【文章內容簡介】 小管讓大管、有壓讓無壓、給水高于排水等原則。管道中閥門安完時，保持杠桿垂直，要求法蘭上下兩螺孔中心連線保持垂直，所有螺栓均勻旋緊，防止?jié)B漏。、中水干管安裝要求鋼管水平安裝的支、吊架的最大間距公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100保 溫 管2 3 3 4 4 最大間距（m）不保溫管 3 4 5 5 6 6 、中水立管安裝安裝前配合土建從上至下吊線，確定立管坐標，盡量保證立管距墻尺寸基本一致，不可過遠過近，立管管外皮距墻面距離（裝飾面） 管徑（mm） 32以下 32－50 75－100間 距(mm) 20－25 25－30 30－50、中水立管安裝要求安裝時，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校對預留甩口的高度、方向是否正確，管甩口須做好臨時封堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。豎井內立管安裝的支架宜在管井中設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。其高度為1.5米～。管井內水表下均用253mm角鋼做托架，并按照圖紙要求針對托架做好防腐處理，特別注意水表須在臨近竣工時安裝，以防丟失和損壞。豎井內水表安裝位置、標高根據(jù)土建施工所注的建筑一米線、圖紙要求確定標高及位置。為防止水表丟失及施工過程中的損害，其具體水表安裝需根據(jù)實際施工情況確定水表安裝的時間。水表安裝前必須將管道內的雜物沖洗干凈后再安裝，以免損壞水表，或通水以后影響水表的正常工作。豎井在管道施工完畢后，穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。室內給水、中水管道安裝的允許偏差 道 試 壓 及 沖 洗 、 消 毒給 水 管 安 裝 在 隱 蔽 前 需 要 進 行 水 壓 試 驗 ， 水 壓 試 驗 按 層 為 單 位 進 行 ， 均 在 管 井 處 進行 打 壓 ， 給 水 管 高 區(qū) 工 作 壓 力 為 管 道 試 驗 壓 力 為 工 作 壓 力 的 ， 為 ；中 區(qū) 工 作 壓 力 為 ， 其 試 驗 壓 力 為 區(qū) 工 作 壓 力 為 ， 試 驗 壓 力 為 項 次 項 目 允許偏差mm每米 1鋼管全長25cm以上 不大于25每米 1水平管道縱橫方向彎曲塑料管全長25cm以上 不大于25每米 3鋼管5m以上 不大于8每米 22 立管垂直度塑料管5m以上 不大于83成排管段和成排閥門在同一平面上間距 35Mpa。 金 屬 管 道 在 試 驗 壓 力 下 觀 測 10min， 壓 力 降 不 應 大 于 Mpa， 然 后 降 到 工 作 壓 力 進 行 檢 查 ， 應 不 滲 不 漏 。管 道 在 交 工 前 必 須 進 行 沖 洗 ， 在 上 水 系 統(tǒng) 最 高 點 接 入 自 來 水 ， 在 地 下 一 層 管 道 敞 口處 接 臨 時 放 水 管 ， 引 至 室 外 排 水 溝 ， 以 /秒 速 度 連 續(xù) 沖 洗 。 觀 察 自 來 水 各 出 口 的 水色 透 明 度 與 進 水 口 目 測 一 致 為 合 格 。 保 證 充 足 流 量 沖 洗 潔 凈 后 辦 理 驗 收 手 續(xù) 。生 活 飲 用 水 系 統(tǒng) 經(jīng) 沖 洗 后 ， 還 應 用 含 20－ 30mg/L的 游 離 氯 的 水 灌 滿 管 道 進 行 消 毒 ，含 氯 水 在 管 中 應 滯 留 24h以 上 。 門 安 裝 前 ， 應 作 強 度 和 嚴 密 性 試 驗 。 試 驗 應 在 每 批 (同 牌 號 、 同 型 號 、 同 規(guī) 格)數(shù) 量 中 抽 查 10%， 且 不 少 于 一 個 。 對 于 安 裝 在 主 干 管 上 起 切 斷 作 用 的 閉 路 閥 門 ， 應 逐 個作 強 度 和 嚴 密 性 試 驗 。 閥 門 的 強 度 和 嚴 密 性 試 驗 ， 應 符 合 以 下 規(guī) 定 :閥 門 的 強 度 試 驗 壓 力為 公 稱 壓 力 的 倍 ； 嚴 密 性 試 驗 壓 力 為 公 稱 壓 力 的 倍 ； 試 驗 壓 力 在 試 驗 持 續(xù) 時 間 內 應 保 持 不 變 ， 且 殼 體 填 料 及 閥 瓣 密 封 面 無 滲 漏 。 閥 門 試壓 的 試 驗 持 續(xù) 時 間 應 不 少 于 《 GB502422022規(guī) 范 》 中 表 規(guī) 定 。表 閥 門 試 驗 持 續(xù) 時 間最 短 試 驗 持 續(xù) 時 間 （ s）嚴 密 性 試 驗公 稱 直 徑 DN（ mm）金 屬 密 封 非 金 屬 密 封 強 度 試 驗≤ 50 15 15 1565—200 30 15 60250—450 60 30 180 道 的 保 溫給 、 中 管 道 安 裝 完 畢 后 ， 需 要 保 溫 。 管 井 和 頂 板 下 的 給 水 管 道 均 做 防 結 露 保 溫 。 保溫 完 畢 后 管 井 內 需 要 懸 掛 標 識 牌 ， 防 止 誤 接 、 誤 飲 、 誤 用 。 品 保 護 ： 裝 好 的 管 道 不 得 用 做 支 撐 或 放 腳 手 板 、 不 得 踏 壓 ， 其 支 架 不 得 作 為 其 他 用途 的 受 力 點 。 道 在 噴 漿 前 要 加 以 保 護 、 防 止 灰 漿 污 染 管 道 。 門 的 手 輪 在 安 裝 前 應 卸 下 、 交 工 前 統(tǒng) 一 安 裝 。安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗→通球試驗機制鑄鐵管的管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，無浮砂，包砂，粘砂，更不許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。色澤一致，直管段撓度不大于1%，管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。本工程地下一層橫平排水鑄鐵管道，柔性接口。按管道坡度安裝托、吊架，支吊架的規(guī)格要符合規(guī)范要求。將管道托、吊牢固，將接口對直、對平，然后將膠皮圈套在兩管接口之間，再將卡箍套在膠皮圈上，再用扳手將卡箍均勻擰緊。將各立管預留口位置及首層衛(wèi)生間各衛(wèi)生潔具的排水預留口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口臨時封堵。干管安裝完成后，要對其做閉水試驗。出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降合格。需隱蔽的管道，隱蔽前項進行閉水試驗，并經(jīng)檢查驗收后方可隱蔽。出戶管道的安裝應配合土建實際施工進度的情況，達到回填的要求時要及時安裝出戶的埋地管道，并按設計要求做好防腐處理及各項試驗。各項管道安裝時候遇到管道交叉的情況需保持以下原則，包括小管讓大管、有壓讓無壓、給水高于排水等原則。本工程排水立管首先按設計坐標要求，將洞口預留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預置好的立管運到安裝部位。復查上層洞口是否合適。立管插入端要先做好插入標記，安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30mm）。合適后即用U型鋼卡緊固。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后方可封堵洞口。排水立管安裝時，檢查口方向與管井的檢修門方向一致，應便于維修。立管與穿越樓層處為固定支承，其樓層處用C 20細石砼分層澆筑填補，第一次為樓板厚度的2/3，再進行第二次澆筑至地面相平，并在地面上抹一圈突出止水環(huán)。需隱蔽的管道，隱蔽前項進行閉水試驗，并經(jīng)檢查驗收后方可隱蔽。根據(jù)設計要求的標高位置、坡度，將預制好的支管按編號運至場地，清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入予留管口，根據(jù)管段長度調整好坡度，合適后固定卡架，封閉各予留管口。需隱蔽的管道，隱蔽前項進行閉水試驗，并經(jīng)檢查驗收后方可隱蔽。排水鑄鐵管道的坡度：項 次 管徑（mm） 標準坡度（‰） 最小坡度（‰）1 50 25 122 75 15 83 110 12 64 150 7 4暗裝或埋地的排水管，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度，灌水15分鐘后，延續(xù)5分鐘，液面不降，管道接口無滲漏為合格；排水干管和立管要求做通球試驗，當排水管道直徑為DN150時，膠球直徑為Φ100，DN100為Φ70，DN75時為Φ50。通球方法：將球體從透氣管透入降至首層立管檢查口，用檔板接住后抽出擋板，球體滾入室外排水井。核查建筑物地面和墻面做法和厚度，找出予留口坐標、標高，然后按準確尺寸修整予留洞口，分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號，安裝粘接時，必須將予留口清理干凈，再進行粘接，粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。排水管道安裝完畢后，需要保溫。管井和頂板下的排水管道以及裙房排水管道均做防結露保溫，采用橡塑泡棉，外纏白色阻燃塑料布兩道。項次 項 目 允許偏差mm雨水管道為內排水的方式，雨水管道安裝采用鋼塑復合管溝槽連接。排水管道及雨水管允許偏差衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符號設計和甲方要求，并具有中文質量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，潔具的外觀應規(guī)矩，造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、色調一致。潔具配件規(guī)格應標準，質量應可靠，外表光滑，鍍鉻均勻，鎖母松緊適度無砂眼，裂紋及缺陷。施工準備熟悉圖紙圖紙會審1 坐標 152 標高 177。15每1m 不大于1m鑄鐵管全長（25m以上） 不大于25每1m DN≤100 1鋼管全長（25m以上）DN≤100 不大于25每1m 3橫管縱橫方向彎曲塑料管全長（25m以上） 不大于38每1m 3鋼管全長（5m以上） 不大于10每1m 34 立管垂直度塑料管全長（5m以上） 不大于15技術交底 放線定位 衛(wèi)生器具安裝給水配件安裝排水管道安裝通滿水試驗設備安裝型號應符合設計要求，應具備裝箱單，出廠合格證和產(chǎn)品說明書等技術文件，設備的進出口方向位置標高應符合要求。設備的轉動部分應靈活，與殼體無磨擦，外觀整潔干凈，無損壞，油漆完好，設備銘牌清晰完好。設備基礎預留，預埋時，應根據(jù)設備圖紙并參照廠家提供的安裝說明書進行?；A驗收應依據(jù)設計圖紙及設備說明書仔細核對設備基礎的坐標標高、地腳螺栓的位置是否正確無誤，基礎的縱橫方向水平度不應超過1‰。設備吊裝就位后進行設備找平，找正緊固地腳螺栓。灌注地腳螺栓時，應首先將孔內清理干凈，澆水濕潤，用與基礎等級的砼灌注密實。設備基礎應按要求安裝減振裝置。水泵設備不得承受配管的重量，應按設計要求順序安裝軟接頭，逆止閥、閥門、壓力測定裝置等配件，并應做好支吊架。污水提升泵的管道安裝采用焊接鋼管，焊接連接。止回閥安裝注意水流方向，不得安反。套管與管道之間的縫隙用油麻纏兩圈以上，用密封膏封實。管道安裝完畢后及時封堵，進行水壓試驗。給水泵及污水泵調試運轉，調試要有電專業(yè)及廠家配合，運轉前應做全面檢查，檢查電機轉向，各潤滑部位應注規(guī)定的潤滑油脂，運轉不少于2小時后，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃，各泵類在連續(xù)運轉一定時間應無不正常聲音，各部位不應泄漏，且泵的安全，保護裝置應靈敏可靠。（子分部）、分項工程通用細部做法及工藝要求：用砂輪鋸斷管，應墊平卡牢，按線斷管，鋸口要鋸到底，不許地扭斷或折斷，還應將斷管的管膜，毛刺清除干凈。：將斷好的管材按管徑尺寸套制絲扣，斷扣不應超過絲扣的10%。，一般用手帶入3扣為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后將管件用管鉗擰緊，使絲扣外露2－3扣，將外露麻頭清理干凈，所套絲要刷防銹漆；。，DN≤100可點焊三點，調直找正后進行滿焊。，應先將管材插入法蘭內，先點焊2點，用角尺找正后方可滿焊。，固定件的間距，橫管不大于2m，立管不大于3m，樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件，立管底部的彎管應設支墩或采取固定措施。，整理有序，每卷資料的內容與目錄一一對應，整理時資料每頁的頁碼編號用鉛筆標注在紙張的右上角位置。單位工程竣工驗收前，機電分公司對本項目部形成的工程資料進行竣工審查，按照國家驗收規(guī)范和資料管理規(guī)程的有關要求，對工程資料進行驗收，使其完整、準確。單位工程竣工驗收通過后，由機電分公司主任工程師組織將工程資料匯總、歸檔。凡列入城建檔案館接收范圍的工程檔案，竣工驗收通過后3個月內，協(xié)助建設單位將工程檔案移交城建檔案館。、設計人員、監(jiān)理和施工單位四方有關人員簽字齊全；經(jīng)濟洽商須有建設單位、監(jiān)理和施工單位簽字方可生效。，記錄內容要求條理清楚、明確具體，除文字說明外，必要時還要附圖，以方便施工。，注明辦