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正文內(nèi)容

市政給排水施工方案范文(編輯修改稿)

2025-06-06 04:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 孔。 E 銅管切割使用手工鋼鋸切管后,坡口用銼刀加工。 F 采用套管氣焊焊接,套管長度等于2—2。5倍管徑,用HS201 焊絲作為填充金屬物,焊粉采用CJ301,焊接前,焊絲清理干凈,細紗布除去管端表面氧化物,直至露出金屬光澤,焊完后,用小錘輕輕敲擊焊縫,以消除應力。改善焊縫和機械性能。 G 接口完后,進行水壓試驗,合格后通知有關單位隱蔽驗收回填。 H 銅管安裝還應遵照碳素鋼管安裝的有關規(guī)定執(zhí)行。2.2.8,鋼筋砼排水管道承插式接口在安裝時,承口內(nèi)工作面,插口外工作面應清洗干凈,套在插口上的圓形橡膠圈應平直,無扭曲。安裝時,橡膠圈應均勻滾動到位,放松外力后回彈不得大于10mm,就位后應在承插口工作面上。2.2.9 閥門,消火栓等設備安裝 在進行這些設備安裝時,嚴格按有關標準和規(guī)范進行施工。2.2.10 土方回填在按規(guī)范敷設完埋地管道后,按要求完成壓力試驗且合格后應及時進行土方回填作業(yè)。土方回填時必須分步逐層填滿夯實。在土方回填至設計標高平面后,應繼續(xù)填約80—150mm 厚一層,并適時澆水濕潤,經(jīng)補充沉降所產(chǎn)生的高差。 管道試壓,灌水試驗及沖洗3.1 給水管道試壓給水管安裝完全部回填土前進行強度及嚴密性試驗,其試驗采用水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1。25 倍,試壓時,試驗壓力到試壓值后穩(wěn)壓10min,壓降不大于0。02Mpa。管道試壓前具備的條件;管件的支墩等設施已達到設計強度,未設支墩及錨固設施的管件采取加固措施,試驗管段所有敞口應封堵嚴,不得有滲水現(xiàn)象。 試驗管段不得采用閘閥做堵板,不得有消防栓等附件。試驗管段灌滿水后,在不大于工作壓力條件下充分浸泡48 小時后果再進行試壓。 在升壓過程中管道的氣體應排除,采取分級升壓,每升一級檢查后背,支墩管身及接口,無異常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。 在升壓過程中,后背頂撐,管道兩端嚴禁站人。 管道的氣密性試驗采用注水法。3.2 給水管道沖洗 給水管道試壓合格后竣工驗收前應進行沖洗。沖洗時應避開用水高峰并保證排水管路暢通安全。 管道應采用含有不低于20mg/L 氯離子濃度的清潔水浸泡24 小時,再沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。 3 排水管安裝完后應做灌水試驗,試驗方法是先灌滿水后,泡管24 小時,再補充至原液面檢查。 管道閉水試驗時試驗管段應符合下列規(guī)定; 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格,管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水,全部預留孔應封堵,不得滲水。 管道兩端堵板承載力應大于水壓力的合力,除預留進出水管外,應封堵堅固,不得滲水。 管道嚴密性試驗時,應進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且滲水量符合下列規(guī)定時,管道嚴密性試驗為合格。管道內(nèi)徑(mm)允許滲水量/24hkm20017.630021.624002550027.95工程質(zhì)量管理4.1 質(zhì)量目標 單位工程質(zhì)量優(yōu)良,各分部分項工程保證優(yōu)良。 該工程的質(zhì)量等級符合下列規(guī)范要求。 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準。 工業(yè)管道工程質(zhì)量檢驗評定標準 4.2 質(zhì)量保證措施 A 貫徹公司信守合同,保證質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)服務,為業(yè)主提供滿意的建設工程產(chǎn)品的質(zhì)量方針的質(zhì)量保證體系程序文件。B 建立以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一負責人,全員參與和質(zhì)量管理網(wǎng)絡系統(tǒng)。C 工程開工前認真熟悉圖紙,了解設計意圖,進行圖紙自審,會審。D 確定關健工序,特殊工序,在施工組織設計與施工作業(yè)設計的基礎上,精心組織技術交底,各分項分部工程嚴格執(zhí)行相應施工及驗收規(guī)范。E 成立質(zhì)量檢查小組,自檢與專檢相組合,分段驗收評定質(zhì)量,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度,上道工序合格后方可進行下道工序施工。F 做好成品,半成品保護,對不可避免的保溫層,防腐層破壞應及時修補,并不低于原質(zhì)量,以確保整體質(zhì)量,及時辦理各種試壓,灌水試驗,
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