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的成排洗臉盆，排水管安裝應(yīng)符合如下要求： 排水橫管高為 450mm，管徑不小于 DN50，并應(yīng)有排水管最小坡度。 排水橫管始端應(yīng)安裝三通和絲堵。成組安裝洗臉盆不得超過 6 個(gè)。 存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。 普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時(shí)，存水彎出水管可直接插入排水管內(nèi)40～ 60mm，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。 （ 4）大便器的安裝 1） 預(yù)留預(yù)埋前，應(yīng)要求業(yè)主提前確定好大便器的型號(hào)，發(fā)確定準(zhǔn)確的預(yù)留洞位置。 2） 大 便 器排水預(yù)留管口位置偏差時(shí)，大便器應(yīng)以預(yù)留排水管口定位。大便器中心線應(yīng)垂直墻面。大 便器找正找平后，劃好螺孔位置。 3） 大 便器排污口與排水管口的連接，應(yīng)符合如下要求： 里“ S”坐便器為地面暗接口，地面預(yù)留的排水管口 DN100 應(yīng)高出地面 10mm。排水管口距背墻尺寸，應(yīng)根據(jù)不同型號(hào)的坐便器定。 外“ S”坐便器為地面明接口，地面預(yù)留的排水管口 DN100 應(yīng)高出地面 10mm（允農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 26 許偏差177。 5mm）。在排水管口上套一橡膠密封圈， 外套一個(gè) DN120mm、長 60mm 的塑料防護(hù)套管，坐便器排污口插入排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護(hù)套管和橡膠密封圈的間隙填嵌 YJ 密封膏。 （ 5）壁掛式小便器安裝，應(yīng)符合如下要求： 1）墻面應(yīng)埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品實(shí)樣尺寸定位。 2）壁掛式小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時(shí)應(yīng)拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上，調(diào)整好連接法蘭凹入墻面的尺寸。 3）小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。 4）壁掛式小便器墻內(nèi)暗管應(yīng)為 DN50，管件 口在墻面內(nèi) 45mm 左右。暗管管口為小便器中心線位置，高 510mm。 （ 6）地漏安裝 地漏要求選用高水封地漏，水封高度不小于 5cm。 在該室地面最低處，蓖子頂面應(yīng)低于地面 5mm；為正確控制高程，應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時(shí)配合安裝地漏；地漏安裝后應(yīng)封堵，防止建筑垃圾進(jìn)入排水管；地漏蓖子應(yīng)拆下保管，待交工驗(yàn)收時(shí)裝上，防止丟失。 13． 管道沖洗、試驗(yàn)及消毒 本節(jié)包括給水管道試壓、沖洗及排水管道灌水試漏、通球和通水試驗(yàn)，生活飲用水消毒。 （ 1）給水管道沖洗、試壓 1）管道沖洗 由于生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分 段進(jìn)行沖洗。 沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。 沖洗時(shí)，以系統(tǒng)達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。 2）管道試壓 管道試壓前，按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。 給水管按壓力分系統(tǒng)、分區(qū)段分別進(jìn)行試驗(yàn)，最后進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)，以保持工作的連續(xù)性。試驗(yàn)前編制管道試驗(yàn)方案，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司批準(zhǔn)后，專業(yè)工程師組織調(diào)試農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 27 人員組織進(jìn)行試驗(yàn)。 系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。 系統(tǒng)試驗(yàn)過程中安 排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。 試壓具體要求如下： 試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，用電動(dòng)試壓泵加壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍 ，但不得小于 。試驗(yàn)時(shí)，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保持 10min，如壓降不超過 ，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格，降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，保持此壓力進(jìn)行系統(tǒng)的全面檢查，以不滲漏為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。 （ 2）給水管道的沖洗消毒 水箱進(jìn)行了打掃和清潔后，用市政自來水 對(duì)管道系統(tǒng) 進(jìn)行沖洗， 10`30 分鐘后檢查水色，當(dāng)管道 排出無污 物 ,沖洗水內(nèi)不含雜質(zhì)時(shí)，進(jìn)行消毒處理。將漂白粉攪拌使之溶解。隨同管內(nèi)充水一起加入管段，浸泡 24 小時(shí)，放水沖洗，當(dāng)水的濃度和細(xì)菌含量經(jīng)請(qǐng)市有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合《生活飲用水水標(biāo)準(zhǔn)》即為合格。 （ 3）排水管道的灌水試漏、通球和通水試驗(yàn) 1）排水管道灌水試漏試驗(yàn) 管道灌水試漏采用球囊法；根據(jù)不同的衛(wèi)生器具，確定灌水高度及水面位置；將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度；由檢查口注水于管道中，直至符合規(guī)范要求水位為止。如試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)存在，須處理漏點(diǎn)，直至試驗(yàn)合格為止。灌水試驗(yàn)見下圖所示。 PVCU管 道檢查口膠囊氣筒壓力表檢檢查口 農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 28 2）管 道通球試驗(yàn) 通球試驗(yàn)程序由上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水管立管頂端投入，并注入一定的水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。 通球試驗(yàn)合格率要為 100％，試驗(yàn)時(shí)，要求報(bào)監(jiān)理旁站驗(yàn)收。 3）管道通水試驗(yàn) 在管道的通球試驗(yàn)合格后，作管道通水試驗(yàn)，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng)的三分之一配水點(diǎn)同時(shí)開放，管道排水暢通且無滲漏為合格。 14． 管道防腐油漆 本工程管道防腐油漆按設(shè)計(jì)要求施工。 （ 1）作業(yè)條件 1）一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行油漆、防腐作業(yè)。管道在施工準(zhǔn)備時(shí)，集中預(yù)先進(jìn)行油漆、防腐作業(yè)，應(yīng)將管子兩端留出接口端。油漆或防腐作業(yè) ，須前一道干燥后進(jìn)行后一道，嚴(yán)格按作業(yè)程序執(zhí)行。 2）進(jìn)行上述作業(yè)時(shí)，必須在環(huán)境溫度 5℃以上、相對(duì)濕度在 85%以下的自然條件下進(jìn)行，低于 5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。露天作業(yè)應(yīng)避開雨、霧天或采取防雨、霧措施。作業(yè)時(shí)應(yīng)防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場地和庫房應(yīng)有防火設(shè)施。 3）在涂刷底漆前，必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管子受霜、露潮濕時(shí)，應(yīng)采取干燥措施。 （ 2）油漆 1）管道在涂刷底漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦凈。機(jī)械除銹用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或 圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹，再用布擦凈。 2）管道除銹后應(yīng)及時(shí)刷涂底漆，以防止再次氧化。 3）油漆開桶后必須攪拌均勻，漆皮和粒狀物，應(yīng)用 120 目的鋼絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應(yīng)根據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時(shí)應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后，盛其它油漆時(shí)，應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時(shí)應(yīng)浸于水中，再使用時(shí)甩干。 4）手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進(jìn)行，保持涂層均勻。 5）刷油時(shí)，要用紙或塑料布遮蓋墻面、地面和衛(wèi)生器具等部位，做好保護(hù)，以防污染；要備好綿紗、汽油，以便污染時(shí)及時(shí)擦拭干凈。 農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 29 6）刷油后要均勻 一致，不透底、顏色和光澤好，不漏刷、無流墜、不顯刷印、附著好、不起皮、無污染現(xiàn)象，特別要求閥門紅、黑分明，管后、散熱器后，支架、吊架等處不得漏刷油漆。 7）由于施工污染的管道和設(shè)備要清除污染后重新刷油。 15． 管道及設(shè)備保溫 管道的保溫應(yīng)在管道試壓、通水、防腐完成以后進(jìn)行；非水平管道的保溫自下而上進(jìn)行；管道的保溫要密實(shí)，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實(shí)。穿墻套管內(nèi)的保溫在預(yù)制時(shí)套好以保持連續(xù)性嚴(yán)密性。 管道采用保溫材料保溫時(shí)，縱縫要錯(cuò)開，用膠帶密封好，要求保溫厚度均勻，外表面光滑，不許有褶皮， 電伴熱管保溫中纏繞均勻，與保溫材料結(jié)合緊密。 保溫中防潮層與保溫材料結(jié)合緊密，平整，注意成品保護(hù)，不能損壞。 16．管道 標(biāo)識(shí) （ 1）按設(shè)計(jì)及業(yè)主要求對(duì)管道或管道保溫表面進(jìn)行全管涂漆或涂色環(huán)，進(jìn)行文字標(biāo)