【正文】 16．管道 標(biāo)識 （ 1）按設(shè)計及業(yè)主要求對管道或管道保溫表面進行全管涂漆或涂色環(huán)，進行文字標(biāo) 。 管道采用保溫材料保溫時，縱縫要錯開，用膠帶密封好，要求保溫厚度均勻，外表面光滑，不許有褶皮， 電伴熱管保溫中纏繞均勻，與保溫材料結(jié)合緊密。 15． 管道及設(shè)備保溫 管道的保溫應(yīng)在管道試壓、通水、防腐完成以后進行；非水平管道的保溫自下而上進行；管道的保溫要密實，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。 農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 29 6）刷油后要均勻 一致，不透底、顏色和光澤好，不漏刷、無流墜、不顯刷印、附著好、不起皮、無污染現(xiàn)象，特別要求閥門紅、黑分明，管后、散熱器后，支架、吊架等處不得漏刷油漆。 4）手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫交叉進行，保持涂層均勻。漆桶用完后，盛其它油漆時，應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。油漆稀釋應(yīng)根據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。 2）管道除銹后應(yīng)及時刷涂底漆，以防止再次氧化。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹，再用布擦凈。管子受霜、露潮濕時，應(yīng)采取干燥措施。作業(yè)場地和庫房應(yīng)有防火設(shè)施。露天作業(yè)應(yīng)避開雨、霧天或采取防雨、霧措施。油漆或防腐作業(yè) ，須前一道干燥后進行后一道，嚴格按作業(yè)程序執(zhí)行。 （ 1）作業(yè)條件 1）一般應(yīng)在管道試壓合格后進行油漆、防腐作業(yè)。 3）管道通水試驗 在管道的通球試驗合格后，作管道通水試驗，將設(shè)計給水系統(tǒng)的三分之一配水點同時開放，管道排水暢通且無滲漏為合格。膠球從排水管立管頂端投入，并注入一定的水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。灌水試驗見下圖所示。 （ 3）排水管道的灌水試漏、通球和通水試驗 1）排水管道灌水試漏試驗 管道灌水試漏采用球囊法；根據(jù)不同的衛(wèi)生器具，確定灌水高度及水面位置；將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度；由檢查口注水于管道中，直至符合規(guī)范要求水位為止。將漂白粉攪拌使之溶解。試驗時，緩慢升壓至試驗壓力，保持 10min，如壓降不超過 ，則強度試驗合格，降至工作壓力進行嚴密性試驗，保持此壓力進行系統(tǒng)的全面檢查，以不滲漏為嚴密性試驗合格。系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。 系統(tǒng)的最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。 給水管按壓力分系統(tǒng)、分區(qū)段分別進行試驗，最后進行系統(tǒng)試驗，以保持工作的連續(xù)性。 沖洗時，以系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。 （ 1）給水管道沖洗、試壓 1）管道沖洗 由于生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分 段進行沖洗。 在該室地面最低處，蓖子頂面應(yīng)低于地面 5mm；為正確控制高程，應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時配合安裝地漏；地漏安裝后應(yīng)封堵，防止建筑垃圾進入排水管；地漏蓖子應(yīng)拆下保管，待交工驗收時裝上，防止丟失。暗管管口為小便器中心線位置，高 510mm。 3）小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。 （ 5）壁掛式小便器安裝，應(yīng)符合如下要求： 1）墻面應(yīng)埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)不同型號的產(chǎn)品實樣尺寸定位。 5mm）。排水管口距背墻尺寸，應(yīng)根據(jù)不同型號的坐便器定。大 便器找正找平后，劃好螺孔位置。 2） 大 便 器排水預(yù)留管口位置偏差時，大便器應(yīng)以預(yù)留排水管口定位。 普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時，存水彎出水管可直接插入排水管內(nèi)40～ 60mm，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。成組安裝洗臉盆不得超過 6 個。 ② 洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的成排洗臉盆，排水管安裝應(yīng)符合如下要求： 排水橫管高為 450mm，管徑不小于 DN50，并應(yīng)有排水管最小坡度。 “ S”型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻70mm。 2）洗臉盆給水附件安裝 單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿 200mm；冷、熱水龍頭中心距150mm；暗管安裝時，冷、熱水龍頭平齊。 洗臉盆由型鋼制作的臺面構(gòu)件支托 ，安裝洗臉盆前應(yīng)檢測臺面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定。 （ 3）洗臉盆的安裝 1）臺式洗臉盆分有沿和無沿兩種，按如下要求進行： 農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 25 有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺面底。 3）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，按設(shè)計要求。 5mm。 10mm。擰緊時不得用力過猛。 5）瓷質(zhì)衛(wèi)生器具安裝時，應(yīng)防止損傷瓷面。堆放平穩(wěn)整齊，地面潔凈無積水。 3）地漏安裝配合地磚施工時進行，其余衛(wèi)生設(shè)備在墻、地飾面施工完后進行安裝。 12． 衛(wèi)生器具的安裝 （ 1）通用規(guī)定 1）在選好衛(wèi)生設(shè)備及給、排水附件的型號，明確安裝尺寸后，正確預(yù)留衛(wèi)生間的給、排水管口位置，便于衛(wèi)生設(shè)備安裝時鑲接管道。 散熱器安裝就位后，必須用 塑料薄膜 保護 好，直至交工時再打開。按實際要求根據(jù)散熱器的位置和離地高度，拉好水平線，打出托架洞口。 散熱器 表面 無 碰傷 ，表面潔凈。 11． 散熱器安裝 散熱器安裝，首先對組裝散熱器進行檢查、試壓合格 ， 并經(jīng)監(jiān)理驗收后，方可進農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 24 行安裝。 （ 7）管路上的溫度計、壓力表等儀表取源部件的開孔和焊接在管道試壓前進行。緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。閥門等法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于 2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔 90 度兩個方向度量，里外施焊。 （ 3）選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸應(yīng)符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜 45176。 閥門試壓時，一定要經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可在工程中使用。 10． 閥門及其他附件安裝 （ 1）安裝前按設(shè)計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。不允許出現(xiàn)尺寸過大偏差而造成安裝后支管絲扣受力。 支管安裝時，應(yīng)先就位暖氣片或衛(wèi)生器具，再配支管。其中，采暖支管采用焊接鋼管，給水 、熱水 及中水 支管采用內(nèi)襯塑鍍? h ? b ? h ? b ? b ? h ? 1～2 ? h 農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 23 鋅鋼管。兩個方向檢查法蘭盤的垂直度。 （ 2）法蘭連接 法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的～ 倍，便于焊接。 干管變徑采用成品管件焊接成型 ，分支管與主干管連接采用開 孔焊接時，在變徑管 200— 300mm 以外方可開孔焊支管；立管和水平干管連接時應(yīng)留有放空水的可能。焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣 2～ 3mm。 電焊焊縫加強面高度和寬 度 (mm) 厚 度 23 46 710 焊縫型式 無坡口 焊縫加強面高度 h __ 焊縫寬度 b 56 79 有坡口 焊縫加強面高度 h 2 焊縫寬度 b 蓋過每邊坡口約 2mm 焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。焊縫應(yīng)有加強高度和遮蓋面寬度。 管道接口的焊接，應(yīng)考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。各層引弧點和熄弧點均錯開 20mm。第一層焊縫根部必須均勻焊透，不能焊穿?，F(xiàn)場使用時應(yīng)將焊條裝入保溫筒，隨用隨取。點焊長度和間距如下表： 鋼管接口點焊長度和點數(shù) 管徑 DN(mm) 點焊長度 (mm) 點焊點數(shù) (處 ) 80～ 150 15～ 30 3 200～ 300 40～ 50 4 管道焊接采用手工電弧焊，焊接前進行焊接工藝評定。 焊接前將坡口表面及 坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于 20mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，坡口表面不得有裂痕、夾層等缺陷。不能用強行組對的方式來減少錯邊量或不同心度偏差。 管子組對前用砂輪機對坡口表面及其兩側(cè)進行清理，除去毛刺及油污等污物。 1 P 1177。177。以保證管子焊接的同心度。焊工必須持有經(jīng)有關(guān)主管部門認可的焊工合格證書。彎頭。檢查口中心距該層地面１米，檢查口的朝向應(yīng)便于維修。安裝過程要保持連接管段的直線度，最后壓入端蓋將橡膠圈均勻壓緊。橡膠圈接口嚴密平直，無扭曲，對口間隙準(zhǔn)確，環(huán)形間隙一致。結(jié)構(gòu)形式見圖： 農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 20 5）本配管技術(shù)采用卡箍同時還要有與卡箍配合使用的溝槽式管件，包括彎頭、變彎頭、正三通、斜三通、 Y 型三通、變?nèi)?、大小頭、十字通、法蘭等。密封的原理為墊圈靜態(tài)時抓住管道末端表面形成初次密封；接著卡箍鎖緊時墊圈受到卡箍內(nèi)空間的限制，被動壓制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封為管道內(nèi)流體進入“ C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊，從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無間 隙，及管道內(nèi)流體壓力越大，密封性能越好。鋼性卡箍直接鎖緊管道無間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度?？ü績?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中，從而保證被連接的兩根管道在卡箍之中固定。 （ 5）溝槽式機械配管 本工程熱鍍鋅管 DN≥ 100 的采用卡箍連接施工方法，做法如下： 1）卡箍式配管系統(tǒng)的安裝采用專用開槽機 （由廠家 配套 提供） 。 農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 19 螺紋長度和扣數(shù) 序號 公稱直徑 短 螺 紋 長 螺 紋 毫米 寸 長度（ mm） 螺紋扣數(shù) 長度（ mm） 螺紋扣數(shù) 1 15 1/2″ 14 8 50 28 2 20 3/4″ 16 9 55 30 3 25 1″ 18 8 60 26 4 32 11/4 20 9 65 28 5 40 11/2 22 10 70 30 6 50 2″ 24 11 75 33 7 65 21/2 27 12 85 37 8 80 3″ 30 13 100 44 9 100 4″ 36 15 （ 3）螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋 2~3 圈。 （ 2）管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數(shù)為 13 次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑 ，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的 10%。安裝時應(yīng)遵循以下幾點： （ 1）鍍鋅鋼管安裝時不得過火調(diào)直。泵進、出口設(shè)可曲撓橡膠接頭，以達到減震要求。管道不能與泵體強行組合連接，并且管道重量不能附加在泵體上，泵的進、出水管要設(shè)置支架。 管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預(yù)制加工；嚴格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。土建與安裝應(yīng)相配合，不能在管道上懸掛或鋪設(shè)架板，放置材料和站人，不能隨意搬動管道等，以免破壞管道坡度。安裝坡向正確，坡度要均勻一致，不得倒坡，也不宜過大而影響觀感效果 ，并必須滿足使用功能 。 未注明位置的給水排水立管應(yīng)盡量靠近墻邊 角，衛(wèi)生間未注明標(biāo)高的給水排水橫農(nóng)業(yè)大學(xué) 東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案 18 管應(yīng)盡量貼樓板、梁底敷設(shè)。 24 小時內(nèi)樓板及管道四周和板墻交接處不滲不漏， 并監(jiān)理驗收合格。 （ 4）暗裝于管井、地溝、吊頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，給水、消防管道必須做強度和嚴密性試驗；排水、雨水管道必須做灌水、通水試驗。各種管道的設(shè)置一般不應(yīng)穿過沉降縫和伸縮縫，特別是排水管道。 （ 3）對于各種不同用途、不同介質(zhì)的管道，工長要協(xié)同班組搞好安裝前的總體布局施工交底工作，幾個不同班組同時作業(yè)時做法要統(tǒng)一。圖中未注明定位尺寸及標(biāo)高的管道應(yīng)盡量貼梁、柱施工。室內(nèi)管道安裝前，項目負責(zé)人要組織有關(guān) 專業(yè)工長認真編制質(zhì)量設(shè)計，提出質(zhì)量目標(biāo)和進行工序質(zhì)量控制的具體要求，確保室內(nèi)管道安裝工程質(zhì)量。 支架的形式按設(shè)計要求進行加工，其標(biāo)高須使管道安裝后的標(biāo)高與設(shè)計相符。 用臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。 （ 5）支架構(gòu)件預(yù)制加工 下料前，先將型鋼調(diào)直。 彈簧支、吊架的彈簧安裝高 度，應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整，并做好 記錄。 管道的焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上，應(yīng)離開一定的距離（一般為 50200mm）。管卡安裝高度，距地面為 — ，同樓層高度應(yīng)一致。 3）在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動支架。安裝在樓板底下的吊架