【正文】 7盡量均勻地設(shè)置活動(dòng)支架。（4）支吊架安裝注意事項(xiàng)立管管卡安裝，層高小于或等于 5m，每層須安裝一個(gè)；層高大于 5m，每層不得少于 2 個(gè)。管卡安裝高度，距地面為 —，同樓層高度應(yīng)一致。兩個(gè)以上管卡可勻稱安裝。管道的焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上，應(yīng)離開一定的距離（一般為 50200mm） 。固定在建筑物上的支吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并做好記錄。各種支吊架選擇按設(shè)計(jì)要求，其具體作法參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。（5）支架構(gòu)件預(yù)制加工下料前，先將型鋼調(diào)直。下料時(shí)盡量采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，現(xiàn)場(chǎng)用氣割切斷時(shí)，應(yīng)將切口用砂輪將氧化層磨光，切口表面應(yīng)垂直。用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。支架的形式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，其標(biāo)高須使管道安裝后的標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符。5．管道安裝（1）編制質(zhì)量計(jì)劃，推行樣板制。室內(nèi)管道安裝前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要組織有關(guān)專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真編制質(zhì)量設(shè)計(jì)，提出質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)行工序質(zhì)量控制的具體要求，確保室內(nèi)管道安裝工程質(zhì)量。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)房間、衛(wèi)生間等要配合土建做好樣板間或樣板系統(tǒng)，待樣板檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再全面進(jìn)行管道安裝。圖中未注明定位尺寸及標(biāo)高的管道應(yīng)盡量貼梁、柱施工。（2）各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)管外的污垢、砂子、瀝青、鐵銹等雜物染除干凈，金屬管道要將表面浮銹清除干凈，然后再刷底漆一道。（3）對(duì)于各種不同用途、不同介質(zhì)的管道，工長(zhǎng)要協(xié)同班組搞好安裝前的總體布局施工交底工作，幾個(gè)不同班組同時(shí)作業(yè)時(shí)做法要統(tǒng)一。安裝時(shí)要考慮到導(dǎo)管、立管、支管及設(shè)備之間的位置與相互關(guān)系。各種管道的設(shè)置一般不應(yīng)穿過(guò)沉降縫和伸縮縫，特別是排水管道。對(duì)所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進(jìn)行處理，要采用柔性連接。（4）暗裝于管井、地溝、吊頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前，給水、消防管道必須做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；排水、雨水管道必須做灌水、通水試驗(yàn)。?農(nóng)業(yè)大學(xué)東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案18衛(wèi)生間、盥洗間、廚房等上層布有管道的房間，在吊頂或頂棚抹灰前，上層地面必須做蓄水試驗(yàn)。24 小時(shí)內(nèi)樓板及管道四周和板墻交接處不滲不漏，并監(jiān)理驗(yàn)收合格。否則，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。未注明位置的給水排水立管應(yīng)盡量靠近墻邊角，衛(wèi)生間未注明標(biāo)高的給水排水橫管應(yīng)盡量貼樓板、梁底敷設(shè)。（5）坡度：管道安裝時(shí)要掛線找坡，要依據(jù)管子坡度的要求確定其下料尺寸。安裝坡向正確，坡度要均勻一致，不得倒坡，也不宜過(guò)大而影響觀感效果，并必須滿足使用功能。管道按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝好后要及時(shí)固定。土建與安裝應(yīng)相配合，不能在管道上懸掛或鋪設(shè)架板，放置材料和站人，不能隨意搬動(dòng)管道等，以免破壞管道坡度。 （6）管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、預(yù)制和套絲加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改調(diào)正，確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。（7）水泵安裝完畢后進(jìn)行配管安裝。管道不能與泵體強(qiáng)行組合連接，并且管道重量不能附加在泵體上，泵的進(jìn)、出水管要設(shè)置支架。進(jìn)水管變經(jīng)處宜用偏心大小頭，并且還應(yīng)有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接入泵入口。泵進(jìn)、出口設(shè)可曲撓橡膠接頭，以達(dá)到減震要求。（8）管道必須按照設(shè)計(jì)與工藝要求,設(shè)置支吊架與固定支架,垂直總(干)管道,必須在管道安裝部位的底部樓板處,設(shè)置管道的承重固定支架.6．鍍鋅鋼管管道安裝本工程室內(nèi)生活給水管、熱水供回水管、中水給水管采用熱鍍鋅鋼塑復(fù)合管，設(shè)計(jì)要求 DN≤100 采用絲扣連接,DN100 采用溝槽或法蘭連接。安裝時(shí)應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)： （1）鍍鋅鋼管安裝時(shí)不得過(guò)火調(diào)直。絲接時(shí)其三通、四通、彎頭、活接頭、補(bǔ)芯等也必須使用鍍鋅管件。（2）管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為 13 次不等，螺紋的?農(nóng)業(yè)大學(xué)東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案19加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的 10%。管螺紋長(zhǎng)度和扣數(shù)要求見下表。螺紋長(zhǎng)度和扣數(shù)公稱直徑 短 螺 紋 長(zhǎng) 螺 紋序號(hào)毫米 寸 長(zhǎng)度（mm） 螺紋扣數(shù) 長(zhǎng)度（mm） 螺紋扣數(shù)1 15 1/2″ 14 8 50 282 20 3/4″ 16 9 55 303 25 1″ 18 8 60 264 32 11/4 20 9 65 285 40 11/2 22 10 70 306 50 2″ 24 11 75 337 65 21/2 27 12 85 378 80 3″ 30 13 100 449 100 4″ 36 15（3）螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋 2~3 圈。（4）管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路,同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。（5）溝槽式機(jī)械配管本工程熱鍍鋅管 DN≥100 的采用卡箍連接施工方法，做法如下：1）卡箍式配管系統(tǒng)的安裝采用專用開槽機(jī)（由廠家配套提供） 。2）卡箍為環(huán)管道自動(dòng)定心式，卡箍環(huán)繞并壓定墊圈，克服管道內(nèi)部壓力?？ü?jī)?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中，從而保證被連接的兩根管道在卡箍之中固定。撓性卡箍嵌入管道時(shí)有一定間隙，管道連接后產(chǎn)生一定的偏角和位移。鋼性卡箍直接鎖緊管道無(wú)間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度?？ü渴褂们蚰T鐵或鑄鋼鑄造也可采用其他材質(zhì)3）墊圈的密封方式為“C”型乙丙橡膠圈，可形成三重密封。密封的原理為墊農(nóng)業(yè)大學(xué)東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案20圈靜態(tài)時(shí)抓住管道末端表面形成初次密封；接著卡箍鎖緊時(shí)墊圈受到卡箍?jī)?nèi)空間的限制，被動(dòng)壓制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封為管道內(nèi)流體進(jìn)入“C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊，從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無(wú)間隙，及管道內(nèi)流體壓力越大，密封性能越好。4）螺栓及螺母為卡箍專用，螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu)，防止旋緊螺母時(shí)打滑，螺母為墊片式，安裝無(wú)須另加墊片。結(jié)構(gòu)形式見圖：5）本配管技術(shù)采用卡箍同時(shí)還要有與卡箍配合使用的溝槽式管件，包括彎頭、變彎頭、正三通、斜三通、Y 型三通、變?nèi)?、大小頭、十字通、法蘭等。7．鑄鐵管安裝（1）污廢水管及通氣管采用柔性離心鑄鐵排水管，柔性平口連接，橡膠圈密封，不銹鋼管卡箍卡緊固定。橡膠圈接口嚴(yán)密平直，無(wú)扭曲，對(duì)口間隙準(zhǔn)確，環(huán)形間隙一致。（2）安裝注意管口及承口清理，特別是放橡膠圈的位置要用鋼絲刷和壓縮空氣清理干凈，再放入橡膠圈。安裝過(guò)程要保持連接管段的直線度，最后壓入端蓋將橡膠圈均勻壓緊。（3）排水立管按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置檢查口，在最底層和最高層必須設(shè)置檢查口，其它每隔二層設(shè)置。檢查口中心距該層地面１米，檢查口的朝向應(yīng)便于維修。 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，采用斜三通和斜四通，立管與排出管連接處采用兩個(gè) 45176。彎頭。8．焊接鋼管安裝（1）焊接連接焊接鋼管，采用手工電弧焊焊接。焊工必須持有經(jīng)有關(guān)主管部門認(rèn)可的焊工合密封圈卡箍卡箍式連接?農(nóng)業(yè)大學(xué)東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案21格證書。管道切割采用機(jī)械切割，切割后將邊緣的毛刺、熔渣、氧化鐵、油污等清除干凈，表面光潔平整，割口斷面要與管子中心垂直，其允許偏差不得超過(guò) 10mm。以保證管子焊接的同心度。管子坡口采用坡口機(jī)坡口，壁厚等于或大于 4mm 的坡口形式采用“V ”型；壁厚小于 4mm，采用 I 型坡口，鋼焊件的坡口示意圖及尺寸如下：坡口示意圖名稱 坡口形式 坡口尺寸 MMS ＞2～3I 形 坡口C 0+1S ≥3～9α 65176。177。5C 1177。1V 形 坡口P 1177。1鋼焊件坡口的尺寸（mm）厚度 T 坡口形式 間隙 C 鈍邊 P 坡口角度 α（o）1～3 0～ ─ ─3～6I 型 坡口0～ ─ ─6～9 V 型 坡口 0～2 0～2 65～75管道的坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。管子組對(duì)前用砂輪機(jī)對(duì)坡口表面及其兩側(cè)進(jìn)行清理，除去毛刺及油污等污物。組對(duì)時(shí)采用螺栓連接的專用內(nèi)口組對(duì)器。不能用強(qiáng)行組對(duì)的方式來(lái)減少錯(cuò)邊量或不同心度偏差。管道對(duì)口外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm 另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。焊接前將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于 20mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，坡口表面不得有裂痕、夾層等缺陷。然后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的 70%，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ，組對(duì)錯(cuò)邊量不得大于管壁厚度的 10％。點(diǎn)焊長(zhǎng)度和間距如下表：農(nóng)業(yè)大學(xué)東區(qū) 2學(xué)生公寓 給排水及暖通專業(yè)施工方案22鋼管接口點(diǎn)焊長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù)管徑 DN(mm) 點(diǎn)焊長(zhǎng)度(mm) 點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)(處)80～150 15～30 3200～300 40～50 4管道焊接采用手工電弧焊，焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊條采用 E4303 電焊條，使用前按說(shuō)明書進(jìn)行烘烤、保溫